直流锅炉水冷壁管连续爆管分析

对超临界机组直流锅炉水冷壁管连续爆管泄漏进行宏观分析、金相组织分析、机械性能检测和X射线衍射检测,原因为异物堵塞过热爆管泄漏;深入分析了超临界机组直流锅炉水冷壁管异物产生的原因,提出传统的检修工艺对超临界直流锅炉不利影响的预防措施。     

超临界锅炉右包墙过热器爆管原因分析及预防措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉包墙过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

凝汽器钛管泄漏原因分析及预防措施

介绍了神华广东国华粤电台山发电厂一期600 MW亚临界机组和二期1 000 MW超临界机组凝汽器钛管泄漏的情况,通过分析基建期凝汽器安装过程和投产后凝汽器泄漏的检修情况,找到凝汽器钛管泄漏的原因并制定出有效的防范凝汽器钛管泄漏的措施。     

新建超临界机组锅炉预防爆管措施探讨

文章通过新建600MW超临界机组基建及试生产期间机组连续稳定运行所积累的一些经验,简要介绍了超临界机组在安装及试运行期间预防锅炉“四管”爆管泄漏应采取的一些措施,与大家共同探讨,以便更有效的预防锅炉发生爆管泄漏。     

俄制П-76型超临界直流锅炉四管泄漏及对策

自投产以来，国华盘电2台П-76型超临界直流锅炉在运行中发生过多次四管泄漏，为此重点归纳了2台锅炉发生四管泄漏的常见方式及其原因，根据不同原因总结出了不同的防治方法，并对防治锅炉四管泄漏的工作重点提出了具体的建议。     

预防超临界锅炉“四管”泄漏事故专项培训研究

正本文从培训的角度出发,介绍了锅炉"四管"泄漏的常见原因,阐述了国家能源集团福泉发电有限责任公司投产以来的"四管"泄漏实际案例及其发生的原因,针对性地总结了一系列预防"四管"泄漏的措施。为开展预防"四管"泄漏专题培训和类似机组提供了翔实的依据,也为类似机组预防"四管"泄漏提供了可借鉴的经验。     

1890 t/h锅炉过（再）热器典型缺陷分析与治理

介绍了某电厂1 890 t/h超临界机组锅炉受热面的典型缺陷,分析了产生缺陷的原因,并且针对相关缺陷提出了切实可行的治理办法,在现场实践中得到了很好的应用.强调了锅炉受热面防磨、防爆检查的重点部位,为有效开展超临界机组锅炉“四管”泄漏防治与防磨、防爆检查工作提供了帮助.     

锅炉"四管"泄漏故障分析及对策

分析了自机组整套试运以来出现的锅炉“四管”泄漏问题，制定了有针对性的措施，使机组投产后运行收到了很好的效果。     

1890t/h锅炉受热面典型缺陷与治理方案优化

分析了某电厂1890 t/h超临界机组锅炉受热面的典型缺陷,针对相关缺陷提出了切实可行的治理办法,并在现场实践中得到了很好的应用。对于有效地开展超临界锅炉"四管"泄漏防治工作以及相关缺陷的处理有很好的指导意义。     

汉川电厂锅炉"四管"泄漏原因及对策

汉川电厂自1990年7月投产发电以来,锅炉“四管”泄漏一直制约着机组的安全运行。多次发生四管泄漏的主要原因是磨损和超温,通过实施一系列整治工作,得到了很好的控制。     

600MW超临界W型火焰锅炉水冷壁开裂原因初探及对策

作为燃烧劣质煤、无烟煤发电的高参数、大容量炉型,600MW超临界W型火焰锅炉近几年在国内得到大力推广。受炉型固有特性及安装、调试、运行过程中对该炉型特性不熟悉等因素影响,目前国内几大锅炉制造厂家生产的该类型锅炉,在多个项目上出现水冷壁扁钢开裂现象,甚至引起水冷壁管泄漏。本文从炉型特点、安装、调试、运行等几方面,初步分析探索引起水冷壁扁钢开裂的原因及预防对策。     

