GZK—1型干燥系统自控装置

<正> 近年来选煤厂对洗精煤和浮选精煤混合干燥的生产或对浮选精煤进行单独干燥的试验都很重视。结合鸡西滴道选煤厂干燥车间的更新改造,唐山煤研分院与滴道选煤厂共同在该厂干燥车间一号干燥系统     

浮选精煤单独干燥几个问题

<正> 鸡西矿务局现有滴道、城子河、小恒山三座选煤厂。1959年滴道选煤厂干燥车间投产,干燥0—16毫米级精煤,1965年浮选精煤与洗精煤混合干燥,处理能力为45吨/台·时,蒸发水量4.2吨/时,蒸发强度99公斤/米~3·时。     

倾角五十度锚链运输机

我厂在一般情况下,真空过滤机过滤后的浮选精煤由皮带运输机运至斗式提升机,再由斗式提升机送至精煤装仓皮带运输机,然后装仓。但到防寒期,真空过滤机过滤后的浮选精煤必须送到干燥车间进行火力干燥后,才能装仓。因此,每年须改变两次流程。由于条件限制,防寒潮来临,必须把     

煤气远红外加热干燥浮选精煤

<正> 远红外加热干燥是近年来发展起来的一项新技术,它比火力干燥速度快、热效率高、节能效果好,因此得到广泛的应用。但用于精煤干燥,在国内外尚无先例。浮选精煤干燥是我国选煤工业的薄弱环节,目前由于脱水防冻问题没有很好的解决,影响选煤厂的生产,南山选煤厂几     

浮选精煤的干燥

我厂干燥车间于1959年投产,共有四台滚筒干燥机。1965年开始就担负着洗精煤(16—0毫米)和浮选精煤(0.5—0毫米)混合干燥的任务。目前每台干燥机生产能力45吨/时,蒸发水量4.2吨/时,蒸发强度99公斤/米~3·时,基本上处于满载运行。     

洒落式干燥机在铁厂选煤厂的应用

<正> 精煤干燥脱水有两种方式,一种是混合干燥,一种是浮选精煤单独干燥。我厂是用洒落式干燥机单独干燥浮选精煤的。我们认为浮选精煤单独干燥不仅可以减少设备台数,而且,还可以起到稳定出厂精煤水分的作用。1960年前后,我国由波兰引进了二十     

加蒸汽罩盘式过滤机工业试验

为了精煤冬季不冻,东北、西北、华北地区的洗煤厂生产的精煤水分要求控制在10%以下,力争达到8%。现有的办法,是把浮选精煤先在大气中真空过滤(下称大气过滤),再单独或和13～0.5毫米洗精煤混合,用火力干燥机干燥。通化矿务局湾沟煤矿洗煤厂广大工人、干部和技术人员,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,发扬了自力     

变频调速技术在加压过滤机入料泵上的应用

加压过滤机技术是目前公认的先进固液分离技术，降低了浮选精煤的水分，提高了精煤质量，解决了寒冷地区冬季精煤干燥的问题，它是一种高效、节能、连续工作、全自动操作的新型脱水设备，是目前选煤厂煤泥水处理系统较理想的脱水设备。     

在蒸汽中进行真空过滤的工业性试验

为了使精煤在冬季不冻,东北、西北、华北地区的洗煤厂,精煤水分要控制在10%以下,力争达到8%。现有办法是把浮选精煤先在大气中进行真空过滤(下称大气过滤),再单独或和13—0.5毫米洗精煤混合,用火力干燥机干燥。1973年以来,通化矿务局湾沟矿洗煤     

洗精煤冬季运输的冻结情况

<正> 大武口选煤厂自1970年投产以来,每年冬季都存在着洗精煤脱水防冻的问题。该厂原煤按粒度分级入选,分别加工,大粒级的精煤经过脱水比较容易。小于0.5毫米的浮选精煤,用真空过滤机脱水,水份在26%左右,掺混到其他精煤中,使整个外运精煤水份高达12%,每年冬季装车场及邻近火车站都变成一片冰场,影响了火车站正常运输作业,给装车场工作人员和铁路调车员带来很多困难,为了维持正常生产,必需每班设6—8人刨冰,清道。据用户反映,当精煤车发至包钢和酒钢时,有时煤车冻成实心。严重时须采用炸药放炮震松卸车,对车皮损失很大。     

加强精煤脱水 降低精煤水分

<正> 精煤的水分是重要的质量指标之一,它既影响选煤厂的正常生产又影响到运输和使用,特别是东北、华北和西北地区在严寒的冬季,这种影响更为严重。作好脱水工作,降低精煤水份是选煤厂当前重点工作之一。     

