棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨,对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条件进行了实验研究。通过大生产试验,得出了棉麻织物涂料染色的可行工艺,为棉麻织物的染色加工提供了新途径。     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨，对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条伯进行了实验研究。通过大量生产试验，得出了棉麻交织物涂料染色的可行工艺，为棉麻交织物的染色加工提供了新途径。     

苎麻、棉麻织物涂料染色工艺探讨

本文探讨了涂料在苎麻、棉麻织物的染色工艺,重点对染色助剂粘合剂及柔软剂进行了筛选。采用粘合剂BPD及柔软剂SPD能使产品各项色牢度达到国家标准.特别是手感柔软性取得了较佳的效果。     

涂料染色泛旧工艺

介绍织物涂料染色泛旧加工的工艺，讨论了常见病疵成因，并提出了相应的预防措施。     

三种天然染料对改性棉麻织物染色工艺探讨

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵作为阳离子改性剂对棉麻织物进行改性后,用胭脂虫红色素、板栗壳色素、红米红色素三种天然染料对其染色,从染浴的pH值、染色温度方面探索最佳的染色工艺条件。     

纳米涂料染色工艺研究

对制备的纳米级涂料的染色性能进行较为深入的研究，给出了应用工艺，尤其对无粘合剂体系直接用涂料浸染织物进行了研究，提高了传统涂料染色的色牢度，改善了涂料染色后织物的手感。     

棉麻织物阳离子改性工艺及栀子黄染色研究

文中采用浸轧法对棉麻织物进行阳离子改性,探讨改性剂用量、处理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交试验得出最佳棉麻织物阳离子改性工艺并进行栀子黄直接染色,并与未改性织物直接染色法和硫酸铝钾后媒法进行对比。结果表明:采用浸轧法改性,阳离子改性剂用量10.00 g/L,pH值=10,两浸两轧(轧余率75%),焙烘温度115℃,焙烘时间120 s时阳离子改性效果最佳;与后媒法和直接染色法相比,阳离子改性后直接染色织物染色性能最佳,染色牢度提高明显,其中耐湿摩擦色牢度3~4级,耐皂洗牢度色牢度4级,耐日晒色牢度3~4级。     

涂料在涤／粘织物染色中的探讨

在化验室进行小样试验，对涂料染色机理进行了分析。对涤／粘织物进行生产试验，并对产品进行各种指标测试，对条／粘织物用涂料代替染料进行染色的工艺试验，既降低了成本，缩短了工艺，同时也减少了污染，是可以进一步探讨与推广。     

克服棉麻混纺织物色花的工艺初探

棉麻混纺织物以挺括、舒适的特点，成为夏季的流行面料，然而在染中深色时，经常遇色花问题，为克服这一难题，作了大量的实践工作，积累了一定的经验。     

涤棉混纺织物涂料染色工艺与质量的讨论

本文对涤棉混纺织物涂料染色工艺中诸如前处理、染色深度、色牢度、色差、粘结导辊以及产品的手感等问题进行讨论,并对涂料染色的前景作了进一步的探讨。     

涂料染色织物表面颜色深度影响因素探讨

本文研究了涂料染色与树脂整理同浴进行时,影响织物表面颜色深度(以K/S值表示)的各种因素。发现试样的K/S值与涂料浓度、粘合剂浓度、树脂浓度、海藻酸钠浓度、浸轧液温度及焙烘温度有关。     

大麻织物深色染色工艺探讨

大麻纺织吕在我国已开发成功，并形成工业化生产，其深色染色问题是目前亟待解决的课题。本文提出使用ＳＦＲ－９０８大麻改性剂处理，可使染色织物的Ｋ／Ｓ值提高６０％以上，得色鲜艳，染色牢度好，通过实验，找到了最佳改性工艺条件。