防爆场车防爆认证现状与常见问题分析

文中对防爆场车认证缺乏强制性、地域差异大、市场潜力大、市场不规范的情况进行梳理。结合现场经验总结防爆场车认证中常见问题：电气部件及电气线路、机械部件、内燃机、电池4个方面,从控制电气火花、机械火花和高温热表面、静电方面有针对性提出关键控制措施。提出了全新制造出厂防爆场车可不进行防爆认证,改造出厂防爆场车应进行防爆认证的看法。     

爆炸性粉尘环境用防爆场车粉尘防爆特殊要求及检验

为确保爆炸性粉尘环境用防爆场车的安全运行,基于粉尘防爆电气设备防爆原理介绍了防爆场车的粉尘防爆特殊技术要求,提出了爆炸性粉尘环境用防爆场车的检验方法。     

防爆起重机轮轨摩擦防爆性能研究试验装置设计与开发

为研究防爆起重机轮轨摩擦防爆性能的机理,提出防爆起重机轮轨防爆措施等问题,研制了一台防爆起重机轮轨摩擦防爆性能试验装置。通过对装置的需求分析、结构强度设计、装置密封结构设计及防爆学设计,研制了一台试验装置。结果表明:该试验装置能真实模拟防爆起重机运行工况,满足爆炸试验要求,为防爆起重机轮轨摩擦防爆性能机理研究打下基础。     

双向驾驶防爆无轨胶轮车的研发与改进

防爆柴油机无轨胶轮车已在矿井下逐步使用,由于巷道狭窄,不便于车辆掉头,给往返运输带来困难。介绍了防爆柴油机无轨胶轮车的特点和总体设计,并根据市场反馈意见,对其进行了改进。性能试验和矿区使用试验表明改进后设备完全达到了设计要求,并顺利通过了国家安标中心对样机的检测和生产条件评审。     

干式离合器的点燃危险评定及其防爆措施

爆炸性环境用防爆场车除具备普通场车性能外还必须满足防爆安全的要求,离合器作为防爆场车的重要组成部件在其工作过程中极易产生高温热表面和火花等潜在点燃源。文中根据干式离合器的组成、工作原理及不同运行工况对其进行点燃危险评定,并依据GB 25286.1—2010提出了相应的点燃危险控制措施。     

防爆柴油机的防爆安全设计

根据柴油机及煤矿井下特点,得出防爆柴油机在煤矿井下运行中容易引起爆炸的危险源,依据矿用防爆柴油机通用技术条件中的要求,针对各危险源提出避免危险的防爆柴油机的安全设计方案,确定安全保护系统监控项目,然后提出防爆柴油机的防爆安全总体方案设计,最后要求生产单位与使用单位共同努力,保证防爆柴油机的安全使用。     

防爆氢气分析器及其应用

根据国家的有关规定,在具有爆炸性混合物的场所使用的分析仪器,都要求具有防爆性能,以确保人身和设备的安全。为此我们研制了RD-4000系列防爆氢气分析器。它的防爆技术性能符合国家标准GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》的有关规定,1992年通过国家防爆电气产品质量监督检验测试中心鉴定,防爆标志是dⅡCT6,防爆合格证是52168—92。仪器已连续生产数百台,满足了具有爆炸性混合物的工业流程在线氢气分析的需要。     

非电气类设备防爆标准与防爆电梯安全技术研究

服务于爆炸性环境下的防爆电梯，必须具有可靠的防爆性能。由于标准缺失．目前防爆电梯安全技术研究仅局限于电气类防爆要求，而忽略了其非电气部分，存在安全隐患。介绍了欧洲非电气设备防爆标准的主要内容．并结合电梯的特点分析了其对防爆电梯安全技术研究的借鉴及指导作用，对完善防爆电梯的非电气防爆要求，促进防爆电梯安全技术发展具有参考意义。     

防爆称重传感器及其应用

石油、化工、化纤、化肥、煤炭、炼油、军火等工业部门,在产品生产和储运过程中的称重计量,由于常有易燃易爆的危险性气体或粉尘,必须采用防爆电子秤。本文介绍了各类防爆电子秤常用的本质安全型、隔爆型和增安型应变式称重传感器,并联组秤时所用的隔爆接线盒的防爆型式与所采取的防爆措施,并简要的介绍了防爆称重传感器在防爆电子称重系统中的应用。     

甲醇清洁燃料在防爆柴油机上的应用研究

为改善煤矿井下环境污染,推进智慧矿山、清洁矿山,同时降低防爆胶轮车的维护成本,研究防爆柴油机清洁代用燃料势在必行.本文通过对防爆柴油机进、排气系统结构和缸内燃烧分析,结合性能试验,研究了不同比例的甲醇柴油燃料对防爆增压柴油机排放性能改善.     

