基于BIM+RFID技术的PC构件协同管理研究

近几年,装配式建筑受国家政策影响发展迅速。装配式建筑具有资源节约、工期加快、污染减少、成本可控等优势。装配式构件的大量应用带来了传统建造方式、管理模式的重大改变,同时也带来诸多问题,如工程成本高、管理体系不够完善。本文以装配式构件中的PC构件成本为主线,在分析PC构件成本因素的基础上提出成本优化模型,通过BIM+RFID技术对构件进行全过程进度管理从而实现对PC构件成本的动态控制,最终建立PC构件协同管理模型,并将构件协同管理模型运用于实际工程中,优化PC构件成本,提高PC构件的管理水平,同时为PC构件的管理提供借鉴。     

基于BIM的智能化电厂全生命周期的信息管理

BIM技术是建设项目从最初概念设计到施工完成,再到运营管理的全生命周期的信息化技术,以其巨大的价值优势,推动整个建筑行业的发展。通过智能化电厂建设的工程实例,详细介绍了BIM技术的特点及应用优势。结果表明:BIM技术的应用能加快施工进度,保证施工质量,降低施工成本,有效提高电厂施工的信息质量管理水平。     

BIM技术在装配式钢结构建筑中的应用

BIM技术和装配式建筑的结合应用是我国建筑行业发展过程中的一项重大改革。从团队组建、软硬件选取、模拟施工等应用点阐述了BIM技术在装配式建筑中的应用,并分析了两者结合下的应用效益和出现的问题。同时,以成寿寺钢结构装配式建筑中的应用实践为例,论证了BIM技术在装配式建筑中的设计深化、施工方案模拟、管线碰撞检查、成本控制、工期控制等方面有显著作用。     

基于与应用无关的RFID中间件技术研究

设计一种快捷、轻便的RFID中间件技术,其和具体的应用无关。没有面向具体的领域和应用而开发,而是提供了RFID中间件的主要关键功能,系统每个层次均能够提供访问接口给应用程序,能够依据具体的需要,实施模块化的应用及组合。能够让企业以较低的成本,迅速地把RFID中间件技术的设备管理层的功能运用至实际生产中。     

非煤地下矿山机电设备全生命周期安全技术研究与应用

机电设备管理是非煤地下矿山安全高效开采的重要环节,其安全性能直接影响矿山的正常生产。针对非煤地下矿山机电设备的技术特征和使用特点,对机电设备的安全准入、安全使用和退出等各环节的安全技术要求进行了研究,结合典型案例深入研究了各环节的成套解决方案,并得出如下结论：在安全准入阶段,要确保机电设备符合设计和验收的要求,按照相关规定采购具有矿用产品安全标志的产品;在使用阶段,要规范日常检查和定期检测检验等工作,对照重大事故隐患判定标准和禁止使用设备及工艺目录进行隐患排查,及时整改存在事故隐患的设备、淘汰落后设备,为矿山企业机电设备全生命周期的安全使用提供技术支撑。     

基于BIM技术的预制装配式结构应用研究

针对预制装配式结构图纸量大且质量低、出图难,预制构件预留预埋难,装配施工难的问题,在预制装配式结构项目实施的设计阶段、生产阶段、施工阶段、运维阶段引入BIM技术,保证了预制装配式结构图纸的质量,减少了施工中因图纸错误造成生产构件返工误工的现象,避免了材料的浪费; BIM技术的管线综合优化,精确预留洞口及预埋件的位置和尺寸,提高了预留预埋效率,降低因预留预埋件现场二次开洞引起的施工变更。     

基于全生命周期理论的建筑部品绿色度评价指标的选择

实现建筑部品绿色化对于我国绿色建筑的发展有重大的意义。文中采用国际上先进的全生命周期评价理论,从建筑部品的全生命周期出发,建立了建筑部品绿色度评价体系,给出了评价指标的具体内涵。     

基于全生命周期理论的建筑部品绿色度评价指标的选择

实现建筑部品绿色化对于我国绿色建筑的发展有重大的意义。文中采用国际上先进的全生命周期评价理论，从建筑部品的全生命周期出发，建立了建筑部品绿色度评价体系，给出了评价指标的具体内涵。     

基于RFID井下定位技术的研究

介绍了射频识别技术的主要特点和工作原理,并以此为基础从软硬件两方面进行了矿井跟踪定位系统的设计,使其能自动识别和定位井下人员的位置,实现井下管理信息化、可视化,同时提高煤矿开采生产管理和作业安全水平.     

基于全生命周期理论的金属矿采选业产品碳足迹研究

金徽矿业股份有限公司徽县郭家沟铅锌矿采选生产为例,分析了碳排放源.按照PAS2050标准要求的"从摇篮到坟墓"的全生命周期过程,计算得出该矿生产1 t精矿的碳足迹是483.51 kg CO2e,其中电能消耗产生的碳足迹是45.935 kg CO2e,并对研究结果进行了验证,电能消耗产生的碳足迹高的原因是郭家沟铅锌矿采用机械化、自动化生产.研究为金属矿采选业碳足迹核算找到了可行的技术路线,并为金属矿采选业今后的设备选型、节能减排降耗等提供了决策依据.     

