冷冻铁屑法治理钢管酸洗废液

介绍了重钢三厂采用冷冻铁屑法治理钢管酸洗废液的基本原理和工艺流程以及设施的主要特点。     

钛及其合金酸洗废液回收研究

通过实验研究论证了以ＳＦ－１１为沉淀剂再生酸洗液的可行性,试验了ＳＦ－１１加入量对酸液再生效果的影响,再生酸中补加氢氟酸和硝酸量对酸洗效果的影响。选择了酸洗液再生循环和酸洗的最佳条件,实验证明,再生酸的酸洗速度和酸洗件质量完全满足生产要求,有较高的社会效益和经济效益。     

冷轧厂酸洗废液处理工艺设计与实践

介绍了衡水薄板有限责任公司冷轧厂酸洗废液处理中，对废酸和废水分别采用不同的工艺方法进行处理，不仅使废酸得到回收利用、废水处理后达标排放，而且废酸处理过程中产生的FeCl2还可为企业带来可观的经济效益。     

利用钢铁酸洗废液制备污水处理剂

介绍了采用钢铁酸洗废液制备污水处理剂聚合硫酸铁的主要工艺流程、所用原料及设备等。由本工艺生产的污水处理剂与国家相关标准和外购品的对比分析表明,产品的质量达到国家标准要求。用钢铁酸洗废液制备污水处理剂具有投资省,见效快,环保效果好等优点。     

304不锈钢Na2SO4电解酸洗工艺的研究

在分析Na2SO4电解酸洗机理的基础上,试验研究了电解酸洗的影响因素（如电流密度、电解液浓度和电解液温度）,并提出热轧304带钢最优电解酸洗工艺。试验结果表明,采用15％浓度的Na2SO4溶液,溶液温度为75 ℃,电流密度4 A/dm2 ,阳极处理时间10 s,阴极处理时间为阳极时间2倍的电解工艺可有效去除304不锈钢表面氧化皮。     

利用钢铁厂酸洗废液和镀锌渣制备MnZn铁氧体材料的研究

软磁铁氧体材料具有电阻率高、高频特性优良的特点,MnZn铁氧体材料在软磁铁氧体材料的生产和使用中占据主导地位,约占软磁铁氧体总产量的70%。世界电子技术和市场需求的高速发展,对制备优质MnZn铁氧体材料提出了要求。目前,国内常规生产MnZn铁氧体材料主要是以高品质氧化铁红、氧化锰和氧化锌固体料为原料,进行固相研磨和高温烧结反应生成MnZn铁氧体。     

用聚合硫酸铁工艺处理酸洗钢管废液

介绍了一种用硫酸废液直接生产新型高效混凝剂——聚合硫酸铁的新工艺。用该工艺处理废酸液的经济效益比硫酸亚铁法高40％,并且对环境无二次污染,是目前处理废酸液较为理想的方法。     

高浓度铝离子酸碱废液的分析与处理

对高浓度酸碱废液中Al3+的存在形态和特征进行了分析,解决了Al(OH)3难以分离的问题,提出了Al(OH)3分离过程中需注意的一些事项。     

弹药化验废液电渗析脱盐研究

为了解决弹药化验废液盐度高、毒性大且对环境污染严重等问题,采用电渗析技术对弹药化验废液进行脱盐处理.通过实验,研究了电渗析时间、实验温度以及物料流量等因素对脱盐效能的影响,结果表明:电渗析技术用于弹药化验废液脱盐处理是可行的,最佳脱盐温度为30℃.     

废硫酸回收用钽管的加工研究

研究了废硫酸回收用钽管的加工工艺。通过改进挤压管坯镗内孔的工艺,实现了挤压管坯不中断,用较长的挤压管坯生产Ф25×0．9×11000mm的长钽管,减少了管材切头尾的长度,提高了管材成品率。在确定成品管前一道次管坯的尺寸时,要综合考虑LD30轧机最大装料长度、钽材的变形程度和减径量与减壁量的比值。用本工艺所制备的钽管已用于废硫酸回收的钽蒸发器的制造,获得良好的应用效果。     

废旧铅锡合金真空蒸馏的研究

本文针对日益增多的铅锡合金废料,对含铅量在4％～76％的铅锡合金采用真空蒸馏分离工艺进行了系统研究,最终得到的铅的纯度为99％,锡中含铅量为001％。     

废盐酸电解工艺中过电位影响因素优化

采用动电位极化测量技术测定了钛合金电极、石墨电极、不锈钢电极和铜电极在不同电解液浓度、不同温度和不同电流密度下的极化曲线。结果表明,在电解液为7%HCl(质量分数)与NaCl混合液,温度为70℃,电流密度为0.2A/cm2的条件下,以钛合金为阳极、不锈钢为阴极时过电位较小,槽电压较低,电压效率较高,能耗较小。     

