GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能

为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响。结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性。催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力。水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复。     

乙苯氧化脱氢制苯乙烯新工艺的开发

本文合成了以介孔氧化铝为载体,V2O5为活性组分的乙苯氧化脱氢催化剂并对其性能进行了研究.新工艺选用CO2作为温和氧化剂,在反应温度550～580℃,CO2流量500～1000sccm,常压条件下,乙苯转化率为55％,苯乙烯选择性达到97％以上.乙苯氧化脱氢制苯乙烯新工艺,可降低反应温度和操作水比,节能降耗,减少碳排放...     

高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的工艺条件研究

介绍了高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的特性,研究了乙苯脱氢反应温度、水蒸汽与乙苯物质的量比、空速与转化率和选择性的关系,确定了乙苯脱氢催化剂GS-12在实际生产中适宜的工艺条件。工业应用表明,GS-12催化剂活性较高,能够适应较低水蒸汽与乙苯物质的量比,机械强度高,抗粉化性能好,床层阻力降小,使用寿命预期在30个月以上,综合性能达到国际先进水平。     

乙苯脱氢规整反应器的模拟研究

采用COMSOL Multiphysics软件对规整及散堆固定床反应器内的乙苯脱氢反应进行了模拟计算,对比了等温和绝热条件下2种反应器的性能,研究了反应器串联段数、工艺条件、催化剂结构对绝热规整反应器内乙苯脱氢反应性能的影响。结果表明:等温和绝热条件下,与颗粒散堆固定床相比,规整反应器的乙苯转化率更高、苯乙烯选择性更高、反应器压降更小。进料温度为893 K、压力为104 k Pa时,绝热规整反应器中乙苯转化率为54.81%,苯乙烯选择性为94.84%,而绝热散堆固定床仅为39.55%和92.52%。对于绝热规整反应器,三段工艺的乙苯转化率和苯乙烯收率比一段或二段工艺高;升高温度、降低压力可以提高乙苯转化率,且较低的温度和压力可得到较高的苯乙烯选择性;减小催化剂孔壁厚度可以得到更高的乙苯转化率和苯乙烯选择性,适宜孔壁厚度为0.2 mm;催化剂孔密度对反应性能几乎没影响。     

延长乙苯脱氢催化剂GS-11使用周期的工业应用

介绍了两级负压绝热脱氢反应工艺的流程、乙苯脱氢反应原理、乙苯脱氢催化剂GS-11的物理性质,分析了导致催化剂活性下降的因素,以某厂苯乙烯装置为研究对象,在一定的生产负荷、水油比及反应压力的条件下,对反应转化率的两级负荷分配进行优化,找到了催化剂使用的最优转化率,延长了乙苯脱氢催化剂GS-11使用周期,预期使用寿命40个月以上。     

乙苯脱氧催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氦催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

二乙苯催化脱氢反应的研究

采用Fe_2O_3-K_2O氧化物催化剂,针对二乙苯脱氢制二乙烯基苯过程进行反应特性研究及工艺参数优化,对二乙苯脱氢反应产物分布的影响因素进行分析。XRD测试结果表明,催化剂体相中明显含有K_2Fe_(10)O_(16)和K_2Fe_(22)O_(34)两种多铁酸钾晶相时,催化剂的活性较好。工艺条件试验表明,提高反应温度和水与二乙苯质量比,可以提高二乙苯转化率,降低产物中单双烯比值,提高二乙烯基苯产物的间对比。分析了反应过程中异构体的影响,发现间位和对位二乙苯总脱氢的能力差异不大,且反应过程中不出现异构化转变,但以间二乙苯为原料时,其脱氢容易停留在第一步获得乙基乙烯苯,而对位二乙苯的脱氢较容易获得二乙烯基苯。     

