深层稠油油藏蒸汽驱开发技术研究

针对深层稠油油藏依靠蒸汽吞吐降压开发,生产效果逐渐变差的问题,应用数值模拟研究对吞吐末期转蒸汽驱开发技术进行研究。研究表明:采用70m井距正方形井网有利于保证井底蒸汽干度达到方案设计要求,根据优选,要获得较好的蒸汽驱开发效果,井底蒸汽干度要达到50%,注汽强度为1.8t/d.ha.m。研究成果对同类油藏实施蒸汽驱开发具有指导意义。     

辽河油田蒸汽驱配套技术及下步攻关方向

辽河油田稠油生产普遍采用蒸汽吞吐方式,采收率很低.近年来,其稠油生产的主力区块大多数进入蒸汽吞吐后期,衡量蒸汽吞吐开采效果的周期油汽比也接近经济极限.为探索辽河油田稠油吞吐开发后有效的产量接替方式,1998年以来欢喜岭油田齐40块开展了蒸汽驱可行性研究和试验,并在世界上首次实现了中深层蒸汽驱工业化生产.截止2011年,辽河油区蒸汽驱已形成了注汽、举升、高温监测、调剖等配套工艺,基本满足了稠油油藏对蒸汽驱配套工艺的要求.针对分层注汽、注汽井高温不压井作业、高温调剖技术在蒸汽驱现场应用中所存在的问题,提出了辽河油田蒸汽驱配套工艺技术下步攻关的方向.     

稠油热采湿蒸汽汽水分离及等干度分配计量技术研究

稠油热采注汽锅炉多为直流锅炉,其产生的湿蒸汽干度≤80%,为了满足井底高干度蒸汽要求,设计球型汽水分离器,采用重力分离、离心分离及膜式分离原理,将蒸汽干度提高至95%以上,满足注汽要求。湿蒸汽为汽水二相流,蒸汽主干线和支线若采用侧三通,二管路内的蒸汽干度差别较大,直接影响各注汽井的注汽效果。采用正三通的入口或出口加装插入装置,可有效使二管路中蒸汽干度近视相等;当分支较多时(3-4路),设计加装整流器的球型等干度分配器,采用整流及对称性原理,实现各分支管路内蒸汽干度相等。同时,将标准孔板与文丘里管串联于湿蒸汽管道中,根据质量守恒定律,求解方程可计算出蒸汽质量流量与蒸汽干度,确保二相流计量的准确性及蒸汽干度的在线测量。通过湿蒸汽汽水分离及等干度分配计量技术研究,提高了注汽井的热采效果。     

远红外节能剂在油田注汽系统的应用

我国稠油主要采用蒸汽吞吐和蒸汽驱的热采方式,稠油热采所用的注汽锅炉消耗了大量的燃料,平均燃油单耗为63kg/t,热采锅炉已成为稠油油田最大的耗能设备。为降低热注锅妒燃油量,提高锅炉热效率,对热注锅炉节能涂料进行了攻关研究,经过室内研究与现场试验,锅炉表面平均温度降低12.85℃,平均热效率提高3.35%,节能效果显著。     

潜山稠油油藏开发方式优化研究

郑家油田郑6块沙一段为典型的潜山稠油油藏,该油藏满足稠油热采标准,适合注蒸汽吞吐开发。文章在分析该块试采特征的基础上,结合该块地质特点,选择直井注蒸汽吞吐的开发方式,并通过数值模拟手段,优化了蒸汽吞吐井距、避射厚度、注汽强度、吞吐转蒸汽驱时机等参数。     

蒸汽驱高温长效隔热注汽技术应用

我国稠油主要采用蒸汽吞吐和蒸汽驱的热采方式,蒸汽驱效果主要取决于注汽系统隔热效果。为降低热量损失,提高热效率,对蒸汽驱高温长效隔热注汽技术进行了攻关研究,经过室内研究与现场试验,效果显著。     

