现代不锈钢棒线材生产设备特点

本文针对不锈钢棒线材生产特点，介绍了国外先进设备。对其中的主体设备轧机、飞剪、冷床、线材精轧机、吐丝及水冷装置进行了分析和比较，为不锈钢棒线材生产设备选型提供参考。     

可优化棒材生产的实用技术

国内棒材生产已发展到较高的水平 ,新线建设和老线改造应总结经验 ,力争高起点 ,采用一些已成熟的新技术和新工艺 ,达到有效提高产品综合性能 ,增强企业市场竞争力的目的。     

切分轧制在棒材生产中的应用

介绍大亚湾宝兴钢铁厂棒材生产线切分轧制工艺，分析切分轧制的技术要点。     

棒材生产中钢坯翘曲原因分析及对策

针对某钢厂棒材生产中出现钢坯翘曲现象,直接影响其轧制效率及产品成材率等问题进行了探讨与分析。通过对生产过程跟踪,最终发现钢坯温度、轧制线高度、轧件与轧辊的摩擦力、轧制线速度等是影响钢坯翘曲的主要原因。通过采取减少轧件断面尺寸的温差、合理布置轧机间冷却水管、调节轧机转速等生产对策,从而减少了钢坯翘曲的发生,提高了生产效率。     

轴承钢棒线材生产技术的研究与应用

了国内外轴承钢棒线材轧制技术，国内热处理装备的研究与应用。     

线棒生产尺寸控制

由于市场激烈竞争和用户对质量要求日益提高，故发达国家都大力发展AGC(自动尺寸控制)。     

控制轧制及控制冷却在棒材生产中的应用

介绍了控制轧制和控制冷却的技术特点及其在邯钢连轧棒材生产中的应用。     

图象识别在棒材生产中的应用

本文介绍了在多粉尘、高温、干扰光源变化不定的冶金生产现场环境中,采用计算机图象识别方法解决负公差轧制中棒材的理论计重问题,从而为其在生产实际中的应用提供一些经验。     

泰国首家生产棒,线材的小型钢厂

１９９３年，ＮａｋｏｒｎＴｈａｉ钢铁集团股份有限公司（ＮＴＳ）在泰国一定生产棒材线材轧机的小型钢厂没产，年生产能力４０万ｔ，设计生产φ５．５～１３ｍｍ的线材和φ９～４０ｍｍ的混凝土用钢筋，该小型钢厂的设备包括电弧炉，钢包炉，小方坯铸机及联合的线，棒材轧机。     

控制冷却在棒材生产中的应用

阐述了控制冷却技术应用与现状,提出控制冷却在棒材生产中的应用,从而使我们的产品又能适应市场需求。     

棒线材生产新工艺分析

对近年来国内外出现的棒线材生产新工艺进行了分析，围绕着无着轧制和无头连铸连轧，热送热装和感应加热，低温轧制及线材轧后控冷等新技术的发展现状，作用机理及应用效果展开讨论，并提出了亟待解决的问题，这些新工艺不但适用于新建厂，亦可用于老厂技术改造。     

连轧棒材的生产设备与技术探讨

1前言自90年代初，我国钢铁工业大规模的扩建，从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机，到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目，形成了目前棒材连轧生产线70多条，产能3500万吨以上的规模。     

利用三辊技术进一步改进线棒材生产

1简介 第一代轧制长材用的三辊机组于1954年问世，是在钢管拉伸减径三辊机架的基础上开发的。在随后的二十多年里，三辊机组主要用于线棒材轧制。70年代初，工业现代化和下游机械产业，特别是汽车行业的高速发展扩大了对高精度棒材的需求量。     

酒钢高线结合高速棒材生产技术的工艺改造

介绍了目前高速线棒材生产技术的发展,分析了高速棒材生产技术与酒钢高速线材生产工艺相结合的技术改造方案,重点介绍了改造后高速棒材生产线的工艺特点和装备技术。