大采高回采巷道超前支护技术实践

针对大采高回采巷道超前影响区变形严重现象,采用数值模拟的方法研究工作面回采时回采巷道应力及变形情况,结果表明:大采高回采巷道受工作面回采影响严重,尤其在底板中。并根据回采原有支护设计确定的大采高回采巷道超前支护参数。最终确定在工作面前方采用单体液压支柱进行超前支护60 m。     

高阶段采场采动地压研究

采用钻孔应力计对李楼铁矿12-1~#和10-4~#采场进行地压监测,在采场布置地压监测点,获得采场回采过程中的采场地压活动规律,确定合理回采顺序和地压管理控制方式及措施;提出防止地表大面积沉降的预防措施,避免重大地压事故,指导矿山安全生产。     

大采高高档普采工艺技术

介绍了大采高工作面高档普采回采工艺技术的高档普采过程 ,主要安全技术措施 ,分析了试采工作面的经济效益 ,提高了煤矿机械化水平 ,取得了较好的经济技术效果     

大采高回采巷道围岩力学机制

对我国大采高回采巷道围岩的结构以及矿压显现特征进行了研究,并深入分析了大采高回采巷道特点及结构特征、大采高回采巷道上覆岩层破断规律及力学特征、关键岩块B的稳定性及其对煤柱的影响。     

中厚煤层大采高回采工艺探讨

在煤矿开采中,大采高回采工艺的实施不仅能够有效提升煤矿回采率和开采速度,也能够有效降低煤矿回采成本。该文以东曲煤矿28204工作面为例,对中厚煤层工作面进行了分析,阐述了回采工艺,论述了大采高工作面的特点及支护设计。     

地下矿山高阶段采场回采工艺技术研究

安庆铜矿主体采矿方法为高阶段大直径深孔回采嗣后充填采矿法,分矿房、矿柱两步骤回采,采空区实行嗣后充填。采场回采高度近120m。文章就安庆铜矿矿区、岩体特性,采矿方法进行了阐述,重点就高阶段采场结构参数,充填体稳定性等关键技术问题及相关回采技术措施进行分析、研究。     

大采高高瓦斯综采工作面回采实践

介绍了东曲矿首个大采高高瓦斯综采工作面的基本条件、巷道布置及支护方式、回采工艺、设备选型等,分析了该工作面在回采过程中遇到的瓦斯、片帮以及刮板运输机的问题,并提出了针对性的措施,为今后大采高工作面回采作业提供了宝贵经验,值得推广应用。     

大采高工作面回采巷道超前支护实践

赵固二矿首次采用大采高综采技术开采厚煤层,由于受大采高工作面采动影响,回采工作面超前顶板压力大、下沉严重,维护困难。为实现回采工作面快速推进,结合赵固二矿井下支护条件和支护效果,对原有的支护方式及参数进行优化,使工作面超前支护达到了理想效果,保证了回采工作面的安全生产,同时实现了回采工作面的高产高效。     

微震事件与工作面推采速度采高的关系研究

为了在安全开采和提高煤炭采出率的前提下,确定高家堡煤矿201工作面最佳推进速度及合理采高,运用ARAMIS M/E微震监测系统,研究分析了5个月的微震频次和能量的监测数据,结果表明:201工作面回采时应尽量保持匀速推进,推采速度应处于4.8~6.4 m/d之间;回采高度应逐步增加,每日回采高度不应超过6 m较为合理。     

炮采面大采高煤壁片帮规律分析与预防治理

根据隆源煤矿集团有限公司3411、3413工作面回采实践及矿压观测数据,对炮采面大采高带来的煤壁片帮规律分析研究,采取预防治理措施实现大采高安全高产回采。     

调斜开采和旋转式开采技术的应用

根据现场实际情况，综采工作面最大限度地采用调斜开采和旋转式开采技术，提高了资源回收率，缓解了采掘衔接，边采边缩边拆架，为综采工艺开采积累了经验。     

现代金属矿业的发展主题

我国是矿业大国,但非矿业强国。为了加速金属矿业现代化,依据国情,思考未来,提出了我国金属矿业的三大发展主题,即绿色开发、深部开采和智能采矿。对发展主题的相关定义、内涵、创新背景、科技需求与发展前景等分别进行了讨论,进而提出了一些具有新意的学术思想。     

