燕山石化公司异丙苯清洁生产成套技术开创清洁生产先河

燕山石化公司化学品事业部与北京化工大学和北京服装学院联合完成的“异丙苯清洁生产成套技术的研发及工业应用”项目，开创了我国10×10^4t级石油化工装置清洁生产先河，使我国成为世界上第3个拥有异丙苯清洁生产自主技术的国家。不久前该成果获得2005年度国家科学技术进步二等奖。     

环氧丙烷清洁生产技术展望

简述了环氧丙烷的清洁生产技术研究现状,介绍了具有工业应用前景的三种清洁生产技术及存在的问题。着重介绍了国外丙烯环氧化的胶团催化技术,包括胶团催化机理、反应体系设计以及工艺开发。指出选择适用的表面活性剂、催化剂、助催化剂以及工艺开发是胶团催化技术的关键。对采用胶团催化合成环氧丙烷的工业化前景作了展望,建议加强用胶团催化技术生产环氧丙烷的研究和开发。     

前馈调节器在精馏塔上的应用

一、工艺概述及原有方案的分析 1.工艺概述: 丙酮、苯酚装置应用目前较新的工艺异丙苯法,生产重要的有机原料苯酚和丙酮,其生产过程分三个阶段: (1)用无水三氯化铝作催化剂,使丙烯与苯作用成异丙苯。     

异丙苯法制苯酚的催化技术

苯酚的代表性制备方法是异丙苯法，它主要由烷基化、氧化、裂解三个工序组成，随着各工序新型催化剂的开发和应用，使得此制备方法保持一定的竞争力。本详细介绍了异丙苯法制苯酚的催化剂和催化技术，并简要介绍了苯直接氧化法制苯酚的催化剂的开发新进展。     

当代石油化工新技术发展动向

当代石油化工技术的发展趋势是：用高新技术提升传统工艺，开发更高效的新型催化剂，发展清洁生产工艺，生产环境友好产品，使石化技术提高到一个新水平，为石化工业的可持续发展提供有力支撑。现就当代石油化工的技术进展分述于后。     

当代石油化工的技术发展动向

介绍了当代石油化工领域的一些技术进展情况，包括乙烯生产技术、增产丙烯技术、常规工艺改进技术、轻质烷烃活化技术、新型催化剂技术、清洁生产技术及高效设备技术等。     

苯酚装置耗能分析

北京燕山石油化工公司化工二厂苯酚丙酮装置是自行设计和建设的大型石油化工装置,采用异丙苯法生产工艺,这一工艺是五十年代发展起来的先进生产方法,但是由于国内从六十年代中期才开始这方面的研究和工业试验,有些技术尚未完全掌握,故装置     

开发α─甲基苯乙烯的用途和市场

α—甲基苯乙烯是异丙苯法生产苯酚、联产丙酮装置的重要副产物之一。本文就充分利用燕化公司现有异丙苯法生产苯酚、丙酮装置副产α—甲基苯乙烯，开发其用途与市场，开展石油化工产品深度加工，使其变为具有更高附加值的化工产品，走本企业内涵发展道路，继而扩大企业的经济效益和社会效益作简要的论述。     

异丙苯法生产苯酚丙酮工艺技术路线分析及建议

1 前言北京燕山石油化工公司1970年开始采用异丙苯法生产苯酚、丙酮(1万t/a 小苯酚装置),1986年又引进日本三井石油化学公司的异丙苯法生产苯酚丙酮技术,在化工二厂建设投产年产8万吨苯酚丙酮装置。几年来生产了约30万吨苯酚、丙酮产品,创利税5亿多元,     

东京大学开发出苯直接合成苯酚新型催化剂

目前，工业上一般采用异丙苯为原料生产苯酚，该工艺能耗较高，并生成一定的副产物。最近，日本东京大学的研究人员开发出用苯直接合成苯酚的铼沸石新型催化剂，制备方法是采用化学气相沉积法将甲基三氧化铼沉积到沸石（HZSM-5）孔道中。采用分子氧进行氧化反应，当原料转化率为5．5％时，催化剂的选择性达90％，产物收率达5％。该催化剂具有较好的稳定性，副产二氧化碳易于分离，未反应的苯可以再循环使用，故具有较好的工业化应用前景。     

异丙苯生产中催化剂延期使用的研究

燕山石化异丙苯单元是为两套苯酚丙酮生产装置提供异丙苯作为反应原料的生产单元,其采用苯和丙烯为原料,在烃化和反烃化催化剂作用下生产异丙苯。本文从国内同类装置催化剂使用情况、催化反应技术等方面分析了催化剂的保守使用年限,并提出可以在增上丙烯和苯保护床的基础上,延长催化剂使用时间。     

