螺杆制冷机经济器系统的理论分析与试验研究

本文分析了喷油螺杆制冷压缩机以及带经济器螺杆制冷压缩机的压缩过程,提出了压缩过程的分段计算方法其计算结果与实验结果十分吻合。     

2KA16C螺杆式制冷压缩机中间温度的确定和关联

讨论了２ＫＡ１６Ｃ二次进气螺杆制冷压缩机中间温度的确定方法；通过首次提出了带经济器螺杆制冷机的中间温度的拟合方程式，计算结果与试验结果吻合良好。     

螺杆制冷压缩机特性研究及新机型开发

针对螺杆制冷压缩机的特性进行了系统深入的研究,测录了压缩机的P-V图,研究了不同的压缩机冷却方式,比较了闪蒸式和换热器式经济器循环特性,还测试了R22、R134a、R404A、R407C等不同工质的性能.在此基础上,利用升级后的SCCAD螺杆压缩机设计计算软件,开发了专用的转子新型线,研制成功了多种型号的新一代开启式和半封闭式螺杆制冷压缩机.     

用于系统仿真的螺杆压缩机模型

提出了用于制冷系统仿真目的的螺杆压缩机模型，其适用于标准运行条件和带经济器运行条件。     

立式双螺杆制冷压缩机性能分析

研究了立式螺杆制冷压缩机的结构特点.并对立式螺杆制冷压缩机与卧式螺杆制冷压缩机进行了分析比较:立式螺杆压缩机的轴向力比卧式压缩机的轴向力减少57%;立式螺杆压缩机的容积效率要比卧式压缩机的容积效率高5%;由于油分的特殊环形设计,所以立式压缩机的油分效果要比卧式压缩机的油分效果好;而立式压缩机占地面积为卧式压缩机的1/3.     

螺杆制冷机经济器系统的设计

螺杆制冷机的特点之一是单级压比大,随着压比的增大机器的功耗增加、冷量减小、效率下降。为了改善机器性能,可利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点,在压缩过程的中途,设置一个补气口,使单级螺杆压缩机按两级制冷循环运转,即经济器系统。本文阐述了经济器系统的设计计算方法,以及补气口的位置、大小与布置等问题。并以R717(氨),R22为工质分别作了热力计算,计算结果同已有试验结果很接近。     

机械故障诊断技术在螺杆制冷压缩机上的应用

介绍了螺杆制冷压缩机的主要结构及其工作原理,并简述了机械设备故障诊断技术在螺杆制冷压缩机故障诊断中的实施过程。     

螺杆制冷机经济器系统的设计

为了扩大螺杆制冷机的使用范围,改善其在低温下的性能,提高效率,达到节能的目的,常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点,在压缩过程的中部设置一个中间补气口,使单级螺杆制冷机按两级制冷循环运转,即经济器系统。其压力—比焓图(lgp—i图)如图1所示。     

国外螺杆压缩机的新动向

螺杆压缩机的发展追溯于1930年。但其工业规模的生产,只是在1950年当英国Holroyd公司提出了用滚切法加工转子的机床时才开始。近年来螺杆压缩机的发展特点是:设法降低功率消耗和噪音辐射水平,以及从经济角度上来调节生产能力。国外文献及专刊资料的分析表明,螺杆压缩机在不同类型的通用空气和制冷压缩机生产中的比重不断增加,特别是在发明了非对称转子齿形之后。随着这类齿形的推广,螺杆压缩     

小型开启式螺杆压缩机

前言从瑞典SRM公司引进技术以来,闩本的制冷用螺杆压缩机已有近20年的历史,并在中、大型容量范围的制冷用压缩机中占据牢固的地位。事实上,螺杆压缩机在较大容量范围内,具有良好的特性,它的应用填补了往复式与离心式中间容量范围的空白。目前,在大多数情况下,螺杆压缩机仍被视为一种典型的机种。     

螺杆制冷压缩机特性研究与优化设计

对螺杆制冷压缩机特性进行了全面、系统的研究,如工作过程p—V指示图的录取和研究、螺杆压缩机喷油可视化及其特性研究、螺杆压缩机排气压力脉动研究等,并利用试验和理论研究成果,对新系列螺杆制冷压缩机进行了理论型线、型线参数、啮合间隙、整机结构等多方面的优化设计。     