6A刀柱开采若干参数探讨

针对刀柱开采提出了一些相应的技术参数及技术措施     

“采充并行”式保水采煤方法

针对目前充填保水采煤方法存在的充填时间和充填空间不足,采煤与充填作业协调困难等问题,提出“采充并行”式充填保水采煤方法。在开采过程中,首先将整个开采块段内的所有采场支巷划分为多个开采阶段,每当开采并充填完一个阶段内的所有采场支巷后,再进行下一阶段采场支巷的开采和充填,直至开采和充填完所有采场支巷,最终实现充填体与煤炭的完全置换。为有效控制覆岩移动,每个采场支巷开采完毕后就立即对其进行充填。为确保正在开采的采场支巷两帮是实体煤或已达到设计强度的充填体,在阶段内对采场支巷进行间隔开采。研究成果应用于王台铺煤矿,在块段内煤炭资源采出率达96.8%的条件下,实现了浅表水资源的保护,地表变形量也小于建筑物Ⅰ级损坏等级指标。该方法采用一采一充一备的“采充并行”式充填开采模式,充分发挥快速连采和充填采煤的优点,可实现保水采煤。     

从加拿大矿业历史探寻全球矿业格局变革

加拿大作为全球重要的矿业国家,在全球矿业格局中扮演着供应者的角色。本文对加拿大140多年的矿业历史进行深入剖析,通过研究其矿业生产指数、矿业产值、主要矿产品的产量等指标,将其划分为缓慢发展时期、快速发展时期、黄金发展时期、波动发展时期、转型发展时期五个发展阶段。从加拿大矿业历史的演变及其出口市场的变迁中可以看出全球矿业格局的变化,全球矿产资源消费中心是以老牌工业化国家——新兴工业化国家——典型发展中国家的顺序转移的,而供应市场则是以矿产资源禀赋好的资源型国家为主。     

培育和发展矿业权市场

在市场经济条件下,矿政管理的一个重要内容是培育和发展矿业权市场,利用市场机制发展矿业生产力。要搞活国家一级市场,激活二级市场。     

地下金属矿山无间柱连续采矿工艺技术研究

分析了地下金属矿山连续采矿的技术经济优势,提出了我国地下金属矿山连续采矿技术研究分4个发展阶段,即采场（溜井）振动出矿、采场边境大量采矿、区域无间柱连续采矿及全矿连续大量采矿阶段等,结合国家“九五”重点科技攻关课题“无间柱连续采矿试验研究”,详细介绍了工业试验的技术条件、连续采矿方案设计的技术思想、采矿方案设计、回采工艺技术、大量采矿装备及主要研究成果。     

美国煤炭地下开采与自动化技术进展

美国煤炭的地下开采分为长壁式和房柱式2种技术。地质条件较好、井田范围大的矿井,一般以长壁开采为主,否则以房柱开采为主。1994—2017年,美国井工矿数量减少了79%(2017年为237座)。但是单个矿井产量增加了230%,煤炭生产更加集中、高效。美国长壁开采以中厚煤层为主,采高一般为1.6~2.5 m(最大开采高度4.2 m,最小开采高度1.2 m)。长壁工作面均采用多巷布置、矩形断面巷道、锚杆支护。近年来,工作面尺寸、设备功率、设备尺寸逐渐增大,生产系统更加可靠。长壁工作面的自动化开采源于1984年的电动控制液压支架的研发与使用,此后开发了支架、采煤机、刮板输送机的单机自动化以及追机移架技术。2000年以后开发了半自动化工作面技术和采煤机远程控制技术。目前应用的主要是半自动化工作面技术,只有2个工作面应用了采煤机远程控制技术。这些技术解决了条件简单工作面的自动化开采问题,但遇到复杂地质条件时,仍需要人工干预。研发自动化开采的关键传感器和设备以适应地质条件变化、完善端部进刀系统,聚焦作业安全和粉尘与噪音防控,以及矿用大数据、高速通信与可视化技术是目前美国的重要研发方向。在近10 a来,房柱开采的工艺变化不大,但是开采装备的多样化和开采系统的自动化、信息化、智能化的相关技术开发取得了重要进展。     

MG-300W型双滚筒采煤机变俯采为平采分析

分析了MG - 30 0W型采煤机在俯采时存在的问题 ,对工作面由俯采变平采进行了设计计算     

控制煤矿开采沉陷的部分充填开采技术研究

通过对华东某矿区采煤塌陷土地破坏与村庄搬迁赔偿费的统计分析,对煤矿充填开采技术的经济适应性和应用前景进行了探讨．针对传统充填开采成本相对偏高的问题,提出了部分充填开采的概念和3项部分充填开采技术,即采空区膏体条带充填技术、覆岩离层分区隔离注浆充填技术、条带开采冒落区注浆充填技术,分别对其技术原理进行了介绍．