铈及其前驱物对铁系乙苯脱氢催化剂性能的影响

考察了铈及其前驱物对乙苯脱氢制苯乙烯催化剂性能的影响,并采用程序升温还原（TPR）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、热重-差热分析（TG—DTA）和X射线能谱（EDAX）等技术对催化剂进行了表征。结果表明,不含铈的脱氢催化剂活性较低,苯乙烯收率为53．8％。添加铈后,可以较大幅度地提高乙苯脱氢反应中苯乙烯的收率。不同的铈源会影响到催化剂表面的形貌、铈的分布和催化剂的抗还原性,其中以硝酸铈作为前驱物所得的催化剂具有较高的活性和选择性。CeO2在脱氢反应条件下,部分被还原,可能与三价铁形成了新的活性中心,从而大幔度地提高了乙苯脱氢催化剂的活性。     

GS-12乙苯脱氢制备苯乙烯催化剂的工业应用

通过分析催化剂绝热床反应温度、水油比、乙苯投料负荷、反应系统压降以及催化剂性能的运行结果,评估了GS-12乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置的工业应用性能。结果表明：GS-12催化剂起始温度低、对热敏感性强,脱氢反应器提温速率平缓;机械强度高,床层压降增长缓慢,抗粉化及抗波动性能好。在平均乙苯投料负荷为102.9%的高负荷条件下,乙苯转化率和苯乙烯选择性分别维持在65.0%和97.7%左右,其苯乙烯选择性和收率高。使用寿命长达33个月,催化剂稳定性好,具有广阔的工业应用前景。     

节能型乙苯脱氢催化剂的开发及其性能评价

在GS-11乙苯脱氢制苯乙烯催化剂基础上通过增加铈含量、引入选择性调变剂和优化孔结构,开发了节能型催化剂。在负压绝热评价装置上,乙苯空速0.5 h-1、一反/二反入口温度615℃/620℃、水油质量比1.15,二反出口压力-55 kPa条件下,乙苯转化率67.3%,苯乙烯选择性大于97.0%。催速老化实验结果表明,该催化剂的失活速率为-0.004 04%/h,优于最新引进催化剂和GS-11催化剂。     

乙苯脱氢制苯乙烯实验及工艺条件分析

苯乙烯是一种重要的有机化工原料，制取苯乙烯的方法也越来越多。本文章研究了实验室条件下，采用小型的固定床反应器，使用铁系催化剂，固定乙苯和水的进料速度，研究乙苯脱氢的反应规律，找出合适的反应温度，为生产苯乙烯提供了重要的理论依据。     

GS-08M乙苯脱氢制苯乙烯催化剂研制与工业应用

介绍了GS-08M乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研制及工业应用。通过引入新的选择性调变剂和优化制备工艺,GS-08M催化剂的选择性比GS-08催化剂提高近1个百分点。运行结果表明,GS-08M催化剂具有活性高、选择性好和稳定性好的特点,乙苯转化率65%左右,苯乙烯选择性保持在97%以上,使用寿命超过24个月,其综合性能达到国际先进水平。     

PED-01乙苯脱氢催化剂的评价试验

自主开发的PED-01乙苯脱氢催化剂在100 mL等温评价装置上进行了重复试验和稳定性试验,在反应温度620 ℃、空速1.0 h^-1、水蒸汽与乙苯质量比2∶1和常压条件下,催化剂的乙苯平均转化率为79.51%,苯乙烯平均选择性为95.91%,苯乙烯平均收率为76.25%。侧线装置上条件试验和稳定性试验结果表明,PED-01催化剂的乙苯转化率和苯乙烯平均收率均优于进口催化剂,失活速率比进口催化剂慢,具有更好的稳定性。     

离子液体催化苯和氯乙烷烷基化反应

以盐酸三乙胺-三氯化铝离子液体(Et<,3>N·H-AlCl<,3>)为催化剂,考察反应温度、苯和氯乙烷物质的量比、催化剂用量和反应时间等因素对苯和氯乙烷烷基化反应的影响,研究了离子液体重复使用性.GC-MS色质联用仪定性分析和气相色谱仪定量分析结果表明,在Et<,3>N·H-AlCl<,3>催化作用下,苯和氯乙烷烷基...     