螺杆制冷压缩机气流脉动诱发气动噪声机理研究

随着机械加工和装配精度的提升,螺杆制冷压缩机的机械噪声得到有效控制,相反气流脉动诱发的气动噪声已经成为压缩机的主要噪声源。为有效改善螺杆制冷压缩机气流脉动诱发的气动噪声,研究了螺杆制冷压缩机气流脉动诱发气动噪声的产生机理,首次提出了一种气流脉动衰减装置从排气源头上抑制气流脉动,其次设计并试制了气流脉动衰减装置;再次实验测得了螺杆制冷压缩机的排气孔口处气流脉动和排气侧噪声;最后根据实验测量数据分析了气流脉动衰减装置的降噪效果。研究结果表明:相同工况下,压缩机气流脉动随着排气量增加而增大;不同工况下,压缩机气流脉动随着过压缩程度的恶化而增大,压缩机气动噪声值随着气流脉动幅值的增加而上升。应用排气气流脉动衰减装置后,压缩机排气噪声总值降低5.3dB (A),基频噪声值降低6.0dB (A),2倍频和3倍频噪声值分别降低4.3dB (A)和4.0dB (A),有效解决螺杆制冷压缩机气流脉动诱发的噪声问题。     

半封闭变频螺杆制冷压缩机降噪方法及试验

变频螺杆制冷压缩机因其部分负荷节能特性已成为一种螺杆制冷压缩机的发展趋势,宽频的脉动噪声是限制其市场应用与竞争力的关键因素。基于变频螺杆制冷压缩机结构特点与噪声原理,提出排气端面脉动衰减装置和排气管路消声器两种降噪设计方法,并通过试验研究分别验证了各降噪方法的有效性。研究结果表明,排气端面衰减装置对压缩机不同位置的噪声都有衰减作用;排气管路消声器只对排气侧噪声有显著削弱;同时采用两种降噪方法后,压缩机不同转速下平均降噪效果能达到5.0～10.0dBA,压缩机运行噪声不高于85.5dBA,且压缩机平均降噪效果随转速增加而增强。基于上述研究结果,排气端面脉动衰减装置和排气管路消声器两种降噪方法都能降低排气侧基频和倍频噪声,进而促进变频螺杆制冷压缩机的技术发展。     

喷油与无油螺杆压缩机的性能分析

螺杆压缩机具有结构简单、工作可靠和操作方便等一系列优点被广泛应用与空气动力、制冷空调及各种工艺流程中。本文简要介绍喷油螺杆压缩机与无油螺杆压缩机的技术性能,对两种压缩机优缺点进行了比较。同时也介绍了两种压缩机产生噪声原因及控制方法。     

国内螺杆压缩机的发展现状

一．概况 螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工，动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐渐替代了其他种类的压缩机。统计数据表明，全世界范围内，螺杆压缩机的销售量已占所有容积式压缩机销售量的80％，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆压缩机。在我国，由于螺杆压缩机发展历程比较短，上述比例分别为40％和15％左右。今后螺杆压缩机的市场份额将不断扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆工艺压缩机，会获得更快的发展。     

螺杆制冷压缩机振动噪声研究综述

概述了国内螺杆制冷压缩机振动与噪声研究现状，介绍了守整的噪声与振动测试系统，分析了螺杆制压缩机振动，噪声特性，提出了减振降噪措施。     

氨自冷却式螺杆制冷压缩机组在冻结工程中的应用

论述了热虹吸氨自冷却螺杆制冷压缩机组的运行原理,介绍了其在丁集冻结工程大型制冷站制冷系统中运行情况,并分析其运行的技术经济特点,指出其在制冷系统中的推广前景。     

螺杆压缩机研究进展及应用趋势

螺杆压缩机具有结构简单、操作方便和运转可靠等一系列独特的优点，这类压缩机由瑞典的SRM公司在1937年研制成功。经过持续的基础理论研究和产品开发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥，广泛应用于空气动力、工业制冷、中央空调和工艺流程等各种场合。按输气量计算，目前螺杆压缩机制销售总量已占所有容积式压缩机的销售量的80%以上，在所有的正在运行的容积式压缩机中，有50%是螺杆压缩机。图1为螺杆压缩机结构示意图。     

基于PLC的螺杆压缩机控制系统设计

螺杆压缩机已成为空气动力、制冷空调这两个面大量广领域的主要机型。电气控制设计直接关系到整个螺杆压缩机的性能好坏。以采用Scheider Twdio系列PLC为主要控制核心,对螺杆压缩机的控制设计进行详细的阐述,分析了控制PLC硬件的选型、到PLC的点数分配,软件设计、文本显示器、设计程序等设计内容。PLC在螺杆压缩机控制上的应用,大大提高压缩机自身的自动控制性能,达到较为理想的控制效果,是目前螺杆压缩机控制系统发展的必然趋势。     

制冷压缩机技术新进展

对有关制冷压缩机技术的最新文献,主要是1988年普渡压缩机会议文集有关普通容积式制冷压缩机,即往复式、滚动活塞及其它的转子压缩机,螺杆和涡旋压缩机进行了评述。也对与这些压缩机相关的几门工程技术,即防振和隔声、气流脉动、容量调节和效率、性能、气阀技术、轴承、油品及润滑技术进行了评述。