柬埔寨甘再水电站档案管理工作总结与探索

对于中国进入柬埔寨国际市场第1个BOT项目的甘再水电站来说,档案的整理、验收与移交不同于中国国内水电项目,如何做好档案管理工作,采取什么样的标准管理档案一直是人们关心的问题.甘再水电站从建设初期开始,参考国家有关法律法规,并结合柬埔寨甘再水电站工程实际情况,在甘再项目公司的统一领导下,由管理部组织规定了甘再项目档案管理...     

柬埔寨甘再水电站的经济运行管理与实践

柬埔寨甘再水电站全面投产发电以来,通过不断完善管理制度,探索新的管理方法,在安全生产、机组经济运行方面取得了较大的成效,为甘再水电站进入商业运营及稳定运行奠定了坚实的基础,有效地促进了电站的经济效益增长。     

柬埔寨甘再水电站大坝坝基固结灌浆实践与探索

由于柬埔寨甘再水电站大坝坝基地质条件复杂,为提高大坝坝基承载力,探究合理的固结灌浆方法和灌浆参数,分别进行了G IN灌浆法和常规灌浆法2种固结灌浆试验,通过试验,探索出了适合于甘再水电站大坝基础固结灌浆的方法及合理的灌浆参数。     

柬埔寨甘再水电站电气设计特点

着重介绍了柬埔寨甘再水电站接入系统方式、电气主接线、主要电气设备选择等内容,同时对工程项目运作过程中遇到的问题进行了总结.     

柬埔寨甘再水电站运行维护项目安全管理工作探索

柬埔寨甘再水电站运行维护项目,点多面广战线长且机型较多,如何保证该电站安全、稳定、健康运行,提高电站安全管理水平,十分重要。针对这一问题,笔者参照其它电站运行安全管理的成功经验,结合甘再水电站的实际情况,提出了系统的应对措施,做到防患于未然。     

柬埔寨甘再水电站计算机监控系统设计

着重介绍了作为柬埔寨甘再水电站枢纽工程中装机最大的PH1电站计算机监控系统的结构、配置及功能,并重点总结了该电站计算机监控系统的特点.     

柬埔寨甘再PH1水电站首台机组举行发电仪式

2011年12月7日上午,中国水电建设集团第一个BOT境外水电投资项目——柬埔寨甘再水电站竣工庆典暨PH1发电仪式在项目现场隆重举行。柬埔寨政府总理洪森亲王,中国驻柬埔寨大使潘广学,中国电建集团党委常委、中国水电股份公司总经理孙洪水,中国水电顾问集团公司西北勘测设计研究院、柬政府多位高层官员等参加了庆典。柬埔寨洪森总理在讲话中对中国水电甘再BOT项目顺利竣工表示热烈祝贺,同时对勤于耕耘、勇于创新、甘于奉献的建设     

柬埔寨甘再水电站BOT项目进度管理的体会

通过介绍对柬埔寨甘再水电站BOT项目进度管理的全过程控制,阐明在国际BOT项目进度控制过程中的关键点和注意事项,为类似工程管理提供借鉴.     

前期工作动态

广西长洲水利枢纽工程安全预评价报告通过评审；中国水利水电建设集团中标柬埔寨甘再水电站项目；毛尔盖水电有限公司股权转让协议签字仪式在成都举行。     

柬埔寨甘再水电站照明设计

对柬埔寨甘再水电站照明系统设计原则、质量要求、光源与灯具选择等内容进行阐述,同时对重点部位照明设计与计算进行介绍,引入绿色照明理念.     

二氧化碳气体保护焊在闸门总组装焊接中的应用

二氧化碳气体保护焊已突破过去只能焊接薄板，不能在仰焊位置焊接的传统观念。通过水布垭导流洞封堵门的焊接施工，论证了在闸门总组装焊接中充分应用二氧化碳气体保护焊的方法，可在获得良好焊缝质量的同时，大大提高生产效益。     

WDB620钢焊接性试验及焊接工艺评定

国产WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢，为了将该钢种应用到三板溪水电站的水轮机蜗壳制造中，对WDB620钢进行了焊接试验，并与日本NKK公司生产的NK—HITEN610U2钢进行了性能对比。结果认为，WDB620钢在板厚≤36mm范围内的焊接性能是良好的，与日本NK-HITEN610U2钢的焊接性能比较接近，WDB620钢的力学性能和焊接性能完全满足设计要求，可以替代日本NK—HITEN610U2钢。     

仰位单面焊双面成形的操作技术

介绍了仰位单面焊双面成形操作技术的焊前准备、焊接工艺参数及其焊接的操作方法，指出了焊接中应注意的问题。     

焊接自动化中传感器的应用

焊接自动化涉及多学科的相关知识,代表着一个国家的科技发展水平,已成为我国焊接界的主要目标.焊缝自动跟踪系统在组成上主要包括焊缝跟踪传感器、跟踪控制系统和执行机构3部分,而其关键是传感器,通过深入研究、对比分析,对当前各种类型的焊接传感器的原理及应用进行了阐述和分析.     

压力钢管焊接变形控制

系统概括了压力钢管焊接变形的影响因素及控制对策,结合实例阐述了有效控制焊接变形的关键在于控制线能量,采用合适的制作工艺。     

压力钢管进入孔强度和焊接设计

在设计规范和设计手册中，压力钢管进入孔设计给出的内容较少。在工程设计实践的基础上，把压力钢管进入孔的开孔补强、法兰环、人孔盖、螺栓等强度设计和焊接设计具体详细地示出，以供参考。     

压力容器的现场焊接实例

介绍了一种由低合金钢厚板制作的中压、高温容器在现场焊接时采用的接头型式和焊接规范，一类焊缝的射线探伤合格率达到了96%。     

履带齿的焊接修复工艺

介绍了履带齿崩齿的原因,根据生产工作实践,提出了合理的焊接修复工艺,取得了良好的效果,为解决同类问题提供了丰富的经验。     

三峡工程左岸厂房水轮机蜗壳现场焊接

三峡水利枢纽二期工程金属结构总重147 100 t,其中水轮机蜗壳9800 t。蜗壳制造厂家分别为ALSTOM和VGS公司,蜗壳除凑合节外均为“C”形节供货,进口最大直径12.4 m,板厚28～67 mm。现场安装的二类以上焊缝总长度超过12600 m,耗用焊条超过185 t。蜗壳母材选用NKK公司的NK—HITEN610U_2调质钢,属于60 kg/mm~2级高强钢,焊材选用自贡“大西洋”CHE62CFLH焊条和宜昌“猴王”MK·J607RH焊条。蜗壳现场焊接工艺控制严格,质量要求高,首批发电的1#～6#机组段的焊接达到了设计要求。     

三峡工程左岸电站引水压力钢管焊接预热温度的选择

根据焊接理论分析方法，对三峡水利枢纽工程左岸机组引水压力钢管焊接预热温度进行了理论分析和评价，对焊接冷裂纹倾向性进行了试验，进而对合理编制压力钢管焊接施工工艺具有实际的指导作用。