聚四氟乙烯—壳聚糖复合膜的制备和性能研究

用自制的钠—萘处理液,改性聚四氟乙烯微孔膜,改善薄膜表面的润湿性和粘合性。将壳聚糖的醋酸溶液流延到改性后的聚四氟乙烯表面,制备成聚四氟乙烯—壳聚糖复合膜。进一步讨论了改性效果,并研究了复合膜的力学性能和透湿性能。     

聚四氟乙烯-壳聚糖复合膜制备和性能测试

用自制的钠-萘处理液，改性聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜，改善薄膜表面的润湿性和粘合性。将壳聚糖的醋酸溶液流延到改性后的聚四氟乙烯膜表面，制备聚四氟乙烯-壳聚糖复合膜。进一步讨论了改性效果，并测试了复合膜的力学性能和透湿性能。     

大豆蛋白/壳聚糖复合膜的控释特性的研究

采用共混法形成壳聚糖(CS)-大豆蛋白(SPI)复合膜,并将茶碱包埋于其中制备茶碱的定位控释载体。结合红外分析和扫描电镜技术研究复合膜的释放特性和表面形态,其结果表明复合膜中大豆蛋白和壳聚糖之间存在交联作用;这种复合膜在胃肠液均呈溶胀状态,在模拟胃液中溶胀度较低,且在模拟肠液中降解速率较快。复合膜在模拟胃液中的释药速率相对模拟肠液要快,而且随着蛋白含量的增加,复合膜的溶胀度和释放率都随之降低,所有的复合膜对于茶碱的保护能保持至少7 h,因此壳聚糖-大豆蛋白复合膜可以用作控缓载体。     

TG对大豆蛋白／PVA复合膜透湿性、透气性影响研究

以大豆蛋白和聚乙烯醇（PVA）为主要原料,以透H2 O率、透O2率、透CO2率为评价指标,通过单因素试验和正交试验,研究了谷氨酰胺转氨酶（简称TG）对大豆蛋白/PVA复合膜透湿性、透气性的影响。试验结果表明：当反应pH值为5．0,TG添加质量分数为0．22‰;反应温度为53℃时得到性能最佳的复合薄膜。     

壳聚糖对棉织物抗皱整理的研究

采用不同浓度的壳聚糖溶液、渗透剂、催化剂及柔软剂对棉织物进行处理,运用正交试验及spss软件分析不同浓度壳聚糖及焙烘温度、时间在对棉织物整理中的作用和影响。研究结果表明,壳聚糖整理液对棉织物抗皱整理的最佳工艺为：壳聚糖浓度0．5％,焙烘温度130℃,焙烘时间3min。     

服装的透气、透湿性与穿着舒适性关系研究

本文通过实验分析了不同面料的透气、透湿性能，并探索服装面料透气、透湿性与穿着舒适性的关系。最后就不同用途服装面料的产品开发提出了一些建议。     

季铵盐修饰壳聚糖及其复合膜的制备与表征

该研究以季铵盐对壳聚糖进行修饰改性,利用单因素实验分析了壳聚糖季铵盐的最优制备条件,通过傅里叶红外光谱、核磁氢谱对其结构进行了表征;并探究不同取代度的壳聚糖季铵盐制备的涂膜的机械性能;以壳聚糖季铵盐为原料,引入聚乙烯醇,纳米二氧化钛,丙三醇,采用溶液共混法制备了壳聚糖季铵盐复合膜,并通过傅里叶红外光谱、热重分析以及接触角对壳聚糖季铵盐复合涂膜的结构、性能进行分析。结果表明,壳聚糖季铵盐的最优制备条件为季铵盐与壳聚糖的质量比为3:1,反应时长为12 h,反应温度为80 ℃。此外,当壳聚糖季铵盐含量为50%（以聚乙烯醇为标准）,纳米二氧化钛含量为1%,丙三醇含量为0.8%时,壳聚糖季铵盐复合膜的拉伸强度和断裂伸长率取得最优值,分别为19.38 MPa和55.78%。相应的壳聚糖季铵盐复合膜（19.38 MPa）的拉伸强度较壳聚糖复合膜（18.64 MPa）也高,这说明壳聚糖季铵盐的改性有利于增加涂膜的机械性能,为后续研究壳聚糖改性膜材料提供了一定的理论参考。     

