膜极距离子膜电解槽换膜时机的选择

探讨了膜极距离子膜电解槽中离子交换膜的运行周期。电流效率、电耗、辅料等因素影响产品成本。在离子膜使用后期,须综合考虑电耗、副反应等因素,选择合理时机进行换膜,使生产达到效益最大化。     

离子膜电解槽的零极距技术改造

介绍了对旭化成自然循环电解槽（NCS）进行的零极距技术改造措施。通过对比,零极距电解槽（NCZ）在电耗等方面优势明显,但在操作上需严格,并实现自动化。     

零极距离子膜电解槽运行总结

介绍了离子膜法烧碱生产中零极距离子膜电解槽运行的工艺指标及注意事项。     

离子膜自然循环电解槽改零极距电解槽总结

介绍了将普通自然循环电解槽改为零极距电解槽的改造内容及运行情况。经过改造,节电效果明显,年节省电费约1700万元。     

高电流密度零极距离子膜电解槽的应用

为了获得低的槽电压从而降低电耗，缩短电极间的距离，减少电极间溶液的电压降是非常有效的方法。介绍了高电流密度零极距离子膜电解槽的结构、配套的离子膜及操作方法。运行情况表明此种电解槽可降低离子膜碱的生产成本。     

离子膜电解槽膜极距改造

介绍新矿集团泰山盐化工分公司离子膜电解槽膜极距改造情况,和对改造中出现的问题采取的相应措施。     

高电密离子膜电解槽零极距节电改造

为了解决离子膜法高电密电解槽因使用年限增加引起槽电压上升、电流效率降低的问题,将其改造为零极距电解槽,辅以电气改造和工艺联锁的调整,取得了较好效果,改造后的零极距电解槽与普通高电密电解槽投产初期相比,交流电耗下降了65 kWh/t,具有明显的节电优势。     

离子膜电解槽零极距改造及运行总结

叙述了旭化成NCH电解槽改造成零极距电解槽的主要过程,介绍了零极距电解槽在运行管理方面与NCH电槽的区别及所取得的效果。     

离子膜电解槽的最佳换膜时机

介绍了离子膜电解装置中离子膜的经济使用寿命,分析计算了更换离子膜的最佳时机。合理确定离子膜换膜时间,有利于离子膜制碱能源利用效率的提高,降低生产成本。     

常极距离子膜电解槽的膜极距改造

介绍了江汉油田盐化工总厂氯碱厂常极距电解槽改膜极距的过程及实施效果,针对存在的大负压差增多、槽电压升高、阴极网面有沉积物等问题,提出相应的解决措施。     

离子膜电解槽改膜极距电解槽运行总结

阐述了对离子膜电解槽的改造内容和改造后电解槽的特点.规范了膜极距电槽的开、停车操作,考核了对膜极距电槽运行,提出了运行中的注意事项.     

BiTAC离子膜电解槽膜极距改造

介绍Bi TAC离子膜电解槽膜极距改造方案,并提出改造及后续运行中的注意事项,就不同改造方式和同种改造方式下不同离子膜运行情况进行对比。     

BiTAC离子膜电解槽膜极距改造

介绍了离子膜烧碱装置膜极距改造情况。改造后,单元槽电压平均下降0.276 V,吨碱折百直流电耗平均下降211 k W·h。     

低电流密度离子膜电解槽零极距改造运行总结

对旭化成NCS电解槽进行改造的3种方案——①不更换电极,换膜;②更类阴极,根据涂层寿命决定是否更换阳极;③对阴极进行零极距改造,进行经济预算的对比,决定采用零极距改造。介绍了改造内容和操作控制部分,指出改造中需注意的问题。改造后约2.5年收回全部投资。     

阴阳极保护装置在复极离子膜零极距电解槽上的作用

通过零极距复极单元槽在不同条件下运行结果的比较,说明极化整流器及精盐水置换等阴阳极保护装置在零极距复极电解槽实际运行中的作用。     

BiTAC离子膜电解槽膜极距改造总结

介绍上海氯碱化工股份有限公司华胜厂第1期36万t/a离子膜法烧碱装置膜极距改造情况。通过电解槽膜极距节能改造,6组电解槽在同一运行电流16.4 kA时,由极距变化引起的单元槽电压平均下降110 mV,最高下降126 mV;由极距变化引起的吨碱直流电耗平均下降102 kW·h,最高下降134 kW·h。在乙方保证的运行条件下,单元槽修正电压不高于2.98 V,达到合同规定的性能考核指标。     

常极距离子膜电解槽膜极距节能改造小结

烟台万华氯碱有限责任公司将2台NCS和4台NCH离子膜电解槽都改造为NCZ电解槽。经分析,改造投资少,见效快,收益高;但存在电解槽运行温度偏低的缺陷。     

电解槽膜极距改造及换膜运行总结

介绍了电解槽膜极距改造及离子膜更换后的运行情况。通过对改造前后及换膜前后的运行电压分析,就电解槽改造及换膜提出了注意事项。     

膜极距电解槽改造时机及改造方案

探讨根据电解槽的运行状况确定膜极距改造时机.给出膜极距改造方案和相关厂家改造后电解槽的运行数据.指出改造后生产操作中的注意事项.     

离子膜电解槽膜极距改造的经济实施方案

对离子膜电解槽膜极距改造的2种不同方式——停车改造和不停车改造进行了技术经济比较,确定了采取不停车改造的方式实施,可以保证改造期间烧碱产量不减少,从而获得较好的经济效益。