石榴籽油的超声辅助提取工艺及GC-MS分析

以石榴籽为原料,利用超声波辅助提取石榴籽油,通过单因素及正交实验,研究了石榴籽粒度、料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件,并用气相色谱一质谱仪(GC-MS)分析了石榴籽油的脂肪酸组成.结果表明,提取最佳工艺参数为:原料粒度60目,超声波频率60kHz.料液比1:10(g/mL),超声提取温度40℃,提取时间60min,在该工艺条件下,石榴籽油出油率达29.0%.GC-MS分析显示,石榴籽油的主要成分是石榴酸58.68%、二十碳三烯酸15.02%、亚油酸6.06%、油酸6.46%等.     

苹果籽油提取工艺研究

采用溶剂浸提法和超声波辅助提取法对苹果籽油的提取进行了研究.溶剂浸提法结果表明:石油醚为提取苹果籽油的适宜溶剂,通过单因素和正交试验得出苹果籽油提取的优化工艺条件为:提取温度45℃,提取时间7h,料液比1∶6.超声波辅助提取法的结果表明:超声强化可以降低提取温度、缩短提取时间和节省溶剂用量;超声波功率和提取时间对于苹果籽油的提取均有显著的影响.试验得出,在料液比1∶6条件下,功率为250W和时间25min时提取效果最佳.     

苹果籽油的超声波辅助提取及理化性质分析

本研究通过二次回归正交旋转试验,探讨了超声波辅助提取苹果籽油的工艺条件,得出了超声波辅助提取苹果籽油的数学模型,确定了最佳提取条件为:液料比为8,提取时间为35min,提取温度为35℃,超声波频率为60kHz。气质联用分析结果表明,苹果籽油中含有8种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸占89.39%;与索氏提取法对比,超声波辅助提取是一种可靠、高效的提取苹果籽油的方法。     

黄连木籽油的超声波辅助提取工艺及油品组成分析

本文以黄连木籽为原料,利用超声波辅助提取黄连木籽油,通过单因素试验及正交试验研究了料液比、提取温度、超声波频率、以及提取时间等因素对得油率的影响,确定了超声波辅助提取黄连木籽油的最佳工艺条件,并采用气相色谱(GC)分析了黄连木籽油的脂肪酸组成.结果表明,各影响因素的主次顺序为:料液比>超声提取时间>提取温度>超声波频率;黄连木籽油超声提取最优工艺参数为:料液比1:10(g/mL),提取温度30℃,提取时间30min,超声波频率40 kHz,在该工艺条件下得油率达35.96%.气相色谱分析表明,超声提取的黄连木籽油含有5种脂肪酸成分,分别为亚油酸32.35%、油酸47.59%、棕榈酸18.55%、亚麻酸0.9834%,十六碳烯酸0.5305%.     

超声波辅助酶法提取苹果籽油工艺优化及其脂肪酸组成分析

采用超声波辅助酶法提取苹果籽油,通过单因素试验和响应面法对提取工艺进行优化,并利用气相色谱-质谱联用法测定苹果籽油的脂肪酸组成。结果表明,超声波辅助酶法提取苹果籽油的优化工艺条件为复合蛋白酶添加量1.5%(以底物质量计)、超声波频率28 kHz、超声时间20min、料液比1∶8.43、pH 7.43、酶解时间6.38 h。在优化工艺条件下,苹果籽的理论出油率达31.03%。气相色谱-质谱联用测定结果表明苹果籽油中富含不饱和脂肪酸,总含量达到89.371%,其中油酸、亚油酸含量分别为36.276%、53.095%。     

苹果籽油的超声波辅助提取及成分分析

以液料比、超声时间、超声功率3个因素对超声波辅助提取苹果籽油进行二次通用旋转优化设计试验,得到了苹果籽油提取率的回归方程,并确定最佳提取条件为:液料比8.13:1,超声时间31.3 min,超声功率165.2 W.最佳条件下苹果籽油提取率24.40%.经GC-MS分析,苹果籽油中不饱和脂肪酸含量为85.31%,其中油酸35.05%、亚油酸49.19%.     

响应面法优化超声波辅助提取樱桃籽油的工艺研究

以异丙醇为浸提溶剂,利用响应面法(RSM)优化超声波辅助提取樱桃籽油的工艺条件。在单因素实验基础上,选取料液比、超声时间、超声温度、超声频率为自变量,以异丙醇为浸提溶剂,樱桃籽油得率为响应值,应用中心组合实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对樱桃籽油得率的影响,建立二次多项回归方程预测数学模型。结果表明,料液比、超声频率和超声时间3个因素对樱桃籽油提取率有显著影响。确定超声波辅助提取樱桃籽油的最佳工艺参数为料液比1∶8(g/mL)、超声时间56min、超声温度40℃、超声频率110kHz、超声功率300W,在此条件下,樱桃籽油的油得率达到12.40%。     

超声波辅助与溶剂萃取番木瓜籽油的比较研究

以番木瓜籽为原料,对2种提取番木瓜籽油的工艺和效果进行比较。通过正交试验得到溶剂法提取番木瓜籽油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1∶8(g∶m L),提取时间2 h,提取温度80℃,番木瓜籽油提取率为35.8%;超声波辅助法提取番木瓜籽油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1∶4(g∶m L),超声温度50℃,超声时间20 min,超声功率120 W,番木瓜籽油提取率为38.8%。结果表明,超声波辅助法提取的番木瓜籽油得率比溶剂法高,并且超声波辅助法比溶剂法提取的时间短、温度低,是一种短时高效的提取方法。     

超声波辅助提取橡胶籽油的工艺优化研究

为优化超声波辅助提取橡胶籽油的工艺,应用二次正交旋转组合进行试验设计,同时对橡胶籽油的理化、结构和热学性质进行分析.优化得到超声波辅助提取橡胶籽油的工艺条件为:提取温度55℃,提取时间60 min,液料比8.57∶1,超声频率90 kHz.在此工艺条件下,橡胶籽油得率为36.03％.FTIR以及DSC结果表明,橡胶籽油的理化、结构和热学性质与普通植物油相近,可以作为新的油源制备生物柴油.     

超声波辅助提取花椒籽油的工艺研究

为了提高花椒的经济价值,充分利用花椒籽中的花椒籽油,以脱蜡花椒籽为原材料,利用超声波辅助提取花椒籽油.首先,通过预处理试验确定最佳提取溶剂,然后,通过单因素试验对影响花椒籽油得率的因素(液料比、提取时间、提取温度、超声波功率)进行探讨.最后,采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,以油脂得率为考察指标,对液料比、超声功率、提取时间进行3因素3水平响应面分析,确定了在该试验中超声波辅助处理提取花椒籽油最佳工艺参数:液料比:21.5∶1 (mL/g),提取时间:25 min,提取温度:60℃,超声功率350 W.在此条件下,花椒籽油得率为27.25％.