NbTi / Cu 超导材料清洗废酸负压蒸发再生系统研制

目的研究超导材料清洗过程中产生的废酸的处理和回收技术,实现废酸提纯回用,达到废酸液零排放的目标。方法向废酸液中配入工业浓硫酸,以提供适量浓度的环境,然后在25 kPa真空环境下进行蒸发,酸蒸气通过换热器冷凝再生,浓缩后获得的金属硫酸盐溶液进行常温下冷却结晶回收。按照配酸、蒸发、冷凝、结晶等工艺要求,设计、制作废酸再生回用的耐腐蚀过程设备,调试组成废酸再生系统,验证并优化工艺细节。结果研制的负压蒸发再生系统日处理废酸量达到9~15 t,再生酸经浓度调整后直接回用,从浓缩液中得到的硫酸盐结晶物可作为其它化工原料。结论成功实现了清洗超导材料用硝酸和氢氟酸的再生,整个环节没有污染物排放,同时设备具备造价低、运行稳定可靠、维护量小等优点。     

氨基酸离子液体润滑剂的结构与摩擦学行为的关系

利用酸碱中和法合成了一系列季铵盐和季膦盐氨基酸离子液体(AAILs)润滑剂,以合成润滑油聚α-烯烃(PAO10)和传统含氟离子液体1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐(L-F104)作为参照样,评价了粘温性能、热稳定性以及作为不同摩擦副润滑剂的润滑性能,探索了阴、阳离子结构对其物理化学性质和摩擦学性能的影响规律。结果表明:季膦盐氨基酸离子液体的粘温性能和热稳定性明显优于季铵盐氨基酸离子液体;这些离子液体中,阴离子上硫元素的引入可显著提高其粘温性能,而芳环的引入却使其粘温性能明显下降。结构对其摩擦学性能的影响规律与摩擦副种类有关:当钢/钢、钢/铜摩擦副作为润滑剂时,在常温或高温条件下,均具有优异的减摩抗磨性能;当钢/铝摩擦副作为润滑剂时,只有含芳基的季铵盐氨基酸离子液体具有优于PAO 10和L-F104减摩抗磨性能。     

大型污水处理系统的防渗漏防腐蚀处理

介绍了沧州市运东污水处理工程的防渗漏、防腐蚀方法及施工技术     

Extraction of Vanadium from LD Converter Slag by Pressure Leaching Process with Titanium White Waste Acid

研究了以钛白废酸直接加压浸出转炉钒渣提钒的工艺。矿物学研究表明：钒、钛、铁、锰、铬等金属元素形成的尖晶石是转炉钒渣的主要物相。绘制了V-Fe-H2O、V-Ti-H2O、V-Mn-H2O、V-Cr-H2O等三元系150 ℃高温电位-pH图,明确了酸浸提钒过程的热力学：在低酸度浸出提钒条件下,可溶性离子Fe2+、Fe3+、Mn2+、Cr2+、Cr3+等的热力学稳定与可溶性含钒离子的热力学稳定区重合,酸浸过程中与钒共同进入浸出液中。钛白废酸酸浸正交试验结果表明：温度和初始酸浓度是影响酸浸过程的主要因素。基于正交试验结果,进一步考察温度对浸出过程的影响,结果表明,随着酸浸温度由100 ℃升高到160 ℃的过程中,浸出渣中的钛有效富集含量在4.56%至12.0%之间变化,其他离子主要赋存于浸出液中。在较优条件下：温度 140 ℃,液固比10:1,初始酸浓度200 g·L-1,搅拌转速500 r/min,酸浸时间90 min,钒的浸出率为 96.85%     

电火花线切割失效工作液浓缩-冷凝除废工艺的尾气排放特性

针对电火花线切割失效工作液分布零散、每台机床排放量小、产生周期长的问题,提出了 一种失效工作液在线蒸发浓缩-冷凝除废的处理方法,以实现室内电火花机床废水在线处理.为了解决蒸发过程产生有害气体的问题,深入研究了蒸发温度和冷凝温度对尾气污染物含量及系统能耗的影响.结果表明:处理1 kg失效工作液消耗3 kWh电能,产生0....