氧化多壁碳纳米管对PVA-CS-O-MWNTs/PAN渗透汽化膜性能的影响

在涂膜液聚乙烯醇(PVA)-壳聚糖(CS)混合物中加入无机相氧化多壁碳纳米管(O-MWNTs),使用浸渍法涂膜的方式制备PVA-CS-O-MWNTs/PAN中空纤维膜(PAN为聚丙烯腈),应用于渗透汽化分离甲醇(Me OH)/碳酸二甲酯(DMC)混合物.考察了O-MWNTs含量、热处理温度、料液温度对渗透汽化性能的影响.结果表明,加入氧化多壁碳纳米管可以提高PVA-CS/PAN膜的渗透通量、亲水性和机械性能.较佳的工艺条件为:O-MWNTs质量分数为0.1%,热处理温度为80℃,料液温度为40℃,Me OH的质量分数为70%.在此实验条件下,PVA-CS-O-MWNTs/PAN膜的渗透汽化性能达到最佳,渗透通量为210 g·m-2·h-1,甲醇选择性为7.82.     

PVA/PAN 渗透汽化复合膜的制备与分离性能研究(Ⅰ)——膜制备及处理条件的选择

制备出了ＰＶＡ／ＰＡＮ渗透汽化复合膜,活性分离层ＰＶＡ的厚度为１～１０μｍ,并将其用于乙醇－水混合物的分离．结果表明,热处理条件能显著影响ＰＶＡ／ＰＡＮ复合膜的渗透通量、渗透选择性和分离指数．通过实验确定了最佳的热处理温度和时间．     

耐酸型磺化酚酞侧基聚芳醚砜/氨基化石墨烯杂化膜及渗透汽化醋酸脱水性能

将四乙烯五胺修饰的氨基化石墨烯(reduced graphene oxide modified by tetraethylene pentamine, rGO-TEPA)引入磺化酚酞侧基聚芳醚砜(sulfonated polyarylethersulfone with cardo, SPES-C)中制备了不同填充量的SPES-C/rGO-TEPA杂化膜,并用于醋酸的渗透汽化脱水。采用扫描电镜(scanning electron microscope, SEM),热重分析(thermogravimetric analyzer, TGA)和水接触角测试对杂化膜进行了表征,考察了杂化膜的溶胀行为,吸附和扩散选择性及分离性能。结果表明:rGO-TEPA在膜内分散均匀,杂化膜表面无缺陷。杂化膜热稳定性优良。rGO-TEPA的引入提高了膜的亲水性和溶胀度。料液温度为50℃时, rGO-TEPA填充量为4%的杂化膜M-4综合分离性能最优,渗透通量和分离因子分别达到0.765 kg/(m~2·h)和96.5。15 d的长期测试和拉伸实验结果证明所得杂化膜具有良好的稳定性和耐酸性能。     

渗透蒸发与乙酸乙酯合成反应的耦合过程

以聚酰胺羧酸为渗透蒸发膜的基本材料，采用二地羧酸进行膜改性。研究了膜的分离特性，从中选择合适的渗透蒸发膜，并与乙酸乙酯合成反应耦合，获得了较好的结果，从而提出了一种新的酯化反应工艺路线。     

对乙酸乙酯生产设备与工艺的改造

针对影响乙酸乙酯产量及质量的因素，对原生产设备及部分工艺进行了技术改造和合理调整，实现节能４０％，生产能力增加了４０％．设备能力增加了１００％，产品的优级品率提高到８０％强，产品的一级品率提高了４００％强。     

用于乙腈废液脱水渗透汽化膜的溶胀实验研究

采用KOCH复合膜对乙腈废液进行溶胀实验研究,考察了不同乙腈浓度的浸泡液对复合膜溶胀性能的影响,发现该复合膜对水优先吸附溶解,为亲水性优先透水膜。同时在料液浓度为84%左右时,复合膜的总溶胀度达到最大值1.8,此膜片适用于乙腈废液体系的脱水分离。     

海藻酸钠/醋酸纤维素渗透蒸发共混膜的研究

本研究以海藻酸钠（ＳＡ）和醋酸纤维素（ＣＡ）为膜材料,研究了ＳＡＣＡ渗透蒸发共混膜的制膜条件,分析了该膜的渗透蒸发性能及影响因素．结果表明,ＳＡＣＡ共混膜对乙醇—水混合液具有良好的分离性能．     

CSA／PAN复合膜的渗透汽化性能

制备了渗透汽化性能较好的壳聚糖醋酸盐 /聚丙烯腈复合膜 (CSA/PAN) ,研究了进料浓度、温度、膜厚对渗透汽化性能的影响。实验表明 ,此膜适于分离高浓度的乙醇 /水溶液。并回归了水和乙醇的传质经验关联式     

渗透汽化法复合膜分离乙醇/水的研究

以脱乙酰化度为77．5％的壳聚糖为原料，分别将CS膜，CSA／PAN膜，CS－PVA／PAN膜用于乙醇／水混合物的分离，研究了原料组成，温度，膜厚等的影响，结果表明，这些膜均具有良好的分离性能，其中CS－PVA／PAN膜具有最优的渗透选择性。     

乙酸乙酯合成工艺的优化

王清廉主编的《有机化学实验》教材中，通过酯化反应来合成乙酸乙酯，得到的产率为45％。经过多次对实验装置的改进和对反应条件的探索，当冰醋酸与乙醇的摩尔比是1：1．5，水浴加热，回流反应时间40min，温度为80～83℃，产物收率可达60％。     

乙酸乙酯合成实验的改进

乙酸乙酯的合成是基础有机实验的重要内容之一,其反应原理是乙酸与乙醇在浓硫酸催化下的酯化反应。该文从反应装置和催化剂两个方面,对基础有机化学实验中乙酸乙酯的制备进行了改进研究。实验结果表明,基础有机实验采用滴加蒸出装置,反应液难以充分接触,损失大,浓硫酸做催化剂难以回收且污染环境,腐蚀设备;以炭负载硫酸为催化剂,采用回流蒸馏法,可实现产率高,催化剂易回收,重现性好,对环境无污染,使绿色化学在基础有机实验中得到了很好的应用。     

用膜分离技术探析乙二醇加盐脱水法生产无水乙醇的关键技术

用工业无水乙二醇按一定的比例加入醋酸钾脱水法除去 96 .4 %乙醇中 4 .4 %的水份的操作技术关键是确保脱水塔内气—液两相逆流过程处在沸腾状态 ,即保证塔内形成液膜 ,减少汽流的阻力 ,使乙醇气体多次穿破液膜 ,而溶解—蒸发分离水份 ,最终从塔顶蒸发出合格的无水乙醇。用膜分离技术中的液膜、各种膜基平衡过程、膜蒸馏等新膜过程的相关理论探析乙醇脱水过程 ,比用传统的蒸馏理论去分析该过程 ,能更好地指导实际生产。