煤矿井下用钻孔与凿岩机具的现状和发展

介绍了煤矿井下目前实际应用的钻孔与凿岩机械的产品类型、主要特征。叙述了煤矿钻孔与凿岩机械配套钻具和钎具的基本情况，以及我国目前对煤矿用钻孔与凿岩机械实行安全标志管理的概况与申办安全标志的基本要求，分析了煤矿用钻孔与凿岩机械的现状与发展趋势，并对煤矿井下用钻孔与凿岩机械及其配套钻具领域的工作目标提出了若干看法。     

钎具市场前景预测

分析了国内钎具市场的慨况,认为近年采庄于小型钎具生产企业的校园加,以传统人工操作的轻型凿岩机械用钎具市场的竟争加剧,而以凿岩台车、潜孔钻机为代表的机械化凿岩设备钎具却友展较缓慢。国内专业化钎具生产企业应在地质钻具、岩石工程钻机用钻具和向国际钻具币场销筐等方面加强研制和发展,在保证现有市场份额基础上,拓宽产品销售领域。     

煤矿井下用钻孔与凿岩机械的现状及思考

阐述煤矿井下目前实际应用的钻孔与凿岩机械的产品类型、主要特点，叙述煤矿钻孔与凿岩机械配套钻具和钎具的基本情况，介绍我国目前对煤矿用钻孔与凿岩机械实行安全标志管理的概况与基本要求，分析煤矿用钻孔与凿岩机械的现状与发展趋势，并提出自己的思考。     

合理使用、延长钎杆寿命的经验

要最大限度地延长钎杆使用寿命,必须使钎杆与钎头、凿岩机、岩石的性质相适应。同时,凿岩工必须严格执行操作规程,不断提高技术水平。 1.根据岩石类型来选择凿岩机与钎杆。为了保证钻凿硬岩时也有足够高的使用寿命,必须采用疲劳强度高的合金中空钢制造钎杆。我国常用中空钢适于钻凿的岩石类型如下:ZKT8-软岩;ZK8Cr-中软岩;ZK35SiMnMoV、ZK55SiMnMo及ZKCrMo—硬岩及超硬岩。     

硬质合金凿岩钎具的计算机辅助工程CAE研究

凿岩钎具配合爆破技术在岩矿石上穿孔,直接服务于交通、能源、资源开发等基础工业,是人类征服岩石的主要工具。以新型长寿命钎杆和硬质合金钎具为代表的现代凿岩工具,包容了凿岩、爆破、岩石破碎、矿冶、材料、冶金、钢铁、机械、电子、化工、力学、地学以致生物学等多学科的前沿理论和技术成就,已发展成为世界胜的高新技术产业。     

整体钎程序载荷谱的开发及整体钎的改进设计

整体钎杆是具有使用成本低、钻凿速度快、效率显著的高技术含量轻型凿岩钎具产品,代表了轻型凿岩钎具技术的发展水平。而我国的钎具制造与世界先进水平存在着一定的差距,要提高整体钎制造水平,就要从根本上解决存在的差距,要在理论上弄明白一些问题。     

某机械化矿山凿岩设备测试

某特大型地下矿山采用无底柱分段崩落采矿法,凿岩设备选择国外全液压凿岩台车。为寻求凿岩台车的最佳的工况参数,在矿岩条件下对其凿岩性能进行测试。结果显示:无论是钻凿平行炮孔还是扇形炮孔,凿岩台车在开孔对位与耗时、退钎时间、钻孔速度及炮孔质量等主要技术参数上均符合要求,完全能够满足实际生产要求。     

如何提高硬岩凿岩效率

凿岩机系利用作用在钎具上的纵向波能在硬岩中钻凿炮孔。活塞冲击钎尾时,其动能的变换产生纵向脉冲波能。当入射脉冲达到钎具-岩石介面时,由于纵向波能转换为岩石的破碎能,故使岩石处于加载状态。此     

长寿命冲击凿岩钎杆——工业炸药和凿岩机发明后困扰世界采掘工业的百年难题

150年前瑞典诺贝尔父子继中国火药之后,发明硝化甘油胶质炸药用于修路与采矿,引发了导致社会财富高速增长的“真正意义的工业革命”,1923年德国施律泰尔发明WC-Co硬质合金,迅速形成硬质合金切削丸具和硬质合金凿岩钎具两大产业,使机械和采掘工业飞速发展,被誉为“工业的牙齿”,迄今,现代化的凿岩爆破技术,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段。其中,用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻,使用寿命最短,基础工业必备,技术含量很高的大量消耗性工具。研制长寿命冲击凿岩钎杆,已成为全球采掘工业高,低耗凿岩必须解决的新世纪重大工程技术难题。这需要凿岩,爆破,岩石破碎,矿业,材料,冶金,钢铁、机械,物理、化工,电子,数学,力学,生物（仿生）等各方面专家的长期通力合作,建设以新型“硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化凿岩钎具工业,是我国新一代“资源-高科技-外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。     

发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国

WC-Co硬质合金发明后,迅速形成了硬质合金切削刃具和硬质合金凿岩钎具两大产业,使机械和采掘工业飞速发展,被誉为"工业的牙齿".迄今,现代化的凿岩爆破技术,已成为人类向岩石圈索取资源和向地下开拓生存与发展空间的主要手段.其中,用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎具,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备、技术含量很高的大量消耗性工具.研制长寿命冲击凿岩钎具,已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的新世纪重大工程技术难题.建设以"新型硬质合金钎具"和"长寿命冲击凿岩钎杆"为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代"资源-高科技-外向型"民族工业一个具有战略意义的新的生长点.     