稠油油藏蒸汽吞吐后转驱方式研究

从C油藏的地质因素出发探讨该稠油油藏经过若干轮次蒸汽吞吐后,最适宜的转驱方式,通过数值模拟的方法,比较蒸汽吞吐后转接的不同温度的热水驱、蒸汽驱与常规水驱的开发效果,对比得出了320℃的蒸汽驱为最佳转驱方式。利用油藏工程论证及数值模拟法,确立了该区块最佳井网形式为反九点法井网,井距90 m,最优注采参数为:注汽速度50 t/d,采注比1.2,井底蒸汽干度0.5。     

应用组合式蒸汽吞吐提高热采稠油油藏采收率

组合式吞吐是指在蒸汽吞吐开发单元中,多口井按优化设计的排列组合进行有序的蒸汽吞吐或单井在吞吐注汽过程中通过添加其它辅助注剂来达到改善开发效果的方式。室内试验及油田开发实践证明：组合式蒸汽吞吐技术可以有效抑制和利用汽窜,提高蒸汽热能利用率,改善油层动用状况,使油井的周期产油量和油汽比均得到提高,是提高热采稠油油藏吞吐阶段采收率的有效途径。组合式吞吐的现场应用表明：不同类型的稠油油藏适宜的组合式吞吐方式不同;对某种方式而言,采取的时机不同,效果也不尽相同。     

稠油热采注蒸汽参数优化

蒸汽吞吐是稠油开发的有效方法,本文综合国内外的研究成果,论述了影响蒸汽吞吐效果的主要因素：蒸汽注入量、注汽速度、蒸汽干度、焖井时间和蒸汽吞吐周期次数等,对稠油开发以及理论研究具有积极的意义。     

注汽锅炉应用干度自控系统提高稠油采收率

辽河油田稠油开发的主要方式是稠油热采,注汽质量是保证采收效果的根本,其中的关键因素是保持注汽干度平稳,这是实现稠油采收率提高的重点。干度自控系统在注汽锅炉的正常使用,能够控制注汽干度,从而保证注汽质量。蒸汽干度决定了同等条件下单井注汽周期产量及油汽比,更是确保注汽锅炉安全运行的重要指标。     

锅炉蒸汽干度在线检测技术研究与应用

国内在稠油开采中,普遍采用蒸汽吞吐方式。曙光采油厂年产油一直在200万吨以上,其中80%以上是稠油。本文介绍了光谱分析在线检测仪的工作原理、技术创新及现场应用。该技术在曙光采油厂25台注汽锅炉上使用,现场应用技术指标稳定、生产运行平稳,蒸汽干度检测对比人工检测精度、频率方面有了较大的提高。     

双涡街法测量饱和蒸汽干度研究

注汽热采是稠油油田开采的主要手段,此方法开采的效率主要取决于蒸汽干度的高低。经研究表明,在注入相同的蒸汽量的情况下,蒸汽的干度越大,采收率越大,油汽比越高。只有较高干度值的饱和蒸汽才能对稠油有很强的驱动效果。但是干度太高,会使注汽锅炉水中的盐份大量附着在炉墙壁上,致使锅炉结垢,降低锅炉的热效率,甚至危及锅炉的运行安全;干度太低,通过管道传送到井底后干度就更低了,无法有效驱动稠油层,达不到开采稠油目的。可见,对饱和蒸汽的干度值进行实时、准确测量具有重要意义。然而,现今国内外仍无工程上实用的干度仪,使其具有实时测量、准确度高、寿命长、造价低的性能,针对此问题提出了基于双涡街联合法测量湿饱和蒸汽干度的方法。     

亚临界锅炉改善杜84块高压区吞吐效果分析

亚临界锅炉注汽过程与普通注汽锅炉流程一致,都存在从注汽出口到井口的地面热损失、井口到油层井筒热损失及油层顶底之间隔夹层的热损失。而亚临界锅炉主要有两方面优势：一是锅炉承受压力高,能保证更多的蒸汽注入地层,保证注入油层的热能总量,二是注入速度快,在同样的注汽量下,注汽时间短热损失少。当储层条件一定时,储层的吸汽能力主要取决于注汽参数,包括注汽压力、注汽速度、注汽干度和注汽时间。为了实现连续、高效注汽,必须保证注汽速度和注汽干度。通过连续实施亚临界锅炉注汽,取得了明显效果,12口井经过几轮的连续吞吐效果得到明显改善,平均单井产油在千吨以上,对提高同类油藏开发起了一定指导作用。     

