钢卷跟踪自控技术在平整机组上的应用

详细分析了攀钢冷轧厂平整机组自动控制系统中钢卷跟踪的控制过程，情况及改造。     

卷径计算方法探讨

铝卷卷径是张力控制系统中的重要参数,卷径计算的精度关系到张力控制的稳定性。本文介绍了铝板带精整车间纵剪和拉弯矫生产线三种卷径计算方法(计数计算法、速度计算法、激光测量法)的基本原理,并分析比较其优缺点。     

热轧钢卷卷径计算方法分析

介绍了带材卷径计算中最常用的速度计算法和圈数计算法,分析了热轧卷取特点,比较分析了两种方法的优缺点,最后取长补短,对两种方法结合使用,以获得更加精准的卷径值。     

卷径计算方法的探讨

介绍了铝板带精整车间纵剪和拉弯矫生产线的三种卷径计算方法(计数计算法、速度计算法、激光测量法)的基本原理,并分析比较了它们的优缺点.     

平整机组产生钢卷层间擦伤的原因及解决措施

平整机组自投产以来一直存在程度不等的钢卷层间表面擦伤问题。依钢种、规格不同，表面擦、划伤程度不等。表面擦划伤的存在严重影响到热连轧的产品形象，给用户的生产和使用带来不便。特别是薄规格集装箱板和供冷轧的不锈钢热轧卷表面擦伤问题尤为突出。分析解决平整机组造成的钢卷表面擦划伤，是改善平整钢卷表面质量的关键问题之一。通过对工艺、操作方面的探讨、研究并采取有针对性的措施，各工序问必须遵循“张力渐小”原则，热轧卷表面擦伤问题得到很好的控制，下工序的反映也证实了表面擦划伤缺陷呈明显减少的趋势。     

热轧平整机组平整花纹板的方法

针对薄规格热轧板存在的浪形问题,从机、电、液相融合的角度出发,对热轧平整机组作机械设备选型,提高平整机压下和零调的精度,避免花纹板豆高的影响;调节加速斜坡控制参数,减小加速度,使得加速过程变得平稳;结合HGC压下系统工作原理,在电气控制程序中增加压力反馈值平滑滤波处理优化PI调节器参数,抑制振动干扰。采用多种轧辊辊形的经验曲线,配合平整机弯辊减少热轧板表面浪形。经生产验证,热轧平整机组平整花纹板效果良好。     

涟钢冷轧厂平整机组恒延伸率控制的应用

1简介 冷轧平整机组是整个冷轧生产线中非常重要的一个机组，主要目的是将罩式炉的退火卷经过平整处理，达到降低屈服平台，改善板型的目的。平整机组采用的是英国VM公司生产工艺和机械设备，主要设备有开卷机、人口张力辊、轧机，出口张力辊和卷取机。电气控制系统采用的是ABB公司Advanced Control SystemAC450系列，传动设备采用的是ABB公司的ACS6000中压传动系统和ACS600低压传动系统，传动控制采用AC80控制器，所有现场数据和过程控制数据都采用现场工业以太网进行实时交换通讯。整条生产线共有两套AC450控制器共5个CPU和5个AC80控制器，其中有两个CPU专门用来作为工艺控制，来实现对来料带钢的延伸率和轧制力以及板型的控制。     

减少卷取机卷径计算偏差的方法

针对铝带（箔）冷轧机在轧制时偏导辊打滑等异常现象所造成的卷径计算偏差，采用一种实用的、基于软件编程的、能提高卷径计算准确性的方法，在很大程度上减少了打滑等现象引起的卷径计算偏差。     

冷轧机组钢卷运输小车定位功能的优化

目前冷轧板材广泛应用于汽车、家电以及食品包装等行业,市场需求量较大,冷轧机组自动化程度不断提高,设备功能精度要求也越来越高。本文主要针对机组运行中遇到的钢卷运输小车定位精度问题,提出改进方法并予以实施总结。     

卷取塔形与卷径计算

分析了纵剪生产线卷取塔形产生的原因,对偏导辊和卷取机涨轴的水平进行调整,并结合卷取塔形故障的实际情况,得出塔形故障的主要原因,通过对卷取机卷径计算的研究分析,修改程序排除事故隐患。     

钢卷自动测宽测径

钢卷的自动测宽测径及对中控制要求精确,是镀锌生产线自动控制过程中重要的一环.以唐山钢铁股份有限公司冷轧2期热浸镀锌线生产线为基础,介绍入口区钢卷的自动测宽测径及自动对中的计算与原理.     

开卷机卷径计算方法研究与典型故障分析

为了提高张力控制精度,对冷轧退火机组开卷机钢卷内径和外径的计算方法进行研究,包括建张时使用的基于长度检测的卷径计算方法和穿带、甩尾时使用的基于理论的卷径计算方法。通过3个典型的卷径计算错误,分析故障产生的原因,并提出相应的处理方法,有利于指导实际生产运行。     

珠钢平整机带头平整功能开发及应用

针对薄规格产品的浪形情况和平整机平整带钢头尾浪形所存在的缺陷等问题，珠钢自主开发了平整机带头平整程序，实现了平整机带头的平整功能，改善了产品的质量，提高了经济效益。     

热轧带钢(ESP)黑卷连续平整机组设计

首先对目前国内ESP生产线的现有情况、产品特点以及ESP产品深加工处理线的配置情况进行了简单介绍;详细介绍了平整机组对热轧黑卷的板形控制能力及处理效果、机组配置情况及性能特点、存在的问题及解决方案;对传统热轧黑卷平整机组和配套ESP的连续平整机组进行对比分析;为该行业热轧黑卷平整设备的选型提供一定的参考。     

八钢冷轧重卷机组改造

八钢冷轧重卷机组经过改造,增加了拉弯矫直机等设备,拉伸弯曲矫直机由矫直机工作机座、弯曲辊组、矫直辊组、张力辊组等结构组成,能消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等板形缺陷,经过改造冷轧板材产品的平直度由原来的40I提高到5I,板形质量得到了明显改善。     

平整机组功能恢复设想及分析

从工艺角度对热轧平整机组需要恢复或开发的功能及需预留的功能和设施进行了分析。     

冷轧生产线中开卷取机卷径计算方法的研究

介绍了开卷取机卷径计算常用的几种方法,分别给出了其计算的理论依据,分析了几种计算方法的利弊,从提高计算精度和控制成本方面考虑,给出了冷轧生产线工程应用中最优的卷径计算方案。     

油气润滑在冷轧平整机组的应用

高质量的冷轧板生产,对设备的高效无故障运行,提出了更高的要求。涟钢冷轧板厂平整机组的一个显著特点是转速高(1100m/min),负荷大(MAX轧制力1400t)。起动、制动与运动方向的改变,承受的冲击载荷大,经常出现边界摩擦,产生大量的热。在平整机组正常轧制时,必须杜绝轧辊轴承烧毁事故的发生。传统的干油润滑、稀油润滑