基于RFID技术在井下人员定位系统中的应用研究

基于井下工作人员其特殊工作性质以及我国煤矿事故的频发性,如何对井下工作人员进行有效的管理和实施快速的营救成为社会的一大热点问题。针对上述问题,提出了基于射频识别技术的解决办法。介绍了射频识别技术的工作原理并分析了井下人员定位系统的组成,同时讨论了系统的功能扩展。     

矿用装备全生命周期服务系统的研究与应用

针对目前矿用装备制造业在设计选型、加工制造、安全生产、监控追溯等方面,存在信息技术发展缓慢、数据整合程度低下、问题反馈滞后等现状,提出了一种基于WSRF的矿用装备全生命周期服务系统,实现了分布式矿用装备从设计到应用阶段相关软、硬件资源的封装与存放,利用资源虚拟化及动态构建技术敏捷响应用户需求,通过XML文档解决消息传递过程的标准化问题。该系统在实际环境下完成搭建并试运行,结果表明:能够有效提高矿用装备的资源利用率,实现接入域内的信息共享与功能重组,将实际应用中存在的问题及时反馈,用于改进产品在设计、检测及制造等环节存在的缺陷,进一步加强矿用装备的安全监管力度,为矿用装备智能制造与智能化管控奠定基础。     

基于BIM的井下水泵房三维建模技术研究及应用

为了将煤矿井下复杂的巷道系统以直观、立体的方式展现出来,帮助设计人员全面准确地了解工程情况,提高设计精确性.通过对现阶段煤矿行业BIM技术应用进行广泛调研,以煤矿井下水泵房为例,探讨了基于BIM设计软件的井下水泵房三维建模设计流程及思路,建立了水泵房硐室模型、管道模型及设备模型,并给模型赋予相应属性,在此基础上对各模型...     

建筑企业安全文化建设中BIM应用研究

基于互利互惠、科学公平和激励惩罚并济的原则,以基本利益分配模型Shapley值法为基础,综合权衡建设项目各参与方利益分配的影响因素,用粗糙集法确定各参与方风险权重以及各分配因素权重,对基本利益分配模型进行补充修正,建立一个全面的、可行的利益分配模型。通过实例验证该模型对于各参与方利益分配的有效性,使各方利益都实现最大化,充分调动各参与方积极性,推动BIM的发展应用,进而促进安全文化建设。     

煤矿设备全生命周期管理模式的应用实施

本文基于设备全生命周期理论,改变传统设备管理模式,推动各职能部门在设备全生命周期管理上的业务协同,并通过建立基于设备全生命周期的统一的信息化程序,实现从设备计划到设备报废的全生命周期、全过程管理,获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标效果。本实践为煤矿企业设备管理提供了经验,亦具有一定的借鉴价值。     

基于BIM技术的炉窑工程投标研究

为了提高项目中标率,结合当前炉窑工程投标的现状,提出采用BIM技术,优化投标方案,提高商务报价的准确性,并可利于后期数字化炉窑的开发。投标书的直观表现及数据的准确,有助于提高项目中标率,同时提升企业品牌形象。     

建设用地土壤污染全生命周期信息化管理研究及应用

为了建设用地地块所有者对地块进行全过程高效管理和监督,利用土壤调查分析数据对建设用地土壤污染风险管控和修复监测六个阶段全流程进行分析研究,提出一套全生命周期的信息化管理方法。该方法不仅能将各阶段无序凌乱的纸质资料和电子数据进行信息化管理,而且还能充分利用相关地质环境的大数据成果,基于取样分析数据建立污染物三维高精度属性模型,进行场地污染物修复治理设计和施工靶向治疗。     

基于BIM技术的数字化矿山建模研究

在煤矿开采过程中,大部分矿山企业存在管理水平差、资源浪费严重、工作效率低等问题,BIM技术是近些年出现在工程领域的一种三维可视化建模技术,将BIM技术应用于煤矿工程中,创建高维度、高精度、高联动的信息模型,发展数字化矿山的研究理念,对解决这一问题具有重要作用.本文以贵州省某煤矿为研究对象,创建该矿山地质模型,井田开拓定...     

基于BIM技术的钢结构拱桥设计与应用

以青岛市风河大桥项目为例,探索BIM技术在复杂钢结构拱桥设计阶段的深度应用。在方案设计阶段,充分利用BIM技术、倾斜摄影技术及虚拟现实技术,实现设计方案在真实环境中的全景展示,增强设计方案的表现力并提高决策效率;在施工图设计阶段,利用BIM技术进行桥梁精细化三维设计,利用高精度模型进行设计校核、碰撞检查,显著提高了设计质量,并为施工阶段BIM的应用打下基础。     

基于RFID技术的矿井定位系统

加强矿井安全的一项有力措施就是对矿井工作人员进行跟踪定位。通过使用RFID技术可以推知井下人员的人数大概情况及他们的具体位置,可以具体的找到某个人,对一些限制进入人数的危险区进行即时的人数控制,使矿井正常的生产指挥与协调,加强了矿井安全生产。