A形桅杆吊装技术在陕京天然气管道榆林压气站工程中的应用

报道陕京管道压气站大型进口设备就位采用的A形桅杆吊装技术,介绍吊装工艺方法、桅杆的设立、吊装就位过程、质量保证和安全措施等经验,并分析了经济效益。     

石化反应器吊装方法与技术

通过对几个不同质量的反应器采用不同吊装设备吊装的实例,总结出反应器吊装时使用的不同器具、不同吊装方法与技术。文章阐述了单桅杆吊装甲醇合成反应器、双桅杆吊装加氢裂化反应器的方法：介绍了单吊车作主吊的“吊车抬吊法”、双吊车作主吊的“吊车滑移法”吊装反应器的方法：同时也介绍了其他的吊装方法,如环梁吊等;还对采用顶板式吊耳和力矩分配器进行起吊,而用双机作主吊的吊车的安全余度进行了探讨。     

262／120m烟囱的分段吊装

高耸钢结构的吊装,一般多采用扳转法和双桅杆抬吊法等整体吊装方法,本文介绍采用250t履带吊车分段吊装烟囱的一些关键技术,包括烟囱塔架吊装索具、塔架吊耳和偏心吊装索具的设置以及烟囱筒体吊装卡具的制作.该方法与扳转法、双桅杆抬吊法相比,节约了施工辅助用料,降低了费用,减小了作业空间,提高了预制精度.     

巧设滑车组吊装催化装置外取热器管束

以大连石化公司350万t/a催化装置外取热器管束更换吊装实践为例,介绍一种新的吊装方法,即在再生器顶部烟气集合管上设置滑车组,利用卷扬机提升,地面进行夺吊就位。该方法简单实用且安全经济,与吊车吊装法、桅杆吊装法相比,工程成本大幅降低,施工周期显著缩短,对周边环境影响小。文章着重介绍了吊装索具的选用、吊耳和夺绳的设置以及再生器烟气集合管的加固措施。     

框架提吊大型立式设备施工方法

大型设备吊装常用桅杆吊装、大型吊车吊装和多机抬吊3种方法,但对于框架内部高层设备的吊装,需要增加桅杆高度,这样桅杆的组对难度大,且由于桅杆高度加大,吊重能力降低,加之使用机索具多,消耗人力多,施工周期长,效率降低。在检修、改造施工中,由于装置基础、平台错落分布,框架层叠,管线纵横交错,这样就构成了复杂的吊装环境,即使大型吊车也无能为力。为此,大庆石油化工总厂工程公司开发了框架提吊大型立式设备施工方法。     

双机抬吊放空火炬塔架及空中组对

川渝气区某天然气净化厂工程放空火炬塔架高、大、重,若采用传统的吊装工艺则工期长、成本高、风险大。为了经济、安全、快速地将放空火炬塔架吊装就位,通过对多种吊装方案的对比分析论证,最终确定采取“双机抬吊、单机溜尾”分段吊装、空中组对的吊装新工艺：主吊吊车选用1台300 t履带吊和1台260 t履带吊,溜尾吊车为1台65 t汽车吊,历时24 h一次性成功地将火炬塔架吊装就位。工程实践证明：该吊装工艺既确保了塔架的施工质量、降低了吊装风险,又极大地节约了吊装成本,缩短了吊装工期,对相关工程具有一定的借鉴意义。     

丙烯分馏塔吊装技术分析

七十年代,我国第一套年产30万t乙烯装置的建成投产,标志着我国石油化学工业已进入一个新的阶段。丙烯分馏塔是乙烯装置中分馏丙烯的工艺设备。塔内径4.5m,总高87m以上,总重596.5t,迄今它仍是国内最高最重的石油化工设备。该塔于1974年3月顺利吊装就位,全部吊装时间为67min(其中包括起吊开始后停车5min检查和就位时间9min在内),这表明该吊装设计、准备、管理和施工是高水平的。该塔采用双桅杆滑移法整体组合吊装工艺,此工艺的特点是:在地面将塔的内件、外部工艺配管、梯子平台、电气仪表、消防设施、     

大型双面倾斜爬坡桁架单车吊装工艺

在炼油化工厂内缺少桁架预制场地及吊装设备站位点的情况下,进行大型山体爬坡桁架的安装,是桁架安装中的难点。结合哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂现代化改造项目爬坡桁架安装实例,首先,简要介绍了工程概况及施工难点;其次,在简单介绍了常用吊装方法的基础上,较为详细地论述了本工程采用的单吊车直吊整体吊装就位的方法和解决施工难点的措施;其三,重点介绍了桁架预制及摆放、吊耳设置、吊车及索具设置、吊装就位等吊装方法的实施过程;最后,介绍了吊装质量和HSE的管理措施,并提出了一些经验与体会。     

多吊车抬吊法吊装尾气烟囱及塔架工艺

针对某净化厂的两套尾气烟囱及塔架位于工厂的高填方区,在利用传统的扳转法和推举法都不适用的情况,采用多台吊车整体抬吊倒装工艺法进行吊装.分别对塔架和尾气烟囱的主要构件进行受力分析和计算校核,并现场实施了塔架及尾气烟囱的吊装.结果烟囱的塔架仅用了20分钟就完成了整体吊装,100m高的尾气烟囱筒体从起吊到完成组焊也仅用了5天时间,塔架吊装速度创造了同类塔架吊装纪录.     