单家寺稠油油藏不稳定汽驱数值模拟技术研究

在单家寺稠油油藏开采过程中,暴露出了油井吞吐轮次多,开发效果差,汽窜现象严重等问题。通过利用成熟的数模软件对井组进行数值模拟,根据现场生产动态分析蒸汽吞吐阶段的汽窜规律,研究单家寺稠油油藏不稳定蒸汽驱的机理,认清不稳定蒸汽驱参数的影响规律,确定了各参数之间的相互关系,并根据正交实验法对参数进行了优化。研究表明不稳定蒸汽驱能有效改善特稠油油藏多轮次吞．吐后期的开发效果,是蒸汽吞吐开采提高采收率的一种新途径,同时进行了不稳定蒸汽驱的配套工艺的研究,为大规模推广不稳定蒸汽驱提供了先决条件。     

关于油田注汽锅炉干度控制系统的若干思考

在油田热采稠油生产过程中,油田注气锅炉属于其关键设备,主要是利用软化水的加压和提温来蒸发成饱和的湿蒸汽,然后,采用人工输送的方式进入到井下油层中,以确保热采稠油生产中有足够的加热能量。本文主要以油田注汽锅炉蒸汽干度控制系统为例,首先指出了蒸汽干度控制系统中的技术难题,其次对油田注汽锅炉蒸汽干度控制系统进行了分析。     

井楼油田特稠油油藏蒸汽吞吐转蒸汽驱注采参数优化

以井楼油田某试验井区为例,通过油藏数值模拟和实际生产资料分析,系统深入研究了井楼油田蒸汽吞吐转蒸汽驱最佳转驱时机和转驱注采参数（注气速度、蒸汽井底干度、采注比、单井排液能力）优化。研究结果表明,吞吐5个周期后,剩余油饱和度依然较高、热连通基本形成,地层压力相对较低,是蒸汽吞吐转驱的较佳时机。蒸汽驱最佳注汽速度为80t／d,单井排液能力达到40t／d,井底蒸汽干度在60%上蒸汽驱效果好,但最低不得低于40%。实验区的研究对整个井楼油田蒸汽吞吐转驱有很好的借鉴和指导意义。     

5＂套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7＂侧钻成5＂套管井日益增多,5＂套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5＂套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

5″套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7″侧钻成5″套管井日益增多,5″套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5″套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

注汽锅炉安全监控及数据存储远传系统的创建与应用

现阶段,中国石油辽河油田公司开发稠油的关键技术有蒸气吞吐、蒸汽驱等热力开采技术,生产高温高压的蒸汽是完成稠油生产的前提,在此过程中的关键设备——注汽锅炉能否安全、正常运行就十分关键。在注汽锅炉上安装安全监控及数据存储远传系统,不仅有效杜绝了工人定时监测运行参数由于人为因素产生的数据误差,而且降低了工人的劳动强度。同时通过网络可使数据远传至管理人员的电脑,有利于管理人员对锅炉运行中出现的问题作出及时准确的处理,保证了锅炉设备的安全平稳运行。     

注汽锅炉安全监控及数据存储远传系统的创建与应用

现阶段,中国石油辽河油田公司开发稠油的关键技术有蒸气吞吐、蒸汽驱等热力开采技术,生产高温高压的蒸汽是完成稠油生产的前提,在此过程中的关键设备——注汽锅炉能否安全、正常运行就十分关键.在注汽锅炉上安装安全监控及数据存储远传系统,不仅有效杜绝了工人定时监测运行参数由于人为因素产生的数据误差,而且降低了工人的劳动强度.同时通过网络可使数据远传至管理人员的电脑,有利于管理人员对锅炉运行中出现的问题作出及时准确的处理,保证了锅炉设备的安全平稳运行.