机立窑热工测量总结和提高立窑热效率的几点意见

目前在我国2000多个县以上的小型水泥企业中,绝大多数使用立窑作为生产熟料的煅烧设备。为了考核立窑的生产情况,综合分析立窑结构和热工制度的合理性,并通过不同窑型的各工艺参数和技术经济指标的比较,分析立窑热耗的分布情况和热效率,从热工角度找出影响熟料产质量的原因,研究提高立窑熟料     

立窑水泥生产技术讲习班技术总结(续)

四、立窑煅烧与操作 (一)立窑产量我国机械化立窑的单位截面积产量和单位容积产量普遍高于欧洲及其他国家的立窑。下表为六十年代西德的五组十九台窑的规格及产量。 (二)立窑熟料质量     

机立窑煅烧操作法(续)

三、立窑煅烧偏火的处理(一)立窑煅烧时可能发生的几种不正常情况1.偏火偏火又称偏窑,是指窑内底火不均匀。底火有浅有深,有薄有厚,通风也出现不均匀的情况。偏火处窑面通风不良,湿料层和生料层很厚,料面没有火苗和火星,料层发硬发僵,钎子插不动,此时窑内阻力变大。严重的偏火会造成抽心、塌边或塌窑等。     

立窑配煤(续)

二、配煤量不准、不均对立窑煅烧和熟料质量的影响配煤对立窑煅烧和熟料质量的影响主要表现在生料的热含量和熟料成份的波动上。优质燃料,因其煤灰含量低和发热量高,所以它的配比误差主要影响生料的热含量,而劣质燃料     

提高立窑产品质量几点措施

作者对机立窑水泥的生产和技术现状做了全面的分析、阐述了通过加强均化等措施来调整和改善立窑水泥质量,为立窑的改造提供了一种新的措施和思路.     

对盘塔式机立窑的几点改进意见

在对辽宁省部分机立窑厂达产达标改造的技术诊断过程中,笔者有幸对盘塔式机立窑的生产使用情况进行了考察,发现影响机立窑生产能力发挥和节能效果的几个共性问题。现就调研中了解到的有关问题,提出几点肤浅的看法和改进意见,供参考。一、存在的共性问题在调研诊断过程中,各厂均反映盘塔式机立窑在生产使用过程中,经常出现下列问题: 1.锥形料斗滞料严重,造成立窑截面沉料不均,局部“定位偏火”考察中,测得φ2.5米盘塔式机立窑的锥     

提高立窑产品质量的几点措施

作者对机立窑水泥的生产和技术现状做了全面的分析、阐述了通过加强均化等措施来调整和改善立窑水泥质量,为立窑的改造提供了一种新的措施和思路。     

提高立窑产质量的几点做法

我厂有φ2.5×10米塔式机立窑一台,从1981年以来,我们在提高立窑台时产量方面做了一些工作,并取得了明显效果。目前窑台时产量稳定在9.5吨以上,熟料质量也有提高,能耗降低(见表1)。一、搞好生料均化我们知道,入窑生料成分的波动,特别是生料CaCO_3滴定值的波动和内掺煤的变化,直接影响立窑的煅烧操作和物料的物理化学反应,影响熟料的产质量,为了稳定入窑生料成分,我们从1982年开始,在生料圆库上实行二     

提高回转式烘干机热效率的几点措施

0 引言 我厂采用Φ2.2×14m回转式烘干机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干,改造前存在产量低、煤耗高、热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题,主要原因在于:(1)老式燃烧室加上人工加煤、清渣,必然引起煤燃烧不充分,热量不能充分发挥,热效率低,煤耗高;而且,燃烧与供热也不稳定,进入烘干机的热量波动较大,使被烘干物料的水分波动。(2)烘干机内周向L型扬料板布料不均匀引起空洞(见图1),导致烘干过程热交换差,热效率降低。     

提高立窑水泥质量的几点看法

立窑熟料质量不稳定,是当前立窑厂生产中普遍存在的一个问题。下面从我厂多年来生产实践中的体会就如何提高立窑熟料质量,谈几点肤浅的看法。等措施,以减少产生大块熟料,从而提高熟料质量     

对φ2.2×6.5米磨机的几点改进意见(续)

四、主轴承在调查时发现主轴承有以下几处应该改进。 (一)油圈油圈在生产中普遍存在的问题是油圈在中空轴上活动。活动的原因,主要是因为油圈和中空轴的配合不当及紧定螺钉松动。由于油圈活动而影响了刮油器的正常工     

改进蓄热式熔窑热效率的方法(续)

图6表示的一组曲线,是装有和不带特殊烟道系统两种窑上取得的数据,将其更细致分为三组数据。温度读数由改进型LandSu_4抽气高温计测出,读数不受周围表面辐射影响。     

提高化工产品质量的几点意见

<正> 我省化工行业一九八五年有三分之一左右的产品质量发生波动,出现多起用户退货事件。这种趋势尚未得到根本扭转。因此,改变产品质量落后状况,是摆在我省化工战线广大职工面前的严重任务。如何把质量搞上去,涉及的工作面很广,既要扎扎实实地推行全面质量管理,又     

关于Φ3.6m以上大型立窑煅烧的几点意见

近几年来,南京旋立集团成功开发了Ф3．6m、Ф3．8m、Ф4m、Ф4．2m、Ф5m大型规格立窑且技术经济指标取得了全面的突破,熟料28天抗压强度达到55MPa,熟料热耗降至850kcal／kg,水泥综合电耗降至60kWh/t以下,劳动生产力超过2000t／人．年,特别适合传统立窑综合改造。但是随着窑径的大型化,相对易偏火等不正常窑况的发生从而影响立窑的产量。     

关于Φ3.6m以上大型立窑煅烧的几点意见

近几年来,南京旋立集团成功开发了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4m、Φ4.2m、Φ4.5m大型规格立窑且技术经济指标取得了全面的突破,熟料28天抗压强度达到55MPa,熟料热耗降至850kcal/kg,水泥综合电耗降至60kWh/t以下,劳动生产力超过2000t/人.年,特别适合传统立窑综合改造.但是随着窑径的大型化,相对易偏火等不正常窑况的发生从而影响立窑的产量.因此,大型立窑应注意几点:     

玻璃瓶成型过程热工控制技术的发展(续)

料道操作对制瓶机所生产的瓶子质量有很大影响。料道操作的主要任务是掌握玻璃液在料道中的温度变化，合理地进行冷却、加热(即热交换)，匀化玻璃液的温度和成分，使之达到符合制瓶机做瓶要求的状态。为了获得最佳结果，在生产过程中，操作人员随时观察料滴从流料孔滴落的情况，如果料滴保持垂直下落，表明料滴温度已处于均匀状态。     

机立窑扩径的几点体会

机立窑扩径的几点体会郭鸿升辽宁省瓦房店市老虎水泥工业公司（１１６３００）李庆伟辽宁省瓦房店市建材工业总公司（１１６３００）机立窑扩径可以较大幅度提高其生产能力，而且投资少，收效快。目前仍有许多厂家着手准备进行机立窑扩径改造。为了使机立窑扩径能达到预期...