石油化工管架设计有感

常见管架类型、管架生根部位结构,管架跨距、在设计中管架如何编号,以及一些在设计中遇到的常见管架示例。管架支撑在管道设计中具有非常重要的作用,管架设计的好坏直接影响着整个设计项目的成功与否。     

城市燃气工程中PE管的应用

针对城市燃气工程中PE管的应用进行分析,阐述了PE管施工以及运营管理中的优势所在,内容包括:施工方便,延展性好,接头密实性强等。结合这些内容,阐述了如何在燃气工程中使用PE管,同时还总结了在对PE管进行应用过程中的相关管理措施,希望通过对这些内容的研究,能够对城市燃气工程中PE管的使用提供一定帮助。     

浅谈如何高效开展原油体积管清洗工作

按照国家相关标准《JJG 209-2010体积管检定规程》中相关规定,用于检定原油刮板流量计的标准体积管经过一定的使用周期内必须由计量检定部门对体积管各项参数进行重新复检,以确保体积管在正常的计量周期范围内。在开展强检工作之前需要首先对体积管进行清洗,去除在长期运行过程中粘附在体积管内壁上的油污、杂质和结蜡,如果清洗不彻底,则会直接影响到接下来检定出来的体积管的标准体积及重现度。     

中深层地热地埋管管群换热性能模拟和布置优化

在中深层地热地埋管（DBHE）供热技术应用中,主要使用多个地埋管构成管群为建筑供暖。为了研究中深层同轴地埋管管群换热性能,本文基于西安市西咸新区典型地质分布,构建了中深层同轴地埋管管群数值模型,研究了不同间距、不同分布下各地埋管换热器间热交互作用以及长期取热期水温衰减规律。结果表明,多井集群供暖过程中周围岩土所形成的“冷堆积”现象是导致地埋管集群供暖能力逐年下降的主要原因;当地埋管间距从5m增至25m,平均出口水温和取热功率分别提升3.86%和11.5%;在西咸新区典型地质条件分布下,地埋管间间距应保持在15m以上;本文提出的四种管群分布中,地埋管呈直线分布时各地埋管出口水温和取热功率衰减最小,其中心地埋管出口水温仅衰减5.74%。在工程设计中,中深层地埋管管群应尽可能直线排布,避免重叠排布。     

修井作业井下管类落物打捞措施

针对修井作业过程中井下管类落物打捞技术问题,本次研究首先对管类落物打捞作业进行简单概述,在此基础上,对管类落物打捞作业进行深入分析,并对管类落物打捞技术措施进行研究,为推动管类落物打捞技术的进一步发展奠定基础。研究表明：在对井下管类落物进行打捞作业的过程中,首先需要对打捞工具进行合理选择,同时,尽管我国在井下管类落物打捞方面已经取得了重大发展,但是打捞过程中仍然存在较多的难点问题,因此,企业需要从完善配套设施、优化打捞方案、建立仿真系统以及强化打捞技术等角度入手,分别采取多项有效措施,全面推动井下管类落物打捞领域的进一步发展。     

关于当量直径问题的讨论

对非圆形管中流体流动阻力和传热的计算,常采用圆形管的计算公式,但要用当量直径来代替圆形管的直径。在传热计算中如何选用当量直径,在不同资料中有不同提法。为了弄清这个问题,需加以讨论。 粘度不太大的流体在圆形管中湍流给热系数,常用下式计算:     

双管板换热器的结构及制造工艺合理设计

双管板换热器主要适用于壳程与管程介质严格禁止混合使用的场所。另一种认为双管板换热器可用于管、壳程间介质压差很大的场合,设计在内外管板之间的空腔中加入一种介质,来减小管壳程间介质的压差,。目前双管板换热器在防止管、壳程介质串流的问题上有着明显的优势。论述双管板换热器的壳体、管板、折流板等的制造工艺方法、管板预装、管板与换热管的连接方法,并且在制造生产中值得注意的几个关键问题。     

PE管电熔焊接和热熔焊接在施工中的比较

目前,塑料管道在中国正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中燃气管和给水管是其两个最大的应用市场。PE管作为煤层气输送管线在施工中得到普遍的应用,根据以往施工实践的总结,对于PE管的热熔和电熔两种比较成熟的施工方法进行分析和比较。     

焦炉水封阀的损坏与更换

1存在问题1)水封阀翻板启闭困难,在晾焦过程中翻板无法依靠气缸动力自动开关,时常需要工人到集气管平台利用工具撬动,不仅增加了工人的劳动强度,也影响了生产的稳定.2)水封阀翻板关闭不到位,无法与桥管喷洒下来的氨水形成有效的水封,在晾焦过程中造成荒煤气从集气管倒流经桥管、上升管盖排人大气燃烧,烧损上升管盖;且推焦过程中,集气管内的荒煤气通过桥管、上升管、炭化室与大气直接相通,存在安全隐患.     

300kt/a铜冶炼烟气制酸Ⅲ热交换器大修技术总结

第Ⅲ热交—换器在硫酸生产中表现出:热交换能力显著不足;烟气流通阻力大;在下花板处的部分换热管的底部已腐蚀烂通,出现渗漏痕迹和壳程向管程串气的内泄漏现象。通过采取将大量换热管由缩放管改为光管的检修措施,使生产中出现的问题基本得到解决。此外,还对在本次检修作业中,拆和装换热管时遇到的检修困难及针对困难尝试自行设计制作吊管工具也作了介绍。