压缩机吊装机具的制作校核与压缩机的吊装

针对国外压缩机进口到中国没有配备相应的吊装工具的状况,为了完成就位安装工作,从压缩机重心分配图和几何尺寸图、吊车选配、受力分析、材料选配、自制吊装机具的强度校核等入手,有针对性地进行吊装设计计算和吊装。实践表明,自制的平衡梁、吊装机具完全能够满足吊装要求．从而大大降低了施工成本。     

长输管道跨越工程钢塔架施工方案探讨

钢结构塔架的预制和吊装是石油天然气管道跨越工程的关键,目前国内同行业中,尚无一套较成熟、完整、有效控制变形的施工方法。以涩北—西宁—兰州输气管道黄河跨越工程为例,对管道跨越塔架施工方案作了系统的介绍:为保证钢塔架的预制质量,对塔架杆件的制作、检验都作了严格的要求,并且采用了先用螺栓联接,再焊接的钢结构组焊工艺;针对不同的现场施工条件,在两岸分别采用了双人字桅杆抬吊和整体抬吊施工方案,并进行了吊装的力学计算,选择了合适的吊点和吊具。     

空中旋转接力法在大型铰支塔架整体吊装中的应用

中原油田南气北输工程,其天然气管道在经过黄河大堤处采用悬索式跨越,悬索塔架的吊装是该工程的重点。根据大型铰支塔架吊装施工的特点和施工现场的实际条件,通过力学计算、分析、比较,确定采用4台40t吊车通过空中旋转接力法吊装塔架的方案。阐述了旋转接力法在大重量、高重心铰支塔架吊装施工中的可行性。该方法既解决了大型起重吊装设备调迁困难的问题,同时又可缩短施工工期,提高工作效率,节约施工成本,对类似工程施工具有借鉴意义。     

4 Mt/a常减压蒸馏装置减压塔的更新吊装

以中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂1.5 Mt/a常减压蒸馏装置减压塔的更新为例,介绍改造为4 Mt/a时减压塔的分段吊装施工设计及平衡梁、吊耳设计的成功经验。     

大型塔架吊装新方法

在忠县天然气净化厂工程中要吊装尾气烟囱塔架。该塔架总高90m,总质量94t,采用1台200t履带吊和1台400t汽车吊进行抬吊,并用1台80t汽车吊溜尾的方法将塔架整体吊装就位。文章介绍了吊点的设置、吊耳的形式、吊装就位措施以及具体的施工方法和注意事项。该尾气烟囱塔架从组装到吊装仅用了47天,所有工作均在地面完成,无高空作业。     

新型水下基盘吊装工具系统的研制

水下基盘是采用预钻井方式进行海上边际油气田开发的关键设备,由于外形尺寸和质量较大,对其吊装作业提出了挑战。针对常规基盘吊装工具系统在使用中存在的问题,集成多种吊装索具优点,研制出了一种半刚性连接新型吊装工具系统。这种新型吊装工具系统通过增加J形装置、转换吊装方式保证基盘吊装过程中的平稳性和安全性,便于调整基盘位置和方位。所研制的新型水下基盘吊装工具系统已成功应用于陆丰13-2油田开发工程,具有很好的应用前景。     

90m火炬与塔架的预制和吊装

介绍了炼油化工厂高90m、质量为89.5t火炬及塔架的预制和吊装工艺技术。由于该工程工期紧,施工场地狭小,因此选用了整体轮式(履带式)吊车滑行整体吊装方案。在预制过程中,采用了分片预制、整体翻身的预制方法;同时为了保证预制质量,采取了合理的焊接方法和一系列的防变形措施,预制质量达到了设计要求。文章对吊装设备的选型、吊点位置的选择、吊点负荷的分配都进行了较详细地介绍。该工程的施工技术可靠,施工质量优良,为今后类似工程奠定了基础。     

汽车吊在石化装置塔类设备吊装中的应用

本文介绍石化塔类设备采用液压汽车吊的几种吊装方式，并举例进行了受力分析，说明应用汽车吊比桅杆灵活方便、准备工作少、作业效率高。在施工单位普遍配备汽车吊的情况下，塔类设备使用汽车吊吊装是必然趋势。     

同步倒装新工艺吊装高低压放空火炬筒体

龙岗天然气净化厂工程设计有高低压放空火炬各1座,因现场地形不具备火炬塔架及火炬整体扳吊或双机抬吊的条件,故编制了三种吊装方案。通过与大型履带吊车正装、卷扬机牵引单体倒装两种传统吊装工艺的对比分析,决定采用同步倒装法吊装高低压放空火炬筒体,并剖析了吊装中的关键控制环节。同步倒装法在该工程高低压放空火炬筒体吊装中成功运用。实践证明,该吊装工艺经济、安全、工期短,为以后大型厂站双筒体乃至多筒体的吊装施工奠定了基础。     

全塔有限元分析对圆度严重超差风险评估的尝试

设备大型化不仅带来了运输和吊装上的困难,给设备制造也带来了更大的挑战。大型塔器制造过程中的质量控制应引起高度的重视,其圆度、直线度、安装后的垂直度和塔盘支撑圈水平度等将会直接影响到塔内件的安装及塔器工艺性能。以工程设计实例分析了大型塔器圆度超差的原因,并根据实测圆度应用ANSYS软件建立整塔模型,定性、定量分析了圆度超差对塔体强度的影响以及塔体截面的变形量和整体变化趋势,对评估塔体本质安全风险和现场塔内件的安装调整提供了指导,也对处理类似问题提供了思路。