明胶液浓缩的工艺计算(上)

<正> 蒸发的物料平衡浓缩过程中,以任何阶段的干物质为出发点,确定产品的数量 G_2和在浓缩的胶液中必须除掉水的数量 W。G_1——胶液在浓缩开始时的量 G_0——在胶液中干胶的量G_2——浓胶液量设胶液浓缩前干胶含量的百分比即胶液浓度为 K_1,浓胶液浓度为 K_2。在蒸发器中蒸发出来的水量:W=G_1(1-K_1/K_2) (8)公式(8)是物料平衡基本方程式。又,W=G_2(K_2/K_1-1) (9)表43引用了浓缩胶和明胶溶液连续运转的真空蒸发器的技术经济指标。表44列出了胶液除水量与胶液起始浓度的关系,单位为每公斤成品(胶、明胶)的除水公斤数。     

明胶的硬化(下)

<正> 四、明胶硬化后的物理性质硬化的明胶与未硬化的明胶在物理性质上有很大的差别。其差别的程度取决于明胶的分子量和分子量分布,以及硬化交联密度。而明胶的硬化交联反应,除受上述的因素影响外,还受硬化剂的性质和用量、体系的pH,以及体系中其它物质存在的影响。 1.溶胶量将硬化后的明胶薄膜从支持体上取     

明胶的硬化(下)

<正> 四、明胶硬化后的物理性质硬化的明胶与未硬化的明胶在物理性质上有很大的差别.其差别的程度取决于明胶的分子量和分子量分布。以及硬化交联密度.而明胶的硬化交联反应,除受上述的因素影响外,还受硬化剂的性质和用量、体系的 pH,以及体系中其它物质存在的影响。1.溶胶量将硬化后的明胶薄膜从支持体上取下,在温水中浸泡一定时间(如50℃,12～20分钟,或其它温度和时间).用缩二脲法(biuret)测定溶于水中的明胶量     

明胶溶液膜法浓缩的工艺设计和优化

超滤膜浓缩明胶技术近几年在中国已得到大面积的推广。本文就膜分离技术在浓缩明胶工艺中的设计作一总结,并加以优化和改进。     

空气输送明胶成品的工艺计算

制胶厂所生产出的产品,经第一次化验后,往往需要进行调合,即把两批或两批以上的产品调合在一起,使质量达到某一预想等级的质量标准。产品调合时要把几批产品输送到高位的混料器中。当然,输送明胶产品的方法很     

膜法明胶浓缩技术提高明胶产品质量的工业化生产研究

本文第一次在明胶工业化生产过程中采用商品化膜法明胶浓缩设备作为实验手段研究明胶质量的提高。结果发现,采用膜法明胶浓缩设备所生产的明胶,其冻力和黏度提高,黏度下降改善,灰分降低,产品质量优于传统三效蒸发技术所生产的明胶。实验结果可靠地证明,明胶工业化生产中使用膜法明胶浓缩设备生产高品质明胶是切实可行的,在明胶行业推广膜法明胶浓缩技术具有巨大现实意义。     

制胶工艺讲座 一、皮明胶的原料——皮料(下)

<正> 皮料的质量皮料质量的优劣直接影响着明胶的质量。由于用于制胶的皮料多为下脚料和废料,种类、防腐方法、贮存时间、重量、厚度,以及地区差异很大,给皮料的质量检验带来许多困难。所以,目前一般制胶单位通常仅以感官来测定区分不同的皮类,然后按批投入生产。为了使后工序生产操作中尽量减少盲目性和降低物料和能源的浪费,最好进行皮质量的检查。一、水分皮原料的水分除了结构水分外,还有溶胀水和附着水。水分的多少主要决定于在皮料的贮存方法和时间。一般鲜皮含水分60—75%、干皮为15%、盐干皮为     

明胶与氧化明胶还原性(金值)的研究

<正> 明胶生产工艺的不同,制得明胶的还原性(金值)亦有所不同,在明胶溶液中加入氧化剂,在浸灰或中和过程中加入氧化剂,都会使所制得的明胶的还原性(金值)变小,氧化剂浓度越高,所制得的明胶的还原性越小。若使用氧化剂不当,则会使明胶的物理力学性能恶化,同时还会影响明胶的照相性能,亦有可能导致明胶的应用性能变差,甚至会给用户带来损失。     