600MW超临界锅炉“四管”漏泄典型事故分析及对策

国电康平发电有限公司2台600 MW超临界机组投产以来,2台锅炉水冷壁、过热器、再热器多次发生爆管事故,爆管原因涵盖了设计制造原因、安装施工原因、煤质原因、超温运行原因等,给该厂的安全生产带来很大影响,后经过对爆管部位全面分析,最终找出了各种爆管的根本原因,并彻底进行了解决。目前该厂锅炉运行稳定,很少出现锅炉"四管"漏泄问题。该厂爆管问题比较典型,对研究600 MW超临界锅炉"四管"漏泄有很好的借鉴意义。     

超临界直流炉典型启动系统对比分析

介绍了新型的超临界直流炉的启动系统,其大多为采用带内置式分离器和炉水循环泵的启动系统,按炉水循环泵与给水泵联接方式的不同可以把启动系统分为串联与并联2种型式。通过对2种具有不同型式启动系统的600 MW超临界直流炉的调试,从系统布置、控制特性及分离器水位变化特性3个方面进行了比较分析,认为串联式启动系统具有系统布置简单可靠、运行安全性高和水位易于控制的优点,更适于超临界火电机组启动及低负荷工况的安全稳定运行。     

超临界压力锅炉带循环泵启动系统的运行与控制

针对超临界压力锅炉启动时经常采用带循环泵启动的问题,介绍了并联和串联两种启动系统布置的工作原理及运行特点,总结了逻辑控制方法,为今后同类锅炉的启动系统设计和调试提供参考。     

超临界汽轮机调试的若干问题及分析

超临界机组具有高效、节能、环保的特点,近几年来,在筹建和新投产的机组中占有重要的比例。为此,介绍了几个电厂新建超临界机组主、辅系统调试中遇到的问题及采取的对策．并对国产化超临界600MW汽轮机调试中的一些特点进行了总结,对同类型机组的调试、运行和设计均有参考作用。     

超临界直流锅炉汽泵稳压吹管工艺的研究

通过在4台新建600MW超临界机组直流锅炉采用不同吹管工艺的实践研究,从吹管效果、吹管工期、机组试运进度等方面对比分析了采用电、汽泵稳压吹管各自的特点,介绍了汽泵稳压吹管工艺的技术要点。研究表明:汽泵稳压吹管工艺具有吹管系数高、吹管工期短、锅炉厚壁元件损伤小以及不影响机组整套启动试运进度等优点,是600MW以上级超临界机组锅炉最佳吹管工艺。给出了超临界直流炉汽泵稳压吹管工艺的可行性分析。     

变压运行超临界压力直流锅炉螺旋管圈水冷壁的技术特点分析

结合螺旋管圈和垂直管圈的特点,阐述了变压运行下超临界压力及超超临界压力直流锅炉水冷壁产生水动力不稳定和传热恶化的原因及其解决问题的方法.介绍了近几年在国产机组中出现的螺旋管圈水冷壁的结构,其基本型式是螺旋管圈与垂直管圈相结合,并分析了该结构型式的技术特点.认为采用螺旋管圈水冷壁可提高水动力稳定性、抗燃烧干扰能力和运行可靠性,能抑制传热恶化,尤其是内螺纹管的变压运行技术性能较优越,因此,螺旋管圈水冷壁必将成为超临界压力及超超临界压力直流锅炉水冷壁的主要结构型式.     

超临界压力锅炉蒸汽吹管技术的探讨

随着超临界大容量机组的普及,超临界压力锅炉的蒸汽吹管技术越来越受到广泛的重视。通过理论分析和调试经验的总结,提出了大型超临界机组宜采用一阶段稳压吹管法,并对稳压吹管应具备的条件、吹管工艺以及注意事项进行了探讨。     

火电厂HG1018/18.6锅炉四管泄漏治理与防范

根据华能淮阴电厂4台HG1018/18.6锅炉从2009年9月25日至今没有发生四管爆漏停机事故的案例,从技术和管理的角度对四管防磨防爆工作进行了总结,并从设备管理的角度对防范措施进行了探索。     

1000MW超超临界压力火电机组吹管布置方法的研究

新建机组投运前对相关管道进行吹洗是一道必须进行的程序。由于1 000 MW超超临界火电机组吹管过程对安全性提出了更高的要求,因此对其吹管布置方法进行了研究。比较了目前国内采用的4种吹管布置方法,指出"实际模型法"是较经济、最可靠的方法。