壳聚糖复合膜保鲜青椒研究

通过均匀实验设计制备壳聚糖,软件Mathmatics2.2分析结果表明,酸和碱浓度是影响壳聚糖制备的关键因素。同时以壳聚糖为主要原料制成复合膜,用于青椒保鲜实验,在最佳工艺条件为壳聚糖浓度1.5%,pH5.6,0.07%溶菌酶下使得青椒保存期大大延长。      

壳聚糖复合膜透性的调节及机理研究

为了探究壳聚糖复合膜透性的调节,采用共混的方法制备了纳米SiOx/壳聚糖复合膜,并用X-射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)对复合膜微观结构进行表征,同时考察纳米SiOx添加量、环境温度和相对湿度对透性的影响。结果表明:当纳米SiOx为0.03 g/100 mL时,纳米SiOx分散均匀,与壳聚糖结合紧密,形成强烈的氢键相互作用,对复合膜透性的影响最显著,对呼吸强度的抑制最强;添加等量的纳米SiOx,一定相对湿度下,温度越低,O2透过系数(OP)、CO2透过系数(CP)和水蒸气透过系数(WVP)越低;一定温度下,相对湿度越高,WVP越高;适量纳米SiOx对透光率(LT)的影响较小。可见通过控制壳聚糖膜中纳米SiOx的量,改变环境温度和相对湿度,能对复合膜OP、CP和WVP进行有效调节。     

绿豆改性淀粉复合膜阻水性的研究

研究了绿豆改性淀粉复合膜的阻水性;采用绿豆改性淀粉、壳聚糖为主要材料制备复合膜,选择了改性淀粉用量、壳聚糖与改性绿豆淀粉的比例、甘油用量、淀粉糊化温度、干燥温度、干燥时间等6个因素进行单因素试验,确定甘油用量为2.5%,糊化温度为70℃,对其中4个主要因素进行正交试验;得出:以共混液质量为100%计,改性淀粉用量2%,壳聚糖与改性淀粉为6∶4,干燥温度80℃,干燥时间4h,此条件下,淀粉复合膜阻水性最强,膜的透湿系数达到5.03×10~(-11)g/(m·s·Pa)。     

壳聚糖明胶可食用复合膜的制备与抗菌性能研究

以壳聚糖和明胶为复合膜骨架材料,通过加入0.3%(体积比)甘油增塑剂,制备具有显著抗菌性能的可食用复合膜。以较高的抗拉强度、较大的断裂伸长率、较低的水蒸气透过系数为主要性能指标,对成膜骨架材料壳聚糖和明胶的配比进行优化。研究结果表明,当壳聚糖浓度为1.5%、明胶浓度为1.25%时,以6∶4的体积比混合,制备获得机械性能良好(抗拉强度为13.24 MPa,断裂伸长率为112.45%),水蒸气透过系数较低(0.4032 mg·mm·kPa-1·h-1·m-2)的最优化复合膜。通过红外光谱、X射线衍射、扫描电镜等手段对复合膜进行表征。结果表明,与壳聚糖膜和明胶膜相比,复合膜的内部分子之间有较强的氢键和分子间作用力,膜内部致密且水蒸气不易通过,同时复合膜液对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌均具有显著的抑制效果。     

高直链玉米淀粉-壳聚糖复合膜透气透水性能研究

本文以高直链玉米淀粉(HACS)和壳聚糖(CS)为基本材料,甘油为增塑剂,甲基纤维素(MC)为增强剂制备可食性复合膜,研究了高直链玉米淀粉与壳聚糖的配比、甘油的添加量以及甲基纤维素的添加量对复合膜的透气透水性能的影响.结果表明,HACS:CS为2:1时,膜的CO2透过量和O2透过量最低,水蒸气透过量(WVT)也处于较低...     

乳清浓缩蛋白可食用膜成膜工艺的研究

研究了乳清浓缩蛋白可食用膜的成膜工艺,分析了蛋白质浓度、甘油浓度和加热温度对可食用膜透水性和透氧性的影响,并确定了可食用膜阻隔性能的优化工艺参数。研究结果表明,可食用膜的阻水性随蛋白质浓度和甘油浓度的增大而下降,阻氧性随甘油浓度增大而下降。加热温度为70℃时,膜的阻水性和阻氧性达到最佳。响应面分析表明,当蛋白质浓度为100 g/L,甘油浓度为27 g/L,加热温度为69℃时,乳清浓缩蛋白可食用膜的综合通透性能为最佳,其透湿系数为0.004 35 g·mm/(m~2·h·kPa),透氧系数为0.134 cm~3·mm/(m~2·min·kPa)。     

