用Z-80单板机控制激光测微仪自动检测

激光谢微仪可无接触地测量直径为几微米～几十微米的细丝。在Z-80单板机的控制下，可将一轴成千上万米长的细丝从头至尾进行逐点测量。并将总长和各种超差长度及其所占百分比等数据打印出来，以便评定该轴细丝的质量等级。     

用激光检测钻石模的缺陷

在生产细丝的时候,怎么会知道拉丝模出了毛病呢？英国国家物理实验室的回答是用激光来发现。这些拉丝模通常由钻石作成。其孔径可小到10微米,由它们所产生的细丝以每小时高达90哩（144哩）的速度离开拉丝模。如果拉丝模有毛病,在被检测出来以前,就会损失大量的细丝。但是,没有一个人能够用肉眼发现那么小的缺陷,而且,在任何情况下都不可能看到拉丝模内部的情况。     

XDJ-1通用激光焊接机

XDJ—1通用激光焊接机,是为航空仪表、电子工业和精密加工工业中各类微型件的焊接而设计的。它既可焊接直径几微米到几十微米的金属细丝(激光能量不到1焦耳),也可焊接印刷绕组电机转子引线的焊件(激光输出能量超过10焦耳)。具有通用范围较宽、性能稳定可靠、使用调整方便的特点。 整机外形如图1所示,它包括激光器主体、观测聚焦系统、电气控制及贮能系统、水冷系统以及工作台几部分。     

微细激光焊接中PSD定位方法研究

在精密微细激光焊接中,除对激光参数有严格要求外,对准焊点的位置是一个重要环节.为提高工作效率,研究以高分辨率位置敏感传感器(PSD)为核心,根据激光三角法测量原理.对微米级细丝定位.设计了一套位置探测系统.针对微细激光自动焊接存在的问题提出了一种精确定位方法.该系统采用二维步进电机驱动的工作台,可根据不同工件设计各种夹具.在X方向移动时,动态检测细丝的偏移量.通过计算机采集数据,软件计算,实时控制调整,适应激光精密焊接定位的要求.用激光粉末熔覆技术实现高质量、高可靠性的互熔焊接.     

圆孔衍射调制强激光非线性传输实验研究

实验研究了圆孔衍射调制下的强激光在克尔非线性介质中的传输特性。观测了小尺度自聚焦效应引起的多细丝形成、单根细丝演化以及细丝之间相互作用过程。结果表明:在非线性传输过程中,衍射调制光束在空间特定位置出现调制增长,导致光束分裂形成多路细丝;单根细丝的强度并非无限增长,而是达到一定值后通过锥形发射释放多余能量,同时与背景光相互作用形成新细丝;相距较近的细丝之间通过干涉相互作用,使其在附近区域形成新的细丝。     

微线

在电子工业中应用的金属细线一般直径从0.03～1毫米.由于模拉技术的限制直径低于0.025毫米的细线生产是比较困难的,但由于近代无线电电子学的发展,尤其是电子器件的小型化和超小型化,就需要直径小于0.025毫米的金属细线,这种细丝称为微线.泰勒(Taylor)用熔融的方法制出了直径小于10微米的微线.在1949年到1957年间苏联尤利托夫斯     

固态电解液阻变存储器导电细丝生长过程的模拟研究

本文对基于固态电解液的阻变存储器导电细丝的微观生长过程进行了蒙特卡洛模拟研究,模拟过程引入了多种物理和化学机制。模拟计算结果表明导电细丝形貌以及导电细丝不同的生长方向由金属离子在电解质材料中的迁移速率所决定。迁移速率较大的情况下,细丝由阴极向阳极生长;迁移速率较小的情况下细丝生长过程表现为从阳极向阴极生长。根据模拟出来的细丝形貌以及电流电压特性,我们对细丝的生长过程进行了详细讨论,模拟结果能很好地吻合实验结果。     

激光辐照平面靶产生的二次谐波结构

一、实验布置 用六路钕玻璃激光器中的一路进行实验,激光输出能量为5～10焦耳,脉宽100微微秒,激光进入靶室之前由检偏器检偏,偏振度达98％以上,并使用旋光片产生在入射平面内的P偏振及垂直于入射平面内S偏振两种偏振光,以0°、10°、20°、30°、45°等不同入射角对平面铝靶及2微米、3.5微米铝箔进行辐照,用光栅光谱仪拍摄反激光二次谐波(5300(?))的光谱,从拍摄的大量的二次谐波照片中可观察到谱线的频移加宽、精细结构与空间细丝分裂现象。     

激光衍射细丝直径测量仪

(1)概述有色金属细丝是国防工业和电子工业的重要材料。这种细丝要求丝径很均匀。以往的丝径测量方法会使细丝变形,影响测量精度,甚致无法测量。因此,丝径测量是冶金系统长期以来存在的关健问题之一。激光照射细丝会发生衍射现象,衍射光斑之间的距离与丝直径之间有一定的函数关系。因此测量光斑间距即可测得细丝的直径:     

