92tLF炉配加复合精炼剂冶炼工艺探索

钢包精炼炉配加复合精炼剂，结果表明：良好的工艺能使复合精炼剂充分发挥节省脱氧材料和合金，提高钢水的纯洁度，降低精炼电耗，缩短精炼时间等功能。     

30tEBT电弧炉及其同40tLFV精炼炉双联工艺探索

江苏锡钢集团公司第三炼钢分厂30tEBT电炉是1991年3月由西安电炉所负责设计,我厂自己制造安装的国产第一台超高功率电炉,于1992年2月投入试生产,当年7月投入正常生产,公称容量为30t.实际出钢量均38～40t,变压器容量为20000kVA.可长期超载至24000kVA,炉壳内径为4600mm,炉壁、炉盖采用管式水冷,水冷面积分别为75％和65％,该电炉投产三年来,已基本达到设计要求,1993年产钢2117炉,     

120tLF技术特点

介绍了鞍山热能院承担工程设计和设备成套供应的邯钢120tLF的技术特点。生产实践证明已达到了引进的SMS120tLF的水平。而从合同签订、设计、制造、施工、安装、调试到投产，建设周期仅95天。     

40tLF炉工艺优化实践

介绍了长特炼钢厂一车间40tLF炉碳合结钢冶炼工艺试验及效果，通过工艺的可行性分析，提出了合理有效的脱氧、脱硫及钢水净化工艺方案。     

本钢特殊钢公司LFV—40型精炼炉现状及改造设想

介绍了本钢特钢公司ＬＦＶ－４０型精炼炉及其运行情况和存在的问题并设备现状，生产实际提出改造设想，供参考。     

首钢第二炼钢厂210tLF炉工艺与设备

文章概述了首钢二炼钢210tLF钢包精炼炉工艺、设备组成及性能参数，并对LF炉生产实践效果进行了介绍。     

电弧炉冶炼油田抽油机连杆钢的工艺探讨

用电弧炉冶炼油田抽油机连杆钢,通过改革冶炼工艺,采取钢包吹氩、钢包喂铝线和添加少量合金元素可以改善钢的质量,满足钢材的性能要求。     

安钢100tLF冶炼含Al钢工艺实践

主要介绍安钢第一炼轧厂在LF精炼炉冶炼含Al钢的操作方法,总结适合本厂LF精炼炉的含Al钢冶炼工艺。     

40t钢包炉吹氩操作数值模拟研究

通过数值模拟的方法，对建立在正交网格上的40t钢包（炉）进行了模拟研究，计算结果表明：吹氩气量的增加只是提高了钢包内钢液流动的绝对速度，没有改变钢包内钢液的流动形态；喷吹最佳吹气量为140L／min，弱搅拌的临界吹气量为100L／min；在临界吹气量下的搅拌混匀时间为350s左右。     

2.25Cr-1Mo钢低硅冶炼方法浅析

舞钢炼钢厂现有一台90t超高功率电弧炉、两台LF精炼炉和一台VD炉，工艺流程为UHP→LF→VD→CC(IC)，主要生产硅含量≥0．15％系列钢种。为满足市场要求，生产了一批低硅钢种，在生产过程中存在一些问题，即部分炉次在精炼过程中涨[Si]严重，不能保证成品[Si]≤     

亚高速蓄热式烧嘴在30t熔铝炉上的应用

介绍了亚高速蓄热式烧嘴在30 t熔铝炉中的应用以及运行的数据。结果显示:采用亚高速烧嘴可降低能耗,加快升温速度,提高生产效率。     

熔融还原炼铁技术进展及在华东地区的展望

对目前世界熔融还原炼铁技术进展进行了分析，针对华东地区的特殊性提出建立熔融还原炉的设想。     

近似核壳型微球对钢渣的熔融还原行为分析

以钢渣的纤维化应用为最终目标,将高分子材料科学中的核壳结构应用技术引入到钢铁冶金领域,用于高效还原重构熔融钢渣,并采用超高温激光共聚焦显微镜,对核壳微球在液渣中的熔融还原行为进行微观研究,分析温度和钢渣酸度系数对微球还原基层熔速的影响。研究结果表明,将核壳微球设计成悬浮于熔渣中间部位,其熔融还原反应要早于常规粉剂还原6 min到达平衡状态,渣中金属氧化物的还原回收时效性得到明显提高。不同还原基层核壳微球对比显示,铝基微球表现出极好的还原时效性,反应3 min内还原率达到了95.17%。高温、高酸度系数熔渣能够促进核壳微球还原基层的快速熔融,有效改善还原反应的热力学条件,提升还原渣中金属氧化物的时效性,达到渣金迅速分离的效果。通过微球还原基层-渣界面的熔融动力学模型,计算出微球还原基层介质在不同条件下的有效二元扩散系数范围为3.86×10^-11～4.92×10^-11 m²/s。对于工业应用还原基材重构改性钢渣而言,可以碳为主要还原基材配加适量的铝或硅来制备成核壳微球用于钢渣的还原重构,可显著提升钢渣还原重构的时效性,并取得...     

熔炼环集烟气处理技术创新

国家环保要求越来越高,有机胺脱硫技术虽然能优化环保指标,但在处理火法环集烟气方面仍存在一定缺陷,通过自动除酸雾脱湿技术及布袋收尘消防喷吹技术的研发,高效喷淋净化技术的应用,应用新技术,降低再生蒸汽消耗等一系列创新技术措施,从而降低环集脱硫尾排 SO2 浓度。     

锰矿石熔融还原技术在济钢25t转炉上的应用

介绍了不同用量的锰矿石对转炉产生的冶金效果。提出在转炉冶炼过程中使用锰矿石能提高冶炼终点钢液中的锰含量 ,降低钢水氧化性 ,节省脱氧合金的用量 ,降低炼钢成本。以吨钢加入锰矿石 10 kg计 ,年综合经济效益可达 2 0 0万元。     

铜钴矿还原熔炼电炉的改造

介绍刚果(金)富利铜钴冶炼厂还原熔炼电炉的构造和冶炼工艺,分析了电炉渗漏的原因,并介绍了改造的措施和方法。     

合金熔铸过程中安全因素分析

对海绵钛为原料的钛生产过程的危险因素,根据所在工序、工作环境、使用设备有针对性的作一个简单辨识,及其所采用的安全措施做一简单介绍。重点阐述电极熔炼所使用的真空自耗炉的爆炸危险因素及其应对措施。