新型汽车轮胎防爆内胎的研制

针对目前防爆轮胎存在防爆效果不佳、价格昂贵、适用范围小等问题,研制了由弹性环套、压力开关、充气装置、安全锁组成的新型防爆内胎,具有结构简单、成本低、安装便捷、起效迅速等特点。选择某型轿车轮胎作为改造和实验对象,进行了动平衡试验和轮胎抗刺扎试验、轮胎脱圈试验等多项道路试验。试验结果表明,新型防爆内胎轮胎动平衡测试结果良好,在汽车高速行驶中爆胎失压后起效迅速,能有效防止车辆侧滑、跑偏,保障汽车安全行驶或停车,具有较好的应用前景。     

矿用防爆无轨胶轮车安全保护系统的研究

阐述了矿用无轨防爆胶轮车柴油机安全保护装置的工作原理,并比较分析了当前煤矿井下使用的两种安全保护装置的优劣。     

防爆起重机危险点燃源辨识及预防措施

防爆起重机使用场所是存在爆炸性气体和/或粉尘混合物的危险场所,除完成常规起重机起升、水平横移的物料搬运功能外,还应满足防爆安全的要求。防爆起重机整机系统防爆安全应包含电气防爆和非电气防爆2部分。依据GB 25285.1—2010,从爆炸预防的基本原理系统分析了防爆起重机在运行过程中可能形成的电气火花、危险高温,机械摩擦、碰撞,静电等电气和非电气引燃源及其预防技术和管理措施。     

柴油发动机防爆技术研究

介绍了防爆胶轮车的应用场景以及防爆柴油发动机进气和排气系统冷却装置的结构设计、主要冷却部件的作用、废气冷却的方法;并以WqC2J型防爆胶轮车的柴油发动机为例计算了废气箱的水容量.     

矿井防爆胶轮车运输线路改造措施探析

为保障矿井防爆胶轮车的安全稳定运行,基于矿井防爆胶轮车应用现状,针对防爆绞车日常运行中存在的安全性低、管理难等问题,提出了在井口装设智能检测系统、布设智能候车点以及完善信息化系统等一系列保障防爆胶轮车安全稳定运行的线路改造措施,以供防爆胶轮车运输线路的改造参考。     

双向驾驶防爆胶轮车的液压系统设计

WC1.8J型防爆柴油机无轨胶轮车在矿井下巷道内运行时,不利于车辆掉头,需设计双向驾驶车型,重点要解决操纵装置的切换问题。文中采用独创的液压组合阀块,实现了主副驾驶室单独操作的转换功能。按照企业标准要求在矿下进行了可靠性试验,得到了用户的认可,达到了该机型操纵系统的性能要求。     

防爆箱的非线性瞬态动力响应分析

防爆箱是石油钻采设备安全的保障,采用有限元方法分析防爆箱的防爆性能可以避免爆炸试验的高昂花费并极大地缩减开发周期。计算了爆炸冲击波作用下防爆箱各部分所承受的冲击载荷,考虑材料非线性,基于MSC Nastran SOL400高级非线性分析模块对防爆箱进行瞬态动力响应分析,获得各部分在爆炸冲击下的行为,并分别进行校核。研究结果可以为防爆箱的设计开发、结构优化提供参考。     

我国第一台40馬力矿用防爆柴油机車介紹

引言长沙矿山通用机器厂在去年底试制成功了40马力防爆柴油机车。经国家鉴定,认为该机车结构紧凑合理,运行平稳,操作方便,起动迅速可靠,牵引性能指标达到了设计要求,制造质量良好。机车的防爆性能业经煤炭工业部煤炭科学研究院和上海机械研究所等单位鉴定合格,同意在有沼气煤尘爆炸危险的矿井或坑道中进行工业性试验.该机车今年已开始小批生产。现将共性能、结构及试验结果介绍如下:     

浅谈大型防爆异步电动机防爆型式的选择

介绍了大型防爆异步电动机正确选择防爆型式的重要性,电动机防爆型式的种类及其优缺点,大型防爆异步电动机的最佳防爆型式,可供实际工程设计中防爆电动机的选型作参考.     

一种矿用防爆无轨电动胶轮车设计

介绍了一种煤矿用防爆电动胶轮车的设计方案。详细阐述了该车的结构、电气控制原理、高驱动性能和采用的安全型纯机械式自动换档防爆离合和传动集成关键技术。通过严格的测试和检验,该车相关技术均通过国家煤安和防爆认证,试制成功并投入生产。