用高斯光束单丝衍射来监测拉丝工艺中的细丝直径

提出一种用动态法测细丝直径的方法。用微机配合可以监测拉丝工艺中的细丝直径,精度在5%以内。     

细丝衍射图样中干涉条纹精细结构的研究

在激光束直接照射细丝时，发现了衍射条纹的精细结构。利用细丝衍射光强分布函数对条纹进行了分析，建立了条纹的数学表达式。     

RRAM的氧空位与金属细丝机制SPM的比较

应用扫描探针显微镜(SPM)技术实现了氧化物阻变薄膜局部区域高低阻态的互相转变。通过电激励、编程和擦除等操作,控制细丝的产生和断裂,实现了阻变薄膜局域的重复编程/擦除操作。用该方法分别研究了氧空位机制与金属导电细丝机制的氧化物薄膜的阻变特性,对两种机制做了对比研究。结果表明:在阻变存储器(RRAM)中氧空位机制在导电细丝和数据密度方面要高于金属细丝机制。同时,金属细丝机制阻变薄膜部分区域因编程/擦除操作发生了永久性形貌变化,可能对阻变器件的电极产生永久性破坏,这说明氧空位机制阻变薄膜在未来的高密度存储上具有较好的应用前景。     

用于半导体器件热超声球焊的铝丝

在与金丝焊接使用的机器相当的引线焊接机上进行了铝丝热超声球焊实验。工业上作出的努力成功地改进了铝丝球焊机,相对来说,对优选金属细丝还注意不够。此文报道了实验中得到的拉力试验数据和金相检验结果。实验中,五种铝合金细丝被短暂地置于高温下。这样处理是想模拟电火花熄灭时直接在球上加热的金属细丝情况。并提出了一个解释铝球形成机理的新的物理模型,还提出了证据以证实其似乎是合理的。此报告中的资料表明了铝球金属细丝的发展方向。     

等离子体细丝中光束传播的正则模分析

用正则模分析方法,讨论了激光等离子体细丝中的激光束传播问题;用微扰理论求出在轴向和径向都有密度分布的等离子体细丝中激光束传播的解.     

基于HfO2的RRAM中金属掺杂物的第一性原理研究

本篇文章采用了基于密度泛函理论的VASP软件对RRAM器件HfO2层中的金属掺杂物的效应进行了研究。首先根据金属掺杂物存在于HfO2晶胞中不同位置的形成能,将其分为两种类型：间隙式和替位式。通过分别计算分波电荷密度图,发现在掺有间隙式金属的HfO2中产生了若干导电细丝,而在掺有替位式金属的HfO2中未发现此现象。通过态密度与分态密度的分析发现导电细丝由间隙式金属直接产生而替位式金属不能直接产生导电细丝。然而,对于氧空位细丝机制的RRAM中,所有的金属掺杂物都会有利于氧空位细丝的产生。通过计算氧空位的形成能以及金属与氧空位的相互作用能,发现P型替位式金属掺杂物对氧空位细丝有较强的促进作用,间隙式金属掺杂物具有较小的促进作用,而类Hf型和N型替位式金属掺杂物的促进作用最弱。     

NBU—1型多功能细丝直径测量仪

本文介绍的NBU—1型细丝直径测量仪,是利用CCD器件接收激光衍射条纹,通过自行设计的单片机系统进行数据处理得到细丝的直径的。该仪器不仅可进行静态测量,还可     

细丝直径测量的双光束干涉法

本文提出一种双光束干涉法测量细丝直径的方法,两束平行光波相向入射到细丝上,反射后形成两条虚线源,它们产生平直的条纹,条纹周期与丝径成反比,由ＣＣＤ摄取条纹图进入微机处理。给出细丝直径。文中将介绍该方法的原理和装置,给出相应的实验结果,并对其应用前景作简要的讨论。     

SPRITE探测器的具体实施与性能

最近文献[1]报导了红外探测器的一项重要进展,可用一根n型碲镉汞细丝来实现串扫或串并扫热成像系统的探测与延时积分功能。这种探测器的名称SPRITE系元件内的信号处理一词的缩写。在SPRITE探测元件中,为图像沿细丝移动所选择的速度,与外加偏置场影响下光激发载流子沿细丝的漂移速度相对应。这样一来,     

利用精细干涉条纹测量细丝直径的实验研究

探讨了利用细丝衍射图样中精细干涉条纹测量细丝直径的可行性，并设计了相应的实验光路。对实验数据的比较和分析表明，该测量方法的测量范围、离散度和不确定度均好于常规的衍射测量法。     

激光动态精密测微研究

提出一种新型动态精密测微方法,能对10～100μm的细丝作动态在线测量,测量精度为0.5%,细丝走速0～150m/min连续可调.本文列出了测量结果.