聚力选煤厂干燥车间工艺改造

针对聚力选煤厂干燥车间存在的问题,采用无烟煤作为干燥车间燃料,制定了多套试验方案指导调试,探索了干燥车间正常运行时燃料煤的发热量、粒级要求等技术指标。经过试验对比分析表明,优化方案满足要求,燃料煤13 mm粒级含量为60.41%,发热量为19.86 MJ/kg,水分8.15%,链条炉能保证炉膛温度稳定,干燥机入料口温度可达到正常生产要求。     

HLC-02捕收剂在余吾选煤厂的应用与研究

余吾选煤厂在实际生产中有提高精煤产率和改善脱水的需求。在使用HLC-02水基煤泥捕收剂代替传统捕收剂后,精煤灰分保持、尾煤灰分提高、精煤产率增加、经济效益提升。浮选车间内空气质量得到了很大提高。     

沉降过滤式离心脱水机在东山煤矿洗煤厂的应用

介绍LWZ1200×1800型沉降过滤式离心脱水机的工作原理和技术特点,该设备适用于回收0.045 mm粒级为主的煤粒。鸡西矿业集团东山选煤厂将其用于精煤泥脱水,固体回收效率在85%以上,脱水产物水分为15.18%,保证了销售精煤水分在10%水平,北方地区选煤厂冬季可不再使用热力干燥系统,节约了能源消耗。     

选煤厂工艺改造的研究

通过改造影响产量的主要工艺环节———精煤过滤系统 ,减化了工艺流程 ,取消了精煤冬季干燥系统 ,同时对影响增产的洗选设备和运输设备进行了必要的改造 ,使设备达到最佳状况 ,降低了生产成本 ,提高了日处理能力 ,取得了巨大的社会效益和经济效益     

矿务局选煤厂干燥系统的改造

1　概　况局选煤厂始建于 1 937年 ,原设计入洗能力 1 1 0× 1 0 4 t/a。经多次技术改造 ,现入洗能力达到 36 0× 1 0 4 t/a,选后产品为 2 6 0× 1 0 4t/a,属中心型选煤厂。选煤工艺为跳汰、重介、浮选、干燥、压滤联合流程。主导产品有 8、 9、 1 1级冶炼精煤、洗中块、优 1 #与优 2 #。矿务局地处寒冷地区 ,每年冬季 1 1月1 5日～次年 3月 1 5日 ,为防止冶炼精煤冻车 ,需将浮选精煤与部分水洗精煤混合后进行火力干燥 ,将这部分精煤水分降至 8%～1 4% ,销煤水分降到 1 0 %以下 ,以满足铁路运输和用户要求。局选煤厂干燥系统分东、中、西 3…     

滴道洗煤厂干燥车间的工艺调整和设备改进

一、概述 滴道洗煤厂干燥车间于1956年兴建,1957年末建成。原设计为干燥浮选精煤和洗精煤( 16毫米的块煤不干燥)。但是,由于缺乏经验,加之设计、施工、设备等方面的一些问题,1959年以前,一直未能投产。 1959年-1964年,解决了洗     

末精煤脱水过程的改进

<正> 湿选法造成了精煤的水份比原煤的高。乌克兰选煤厂的炼焦煤平均水份都比较高。若浮选精煤经过干燥,则炼焦煤平均水份为9—10%;若不经干燥,则达10—12%(炼焦炉正常工作的焦煤水份应≤7%)。由于末精煤在总精煤中占有很大比重(～55%),因此,只要改善这一部分的脱水指标,就能大大降低总精煤水份。像     

加压过滤机在选煤厂应用的可行性分析

0　前言在设置浮选作业的选煤厂中 ,传统采用圆盘式真空过滤机对浮选精煤进行脱水。由于滤饼的水分高 ,所以最终产品的水分很难得到保证。并且其成本高、效率低 ,给选煤厂的生产和发展带来影响。加压过滤技术是目前国内外细粒物料脱水的最先进技术。由山东煤矿莱芜煤机厂生产的加压过滤机 ,具有自动化程度高、高效、节能的特点 ,特别是具有滤饼水分低的特点 ,已在全国不少选煤厂得到推广应用。下面以双鸭山矿业集团七星选煤厂为例 ,探讨加压过滤机在选煤厂特别是东北地区设置冬季干燥系统的选煤厂中的应用。1　选煤厂工艺现状(1 )双鸭山矿业…     

浅析马头洗选厂孙庄生产部精煤质量控制

探讨了马头洗选厂孙庄生产部在三产品重介工艺流程生产中为控制精煤质量所采取的相应措施,包括采用分选密度自动控制系统以控制精煤的灰分及使用离心脱水机控制精煤水分,加强生产过程管理以保证精煤质量,并在生产过程中形成了控制精煤质量的操作模板。