Cyclohexane dehydrogenation on a nickel catalyst: Kinetics and catalyst fouling

The main reaction and deactivation kinetics of cyclohexane dehydrogenation in the presence of hydrogen has been investigated at atmospheric pressure over a nickel kieselguhr catalyst in the temperature range 583–623 K. The rate of reaction for the fresh catalyst increased with increasing temperature, cyclohexane and hydrogen partial pressures whereas it decreased with an increase in the benzene partial pressure. The experimental data could be adequately modelled by a power law rate expression. The catalyst activity decreased with run time due to catalyst fouling by coke deposition. The rate of deactivation was independent of cyclohexane partial pressure, increased with increasing benzene concentration and decreased with increasing hydrogen partial pressure. It is postulated that coke is most likely formed by the successive dehydrogenation of benzene.     

低温型乙苯脱氢催化剂的制备及性能

用X射线衍射(XRD)、乙苯脱氢反应、催速老化、X荧光分析等手段对新研制的低温乙苯脱氢制苯乙烯催化剂进行了表征。发现在Fe-K-Ce-Mo氧化物体系中添加质量占2%的ZnO,脱氢活性相KFe11O17的形成温度降低了50℃以上,从而使得脱氢温度下降5～17℃。研制得到的Fe-K-Ce-Mo-Zn脱氢催化剂机械强度达到20 0N/mm,且经过水浸泡实验后没有下降。而Fe-K-Ce-Mo样品,水浸泡后机械强度降低了近40%,说明添加ZnO的催化剂具有较高的机械强度和较好的耐水浸泡能力。1000h稳定性实验和催速老化实验结果表明,Fe-K-Ce-Mo-Zn催化剂具有良好的稳定性。     

Lewis酸离子液体催化的苯和氯乙烷烷基化反应

以Lewis酸离子液体为催化剂,考察了Lewis阴离子催化剂、加料方式、AlCl3/[Et3NH]Cl摩尔比、反应温度、苯/氯乙烷摩尔比、催化剂用量等因素对苯和氯乙烷烷基化反应的影响及离子液体的重复可用性. 结果表明,在AlCl3/[Et3NH]Cl摩尔比为2的离子液体的催化作用下,苯和氯乙烷的烷基化反应在温度为70℃、苯/氯乙烷摩尔比为10:1、催化剂用量为苯和氯乙烷总质量10%的条件下,苯转化率为9.48%,乙苯选择性为93.65%;离子液体可循环使用10次,苯的转化率和乙苯的选择性均无明显变化.     

Ozonated Multiwalled Carbon Nanotubes as Highly Active and Selective Catalyst in the Oxidative Dehydrogenation of Ethyl Benzene to Styrene

Purification and ozonation protocols for the functionalization of multiwalled carbon nanotubes (MWCNT) were developed to modify the surface with respect to increasing the catalytic activity of the samples in the oxidative dehydrogenation of ethyl benzene (ODEB) to styrene. The modification processes drastically enhance the Brunauer‐Emmett‐Teller surface area and the number of oxygen‐containing groups on the surface of the nanotubes. The modified MWCNT exhibit significantly improved conversion and styrene selectivity in the ODEB reaction. For instance, ozonation led to MWCNT‐based catalysts revealing conversion and selectivity values of 80 % and 92 %, respectively. An increase in surface oxygen accompanied by high catalytic activity observed on the catalysts suggests that oxygen‐containing groups are the dominant active sites for the reaction.     

纳米Cu-Zr-O催化剂催化乙醇脱氢合成乙酸乙酯

以纳米ZrO₂为载体,采用浸渍法制备负载型CuO/ZrO₂催化剂;以凝胶Zr(OH)₄粉末为前驱物,制备掺杂型CuO-ZrO₂催化剂;采用共沉淀法制备共沉淀型催化剂CuO·ZrO₂。通过XRD、N₂吸附、TEM和SEM对催化剂进行表征。以乙醇氧化脱氢合成乙酸乙酯为探针反应,考察Cu-Zr-O催化剂的催化性能。结果表明,3种催化剂均为纳米级颗粒,并对乙醇脱氢合成乙酸乙酯反应均有催化活性。共沉淀型CuO·ZrO₂催化活性较好,在反应温度473 K,乙醇转化率为49%,乙酸乙酯选择性达88%。