膜法明胶浓缩技术关键问题的探讨

膜法明胶浓缩技术的推广面临下面三大关键问题:(1)对明胶产品质量的影响(包括对冻力、色泽、灰分、黏度降、微生物含量的影响)以及如何预测上述影响;(2)浓缩过程中明胶的损失率;(3)设备运行成本,这涉及到膜的使用寿命、清洗成本、电消耗与节煤等。长期以来,膜法明胶浓缩设备制造商由于缺乏系统、科学、严谨的基础数据,对上述问题要么回避,要么语焉不详,一直影响着该项技术的推广。本文试图结合工业大生产数据,首次全面、系统地对上述所有膜法明胶浓缩设备制造商都无法回避的问题一一加以论述,以帮助明胶行业更深入地理解、应用此项技术。     

重力沉淀、浓缩和浮选工艺计算

<正> 〈一〉、水中层流状态下分散颗粒的沉淀(或Ⅰ型沉淀)可据根司骂克斯公式确定:〈1〉式中 V_0——直径为 d,比重为 s 的球型颗粒的终端速度;v——水的运动粘滞度;g——重力加速度。上式用于雷诺数小于0.5～1.0的情况下。试求粒径为0.1毫米,比重为2.5的颗粒在50℉水中的沉淀速度。     

明胶工艺师手册(供参考)

作者按语: 与世界先进水平相比,我国明胶工业还很落后。几年前人们都把这种落后的原因归结为没有使用先进的明胶设备,于是竞相引进国外的先进的明胶生产设备。可是,许多厂有了先进的设备却仍然生产不出好胶,这时他们才发现还有一个更重要的原因——落后的工艺。在八四年的兰州年会上我曾宣读了一篇论文“工艺变革是赶超世界先进水平的一个重要方面”。到了今天,工艺问题已受到了各厂普遍的重视。几乎所有的厂在生产中都设立了若干工艺师。然而不是所有的工艺师都工作得很好。他们有的在工作中不知抓什么或抓不住重点,也不知道用什么手段去管好质量。为此,我编写了这本“手册”,希望能被工艺师以及技术工人所喜爱。本书除了本人的研究之外,还参阅了国内外有关资料。对凡被收录的部分,在此一并鸣谢!曾国爱一九八九年元月于常德     

铜液喷射器的理论分析与工艺设计计算(下)

工艺设计计算现在按照本文上半部份所作理论分析,并以太原市北郊化肥厂铜洗工艺条件为依据,对铜液喷射器进行全过程计算。(五)计算依据:Ⅰ设备概况:太原市北郊化肥厂为2×3000吨 NH_3/年型碳化流程小氮肥厂。铜洗工序为两台设计能力各为3000吨 NH_3/年型的φ273/φ229×H1400填料式铜洗塔,合配一台设计能力为5000吨 HN_3/年型的φ550/φ1800/φ550×     

膜法明胶浓缩技术在明胶工业化大生产中降低灰分的研究

本文研究了在明胶工业化大生产中应用膜法明胶浓缩设备降低明胶产品的灰分。结果发现,膜法明胶浓缩设备在对明胶稀胶液浓缩的同时,一般可以将明胶中的灰分降低到1.0%以下。同时,本文从理论和实践两个方面论证了膜法明胶浓缩设备运行方式不同,降低灰分的程度也会不同。在相同条件下,连续浓缩模式对灰分的去除率总是高于循环浓缩模式。本文首次发现,二者间存在严格的定量关系。和传统的离子交换技术相比,膜法明胶浓缩技术在降低明胶灰分上更具有成本优势和竞争力。采用连续浓缩模式运行的膜法明胶浓缩设备对原始灰分为1.5%～3%的明胶,完全可以替代离子交换技术用于明胶去除灰分。对高灰分的明胶(例如,4%～5%),从理论上讲,只要增加设备系统的级数,亦能替代离子交换技术,使明胶灰分降至1.0%以下。本文依据大批工业化大生产中的实验数据,首次揭示了膜法明胶浓缩设备降低明胶灰分的规律及实际效果。     

