300MW CFB锅炉翻床的处理

根据300MW CFB锅炉床压分布的特点,分析了CFB锅炉的翻床现象及原因,提出了可采取的预防措施及翻床后的处理方法,认为对双支腿结构CFB锅炉避免炉膛两侧床料失衡造成翻床是有效的。     

300MW CFB锅炉缺床料运行的特性分析

通过介绍300MW CFB锅炉缺床料启动的过程,主要论述了缺床料运行中出现的问题:床压过低,中上部床温高报警,下部床温低,甚至温度低保护动作,长时间低负荷运行;总结了缺床料运行的危害;机组效率下降,厂用电率升高,锅炉寿命缩短,提供了结焦的判断依据,达到了确保机组安全稳定经济运行的目的.     

300MW CFB锅炉床温和床压的控制

介绍了300MW CFB锅炉床温、床压控制的必要性,阐述了影响床温、床压变化的因素,重点论述了床温、床压高低的控制方法,从而为锅炉更加安全、稳定和经济运行提供了可靠的保证.     

300 MW CFB锅炉启动调试中几个问题的探讨

探讨了国电小龙潭电厂首台300 MW CFB锅炉启动调试过程中出现的给煤调节、风量测量误差和量程设置问题,以及运行过程中发生翻床的原因.运行中应保证给煤均匀,防止床温出现较大偏差,特别是在启动阶段给煤量较少的情况下;风量测量误差将影响自动控制的投入,一、二次风量的量程设置应适当,以免产生额外的误差;风量挡板调节特性的不一致,炉膛两侧风量不均衡是引起翻床的主要原因.     

大型循环流化床锅炉外置式换热器运行特性的对比研究

本文对白马电厂引进型300 MW CFB(循环流化床)锅炉和自主研发的600 MW CFB锅炉的外置式流化床换热器内的燃烧份额及蒸汽管屏出口温度偏差进行了实炉测量和对比分析。分析结果表明:外置式换热器内存在一定程度的燃烧现象,其燃烧份额与外置床进灰量等参数有关。600MW CFB锅炉外置床管屏出口热偏差比引进300 MW CFB锅炉外置床管屏的出口热偏差小25℃。     

330 MW CFB锅炉偏床运行问题原因分析及解决措施

针对某330MW CFB锅炉运行过程中出现的长时间稳定的偏床运行现象,对其产生机理和影响因素进行了分析,尤其是一次风温总体偏低及两侧一次风温偏差对偏床运行的影响,针对300 MW CFB锅炉提出了降低负荷、提高一次风体积流量等现场处理措施和控制一次风温偏差等预防措施。结果表明:通过这些措施彻底解决了偏床运行问题。     

循环流化床锅炉降低床温燃烧调整试验研究

很多已投运循环流化床锅炉暴露出床温偏高的问题,不仅影响炉内脱硫效率,也降低了锅炉运行安全可靠性。针对某50MW CFB锅炉为例,从床压、一次风量、二次风率、总风量等方面进行床温影响试验,实现有效降低床温的目的。     

循环流化床锅炉改变床压运行对SO_2排放的影响

针对CFB锅炉运行过程中床压降对炉内脱硫的影响问题,在1台135MW机组CFB锅炉上进行了现场测试,研究了该锅炉在不同负荷、不同床压的运行工况下排烟中SO2的浓度变化。运行实践表明,排烟SO2浓度并不随负荷升高呈现单调变化规律,这主要是由于床温对脱硫反应的非单调影响所导致。而床压降升高时,排烟SO2浓度基本呈现下降趋势。这是由于床压降升高时,炉膛下部颗粒浓度增大,有利于脱硫反应的进行,因此排烟SO2浓度下降。     

燃烧劣质无烟煤3OO MW循环流化床锅炉节能减排特性的研究

介绍了龙岩坑口电厂300 MW循环流化床(CFB)锅炉的结构特点、性能测试结果及烟气污染物排放情况,并结合实际运行数据探讨了该300 MW CFB锅炉的节能减排特性.运行实践表明:该300 MW CFB锅炉机组采用清华大学基于流态重构节能型CFB锅炉技术,并结合风机改造,实现了低床压长期稳定满负荷运行,且厂用电率可控制在4.5%左右,节能减排效果显著.同时,以较低的运行成本实现了烟气污染物的达标排放.该炉型的节能减排特性充分体现了大型CFB锅炉机组实现煤洁净燃烧的技术优势.     

引进300 MW循环流化床锅炉的技术特点分析

为有效利用我国高硫低质煤资源,加快大型循环流化床(CFB)锅炉在我国的发展,国内采用引进技术制造、投运了多台 300 MW CFB锅炉.在介绍引进的 300 MW CFB锅炉结构及布置特点的基础上,重点分析了引进300 MW CFB锅炉与国内现有的100～ 150 MW级CFB锅炉所采用更新技术:裤衩腿炉膛、高的运行床压和控制系统、长入口中心筒偏置的分离器、管束管径不同的外置式换热器、将多维膨胀简化为一维膨胀的膨胀节、四分仓回转式空气预热器、汽水调节技术、互为备用的给煤线路以及溢流式风水联合冷渣器.