长寿命冲击凿岩钎杆

用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备的大量消耗性工具,因此,研制长寿命冲击凿岩钎杆已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决的跨世纪重大工程技术难题。这需要各方面专家的长期通力合作,建设以“硬质合金复合片齿钎具”、“一步法新型硬质合金”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的现代化凿岩钎具工业。     

钎钢钎具产品的研制与开发

随着凿岩方式的不断改变和凿岩机械使用性能的提高,配套的钎具产品,特别是轻型凿岩机用钎具、全液压凿岩钻车钎具使用性能和凿岩寿命都在不断提高。本文围绕钎钢钎具产品的研制开发过程,论述了产品研发对企业发展的重要性,分析了凿岩钎具的发展趋向。     

长寿命冲击凿岩钎杆：工业炸药和凿岩机发明后困扰世界采掘工业的百年难题

用在岩矿石中冲击凿孔的凿岩钎杆,是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命最短、基础工业必备的大量消耗性工具,因此,研制长寿命冲击凿岩钎杆已成为全球采掘工业高效、低耗凿岩必须解决跨世纪重大工程技术难题。这需要各方面专家的长期通力合作,建设以“硬质合金复合片齿钎具”、“一步法新型硬质合金”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的现代化凿岩钎具工业 。     

凿岩钎具行业概况及差距

随着凿岩技术和凿岩机械的进步，对凿岩钎具产品的性能和类型都提出了新的要求。通过对国内外钎钢钎具生产历程的阐述，以及凿岩机械和凿岩钎具的市场需求的分析，认为凿岩钎具产品由低技术含量的常规化产品向高技术含量专用化产品方向发展的步骤正在加快。凿岩速率快、能量传递性能好、使用周期长、操作方便将是今后凿岩工程对钎具产品的基本要求。     

凿岩钎具行业概况及差距

随着凿岩技术和凿岩机械的进步。对凿岩钎具产品的性能和类型都提出了新的要求。通过对国内外钎钢钎具生产历程的阐述，以及凿岩机械和凿岩钎具的市场需求的分析。认为凿岩钎具产品由低技术含量的常规化产品向高技术含量专用化产品方向发展的步骤正在加快。凿岩速率快、能量传递性能好、使用周期长、操作方便，将是今后凿岩工程对钎具产品的基本要求。     

冲击凿岩新理论

高效的液压冲击器大大提高了用于凿岩的有效功率。但若所用钻具(特别是钻头)不适合于所钻凿的岩石,则边些功率就很容易损失掉。虽然在设计系统方法上已作了不少努力,但通常只能凭所积累的经验来获得有效的匹配方法。然而,sandvik岩石钻具公司经过十年的努力创建了一套可靠的方法来摸拟凿岩过程,并据此设计和选用合适的钻头。液压凿岩设备进入市场,标志着凿岩技     

矿柱回采法

此法包括在下伏岩体中掘进岩石出矿巷道、由此巷道在矿柱和上伏岩体中钻凿炮孔,沿矿柱帮壁钻孔和在钻孔中打入钎杆形成支承壁墙,爆破矿柱顶板附近的炮孔,崩落岩石充填采空的矿房,爆破矿柱中的炮孔,并在支承墙的保护下往凿岩出矿巷道放出崩落的矿石。为了降低在开采岩石桥所分割的相邻矿体后回采上、下已采矿房中残     

凿岩钎具产品种类及市场概况

凿岩钎具产品是与凿岩机械配套的工具类产品,品种规格多,使用方法各异。文中对主要类型的凿岩钎具产品种类作了简要阐述,并叙述了产品市场概况。     

基于ANSYS平台上凿岩钎杆的模态分析

在机械冲击式凿岩中,当凿岩机活塞打击钎尾端面时,活塞有一个轴向力作用于钎杆,岩石则有一个反作用力施加于钎杆。气动凿岩机冲击功为50～60J,冲击频率25～35Hz,而现代重型液压凿岩机冲击功可达200～300J,冲击频率超过50Hz。可见,频率很高的受迫振动和波的传播是凿岩钎杆工作中最基本的物理现象;模态分析的目的是为了研究结构系统的主振型和固有频率;对凿岩钎杆进行模态分析,了解钎杆与岩石工作系统的固有频率和振型,结合常规的一维波动理论,是研究冲击凿岩机械系统运动和受力的重要途径。     

基于RES理论的岩石可钻性综合预测研究

岩石的可钻性研究对于矿山凿岩效率和采矿作业成本有着直接影响。目前,实现可钻性分级的模型和方法大多依赖于各项岩石物理力学参数和各类统计分析方法,存在一定的局限性。岩石可钻性不仅是岩石单方面的属性,而且反映了岩石与钻具相互作用的综合特性。基于岩石工程系统(Rock Engineering System,RES)理论,将各项岩石力学性质和凿岩施工参数综合考虑为一个完整系统,采用人工神经网络编码法构建整体交互作用强度矩阵GRSE,建立了岩石可钻性分级综合预测模型,揭示了各个影响因素之间复杂关系以及对岩石可钻性的影响程度,并将其应用于程潮铁矿-430 m水平工作面的中深孔凿岩台车施工作业。结果表明:岩石质量指标(RQD)、石膏含量、铁矿石品位、冲击压力对矿岩可钻性具有重要影响。在上述分析的基础上,综合讨论了该水平的矿岩物理力学性质、矿物组分含量和凿岩工作参数,并根据矿岩可钻性级值对该水平进行了区域预测分级,现场据此优化了凿岩参数和工艺,提高了台班穿孔工程量。