苯酚生产工艺的研究进展

综述了苯酚传统生产工艺的改进及新工艺开发方面的研究进展。异丙苯法是目前世界上最主要的苯酚生产方法,近年来不断地得到改进和完善;甲苯-苯甲酸法由于原料甲苯来源广泛,生产工艺流程较为简单,可根据市场需求调整产品结构,是继异丙苯法之后较为成熟的生产工艺;以N2O,H2O2,O2为氧化剂的苯一步氧化法作为绿色的苯酚合成工艺,其开发应受到重视;以分子筛为催化剂的仲丁基苯法可有效利用C4资源,适合我国国情,应加大开发力度。     

国外动态

<正> 生产苯酚的新方法 Plastics Week,Oct.28,4(1991). 日本旭化成公司正在完善一种制苯酚的新方法,用载于沸石上的新型镍催化剂,由氯苯生产苯酚。在反应过程中新型催化剂不汽化,一步生成苯酚,不副产丙酮。收率大约40％,可与异丙苯法相比。     

高桥石化200kt／a苯酚丙酮装置建成

中国石化高桥分公司已在上海工业区举行了200kt／a丙酮苯酚装置中间交接仪式，标志着我国单套产能最大的苯酚丙酮装置建设成功。这也是该化学工业区第一套建成的生产装置，2004年12月竣工投产。该装置总投资6．03亿元人民币，还包括一套167kt／a的异丙苯装置。装置采用无污染的沸石催化剂进行烷基化反应生产异丙苯，然后过氧化制得过氧化氢异丙苯，之后水解为苯酚与丙酮，具有能耗和物耗低、产品质量高、设备无腐蚀、几乎无废气、水、     

我国石油化工催化剂的技术进步──第七届全国石油化工催化会议侧记

我国石油化工催化剂的技术进步──第七届全国石油化工催化会议侧记石油化工生产过程９０％以上都要使用催化剂，经过８０年代和９０年代初的发展，我国石油化工催化剂技术已取得长足进步，部分催化剂还出口国外，在性能和价格上与国外公司相比具有一定竞争力。在合成有机...     

燕化利用国产化技术改造异丙苯装置获得成功

北京燕山石化公司６７ｋｔ／ａ异丙苯生产装置,采用国产化分子筛催化剂及工艺技术进行改造取得成功。改造后的异丙苯产能达到８５ｋｔ／ａ,产品质量提高,运行平稳,彻底解决了原引进装置三氯化铝法工艺所造成的环境污染和设备腐蚀问题。燕山石化公司化工二厂年８０ｋｔ苯酚－丙酮装置系８０年代初从国外引进,是目前国内最大的苯酚－丙酮生产装置,其中６７ｋｔ／ａ异丙苯生产单元采用三氯化铝为催化剂的工艺技术,不仅存在着严重的设备腐蚀问题,而且大量排放污水,造成严重的环境污染,亟待改进。燕化公司决定采用分子筛固体催化剂和工…     

苯酚制备技术进展

介绍了异丙苯法、苯磺化法、氯苯水解法和甲苯-苯甲酸法等苯酚生产技术，重点分析了O₂、N₂O和H₂O₂直接氧化苯制备苯酚的绿色合成方法和高选择性氧化催化剂，以及可持续且低碳的苯酚生物炼制工艺。     

间二异丙苯的分离

介绍了间二异丙苯的来源及用途，详细论述了间、对、邻二异丙苯的分离方法。采用AspenHus化工模拟软件对二异丙苯精馏分离工艺进行模拟计算，得到回流比和塔板数等工艺参数，确定了采用减压精馏方法以苯酚／异丙苯装置生产的二异丙苯为原料生产间二异丙苯的生产方案，为该工艺的开发研究提供了依据。     

色谱-质谱法联用分析乙苯中杂质

利用色谱-质谱联用技术分析了异丙苯法生产苯酚、丙酮工艺中付产品——乙苯的杂质。证实了氯苯杂质是致使乙苯脱氢催化剂永久性中毒的主要原因。     

实现清洁生产减小FCCU环境污染

综述FCCU污染源组成及其影响因素，指出催化原料硫、氮及金属等杂质含量是决定FCCU再生烟气、废水及废催化剂污染的主要因素，实现清洁生产，如采用FCCU原料预处理、利用新型催化剂及助剂、采用技术新工艺是减少FCCU污染经济有效的途径。