模压成型法PVG阻燃整芯输送带覆盖胶的配方优化

对模压成型法PVG阻燃整芯输送带[由聚氯乙烯树脂(PVC)阻燃整芯输送带表面贴合橡胶型覆盖胶制成]覆盖胶进行配方优化。覆盖胶优化配方为:丁腈橡胶100,PVC(糊状) 30,炭黑N234 40,硬脂酸2,氧化锌5,氯化石蜡/三氧化二锑/硼酸锌/聚磷酸铵/氢氧化铝20/8/15/15/15,分散剂R50 5,增塑剂20,防老剂2,硫黄/促进剂TBBS1.7/1.8。优化配方覆盖胶与带芯粘合性能、物理性能、阻燃性能和滚筒摩擦试验结果达到MT 914—2008要求。     

我国PVC增塑剂市场与生产技术状况分析

增塑剂是目前塑料橡胶用量最大的助剂品种,以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产与消费量最大,增塑剂约90％％消费量用于PVC树脂,另外适用于纤维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和某些合成橡胶制品中。     

橡胶用树脂补强材料及其作用

介绍几种橡胶用树脂补强材料(包括苯酚-甲醛树脂、妥尔油和腰果油改性苯酚-甲醛树脂以及C9石油树脂)的化学结构特征、作用及主要用途等。这些树脂都是在硫化前具有软化剂、增塑剂和增粘剂作用,硫化后具有补强剂作用,这种补强作用归因于其热反应性质。     

双酚A的技术进展与国内外市场分析

双酚A(BPA)是苯酚和丙酮的重要下游产品可用于生产多种高分子材料,如环氧树脂(ER)、聚碳酸酯(PC)、酚醛不饱和树脂、聚砜树脂、聚醚酰亚胺、改性酚醛树脂,还可用于生产PVC热稳定剂、橡胶防老剂、油漆和油墨抗氧剂以及增塑剂等。以双酚A为原料的多种聚合物材料及多种制剂在化工、轻工、电子仪表、机电、交通运输、建筑、军事、航空航天     

H2500系列高聚合度PVC树脂配合与加工

本文介绍了H2500系列高聚合度PVC树脂的结构特点、物理性能、所应用的领域和H2500高聚合度PVC树脂与普通PVC树脂、国内同类产品、部分橡胶材料的基础物性比较结果,高聚合度PVC树脂的配合技术与加工技术,仅供加工行业使用该树脂开发新产品时作为参考。     

三、橡胶工业制品

异戊二烯-苯乙烯橡胶胶粘剂和自粘材料 本胶粘剂和自粘材料适用于航空汽车和建筑业的维修和保养。胶粘剂是由热塑性异戊二烯-苯乙烯弹性体（其中苯乙烯含量5％～7％）100份,萜烯-苯酚树脂,萜烯-苯乙烯树脂和苯乙烯树脂类粘合增进剂3～15份,增塑剂2～10份和有机溶剂350～550份组成的。     

聚氯乙烯糊树脂

聚氯乙烯(PVC)已经是人们很熟悉的一种通用塑料,但是,对聚氯乙烯糊树脂却了解不多。PVC糊树脂是由一种成糊的PVC粉末在非挥发性增塑剂中形成的分散液。是一种粘流液体,冷却时变成凝胶。同时还可以选择性地添加填充的掺混树脂、第二增塑剂、热和光稳定剂、填料、色料、发泡剂、粘度改性剂、溶剂或增稠剂。     

低迁移量环保食品罐密封圈的制备及其性能研究

以聚氯乙烯（PVC）糊树脂、Dinch增塑剂、聚酯增塑剂等其他助剂制备低迁移量环保密封圈。研究了PVC糊树脂的聚合度、发泡剂含量、加工温度和胶料存放时间对密封圈耐迁移性能的影响。结果表明,在聚合方法相同、颗粒形态相近的条件下,随着PVC糊树脂聚合度的提高,树脂吸收增塑剂的能力变强,密封圈的耐迁移性能随之提高;随着添加的发泡剂含量的增加,密封圈的泡孔变大且数量增加,与模拟液的接触面积变大而导致增塑剂迁移量变多;加工温度为195 ℃时制备得到的密封圈的增塑剂迁移量较少,加工温度过高或者过低会使密封圈部分结构受到破坏或者塑化程度过低,体系内游离的增塑剂含量较多;随着胶料存放时间的延长,密封胶的稳定性降低,密封圈的耐迁移性能随之降低。     

橡胶加工专利

内含泡沫塑料隔舱的安全轮胎；抗静电轮胎；用于汽动浮选输送机胶带的胶料和胶带；刚度高冲击弹性低的橡胶输送带；可吸收震动的橡胶管；屈挠性良好的耐磨复合胶管；有利于橡胶与金属粘接的增粘剂及胶料；用于氯化乙烯树脂材料以苯乙烯-丁二烯橡胶胶乳为主体的胶粘剂；     

增塑剂

高分子量无毒三-n-辛基柠檬酸酯增塑剂的制备,PVC树脂用酯增塑剂的制备方法,具有良好贮存稳定性的丙烯酸酯增塑剂.     

粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用

研究粘合树脂在阻燃钢丝绳芯输送带胶料中的应用。结果表明：加入粘合树脂后,钢丝绳芯胶的焦烧时间和胶料在钢丝绳中的渗透时间延长,胶料粘合强度保持率更高,输送带安全性提高;静态粘合强度与橡胶基体的强度有关,动态粘合强度为橡胶-钢丝绳粘合层破坏强度,可以更准确地反映粘合树脂与钴盐并用的增粘效果;在阻燃钢丝绳芯输送带芯胶中应用粘合树脂HT1005效果更优。     

无增塑剂PVC

无增塑剂PVC Teknor公司开发了不用增塑剂的软质PVC树脂，它是PVC与聚烯烃弹性体（POE）的合金。不像增塑剂，POE会永久混合住PVC中。采州POE，不仅赋予PVC柔软性，还避免了增塑剂挥发的问题。     

聚氯乙烯树脂颗粒结构与增塑剂吸收性能的关系

本文通过对树脂孔隙率及Brabender热干混时间的测定及对树脂颗粒结构的相差显微镜观察研究了悬浮PVC树脂颗粒结构与增塑剂吸收性能的关系。结果表明,在室温下树脂对增塑剂的吸收是由毛细管作用或表面力吸附引起的,其吸收率与时间关系不大,主要取决于树脂孔隙率,孔隙率大,吸收率也大。为此,降低聚合温度、添加链转移剂、采用合适的复合分散剂、适当控制聚合转化率等均有利于生产多孔疏松的树脂,提高树脂的增塑剂吸收率。在高温下(>T_g),吸收率主要取决于增塑剂进入固体PVC初级粒子或其聚集体的扩散速率,因此聚集体粒子的尺寸小、比表面积大、凝胶体少,有利于增塑剂的吸收,吸收率与时间和温度也有明显的关系,随时间增加和温度的升高,吸收率显著提高。     

特种聚氯乙烯树脂生产概况

简述了国内外主要特种聚氯乙烯树脂(包括高聚合度PVC树脂、消光PVC树脂、PVC掺混树脂、氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂和氯化PVC树脂)的生产情况。并列举了主要特种PVC树脂的生产厂商、牌号和技术规格。     

全球PVC专利技术新进展(待续)

介绍了国内外有关PVC生产、加工、应用方面的专利新技术,包括乙烷氯化制氯乙烯、PVC糊树脂汽提、氯乙烯本体聚合、CPVC生产、聚合用分散剂、无害化增塑剂及废塑料回收等。     

全球PVC专利技术新进展(待续)

介绍了国内外有关PVC生产、加工、应用方面的专利新技术,包括乙烷氯化制氯乙烯、PVC糊树脂汽提、氯乙烯本体聚合、CPVC生产、聚合用分散剂、无害化增塑剂及废塑料回收等。     

全球PVC专利技术新进展(续完)

介绍了国内外有关PVC生产、加工、应用方面的专利新技术,包括乙烷氯化制氯乙烯、PVC糊树脂汽提、氯乙烯本体聚合、CPVC生产、聚合用分散剂、无害化增塑剂及废塑料回收等。     

软质聚氯乙烯材料蒸发残渣影响因素的探讨

研究了PVC树脂、增塑剂及填料对PVC垫片接触材料的蒸发残渣性能的影响。结果表明,聚合度越大的PVC树脂,制备的PVC垫片接触材料的蒸发残渣越小,且在正己烷浸泡介质条件下,不易采用种子乳液法的树脂。对于接触酸性食品应选择DX-360增塑剂及T4类填料,接触油性食品应选择ATBC增塑剂及T2类填料。     

增塑剂

热塑性树脂用低倾泻点增塑剂线性脂肪族二酯；聚氧四甲撑酯增塑剂及氯丁胶组成物；PVC树脂用二乙二醇酯类增塑剂。     

轿车用PVC密封条软质粒料的开发

采用聚合度为 2 5 0 0、40 0 0的PVC树脂为基础树脂 ,与高分子改性剂、增塑剂等共混制得轿车用PVC密封条软质粒料 ,并着重考察了改性PVC的配方、产品性能及造粒工艺。