磷铵料浆三效逆流浓缩蒸发器的工艺计算

以物料、热量衡算方法计算磷铵料浆三效逆流浓缩时各效的蒸发水量及传热面积,并编制成电算程序。     

照相明胶提胶工艺的研究 (二)提胶温度对明胶转化率及明胶分子量、分子量分布的影响

<正> 一、引言在文献[1]中,我们对提胶前骨素预处理进行了分析研究。骨素经过预处理阶段以后,就进入了提胶阶段。Fysh[3]指出,抽提温度与明胶的产率及性质有密切的关系。在文献[2]中,我们证明了在提胶过程中,提胶温度起着极为重要的作用,关于这些因素的综合分析及其证明今后将会报导。本文选用国产牛骨及猪牙爿骨骨素为原料(参见文献1),对提胶温度对明胶转化率、分子量、分子量分布的影响进行了系统的研究。二、实验部分 1.原料及仪器:参见文献[1]。 2.实验方法:参看文献[2]。     

明胶凝胶表面润湿性(二)

本工作利用测定几种参照液体在明胶凝胶上的接触角,定量地估算了明胶凝胶的表面自由能;加入表面活性剂,尤其是非离子表面活性剂,能增加明胶凝胶的表面自由能(主要是其极性分量),并大大改善明胶凝胶的表面润湿性,在表面上分子的吸附与定向和明胶凝胶中非极性网状结构形成的基础上,解释了上述实验结果。     

明胶工业生产的一般原理(一)

<正> 明胶和粗胶(glue)生产的目的是以最高产率将各种类型的含胶原料转变成可溶性的相对纯净的产物。产物应具有商业上的实用性质,如胶冻强度、粘度、粘性、色泽和透明度。基本生产程序包括三个阶段:从原料中除去非胶原物质、将净化的胶原转变成明胶,得到干燥型式的产品。前面提到的主要物理性质和明胶的内在化学组成、分子量和分子构型有关。明胶最终的物理性质取决于完整胶原组织中存在的交联键的数目和类型,取决于获得的明胶中残存的未水解的各     

明胶微球的研究进展(二)

5.6.3乳化法制备明胶微球的发展概况乳化法由田中(Tanaka)等[36]首先提出,由于该法所需设备简单、操作亦简便易行,制备过程条件温和,有利于保持微球装载的物质的活性,因此成为制备明胶微球的最常用的方法,迄今用于生物、医学等领域的明胶微球大都用此法制备。但该方法的影响因素较多且难以精确控制,制得的微球通常直径较大、分布范围较宽(田中等制得的为300~500μm)。而在实际应用中,对微球的大小、形态和分散性等性能都有较严格的要求。为了制得大小较均匀、球形规则、分散性能好的微球以更好地合乎其应用要求,就需要改进制备条件,比如选…     

明胶氧化过程的探讨(一)

本文利用碘量法测定了明胶在不同pH值、不同氧化剂量氧化时,残留氧化剂浓度随时间的变化,并通过氨基酸分析证实了明胶的氧化反应主要发生在加入氧化剂后的第一个小时内。     

水解明胶(蛋白)液的试剂

<正> 水解明胶(蛋白)液应用于化妆品中,在国外已广泛流行。我国化妆品工业近年来也大量应用含有氨基酸类的营养物,如市场上销售的珍珠霜、银耳珍霜、丝素膏、人参霜等,但水解蛋白液在化妆品中则尚未应用。最近,上海制胶厂试生产了水解明胶(蛋白)液,应用于上海生产的“露美”高级成套化妆品中的营养霜、营养蜜、按摩霜、清洁霜、爽肤水等,已通过评议,受到用户好评,正式移交生产,为我国制胶工业发展产品品种开辟了一条新的途径。现将上海制胶厂水解明胶(蛋白)液的研究作一简单介绍。一、原料原料的选择对成品的质量影响很大,也影响到水解明胶(蛋白)液是用于高级化妆品,还是用于一般的洗涤用品。上海制胶广