可食性壳聚糖膜性能的研究

本文研究了壳聚糖膜的制备及对壳聚糖膜进行抗张强度、透湿率、透气系数和吸湿性能的测试。结果表明,1.5%的壳聚糖浓度成膜浓度较适宜; 壳聚糖膜用中温干燥(55℃)时的机械性能相对较佳,并且低温下成的膜较高温下成的膜相对较透明、柔软,高温下成的膜略有淡黄色;随膜厚的增加,膜的透湿率增大;适量的增塑剂可以改善膜的性能,随着甘油浓度的增加,膜的透湿率、透气系数也随之增加,膜的透气系数还随成膜温度的升高而增大。     

Mechanical and Barrier Properties of Edible Chitosan Films as affected by Composition and Storage

Oxygen permeability coefficients (OP), water vapor permeability coefficients (WVP), ethylene permeability coefficients (EP), tensile strength (TS) and percent elongation (%E) at break values were determined for chitosan films plasticized with glycerin at two concentrations (0.25 and 0.50 mL/g chitosan). Film samples were tested after 0, 2, 4, 8 and 12 wk of storage. After an initial drop in permeability during the first 2 wk of storage, mean OP (4.6 × 10^?5 cc/m-day-atm) and mean EP (2.3 × 10^?4 cc./m.day.atm) remained constant while mean WVP (2.2 × 10^?1 g/m-day-atm) decreased with respect to storage time. TS values (15–30 MPa) decreased and %E values (25%–45%) increased with respect to storage time. The stability of OP and EP values with storage was not expected, while the change in mechanical properties was as expected.     

改性壳聚糖保鲜涂膜透水率的研究

利用纳米SiOx对壳聚糖涂膜进行改性,采用三因素二次旋转组合正交设计研究了壳聚糖、纳米SiOx和单甘酯等因素对壳聚糖保鲜膜透水率的影响,得到相应单指标二次回归模型。结果表明：当壳聚糖用量1.547 g、SiOx用量0.028 g、单甘酯用量0.015 g时,具有较低的透水率,膜的综合性能最好,室温下果蔬保鲜时间明显延长。     

壳聚糖可食用膜对辣椒贮藏生理的影响

研究了10℃时不同浓度壳聚糖可食用膜对辣椒贮藏生理指标的影响,结果表明:壳聚糖可食用膜处理能够明显降低呼吸强度,抑制叶绿素降解,减少贮藏期间辣椒组织中丙二醛的产生,减缓Vc含量以及超氧化物歧化酶活性的降低,延缓辣椒果实的衰老进程.     

可食性黄瓜膜的研制及性能分析

以黄瓜为原材料,以海藻酸钠、黄原胶和羧甲基纤维素钠为增稠剂,甘油为增塑剂,采用流延法制备可食性黄瓜膜.通过单因素和正交试验得出最佳配方为:黄原胶添加量0.40％、海藻酸钠添加量0.40％、甘油添加量0.30％.此时,膜的感官得分为89分,断裂伸长率为21.72％.     

4 种改性方式对明胶膜性能的影响

研究了共混改性、增塑改性、交联改性和乳化改性对明胶膜性能的影响。结果表明,明胶分别与壳聚糖、海藻酸钠共混溶解性较好,成膜均匀透明,同时具有较低的水蒸气透过率和透氧率,阻隔性增强;添加甘油作为增塑剂可提高明胶膜的断裂伸长率,机械性能增强;与柠檬酸钠交联改性后降低了明胶膜的水蒸气透过率,增强阻隔性能,提高抗拉强度,增强力学性能,但是膜的透光率下降;添加质量分数为0.1%的乳化剂吐温-80可以降低可食膜的水蒸气透过率,增强膜的阻隔性能,同时增大抗拉强度,改善机械性能。研究认为,共混、增塑、交联、乳化4 种改性方式均能不同程度地影响明胶膜的阻隔性能和机械性能,改善明胶膜的综合性能以满足其在不同领域的应用。     

响应面试验优化玉米淀粉-壳聚糖可食膜的制备工艺

通过响应面法优化玉米淀粉、壳聚糖和甘油的质量分数来制备可食膜,以机械性能（伸长率、抗拉强度）和透湿性（water vapor permeability,WVP）为评价指标,得出二次响应预测模型。结果表明：玉米淀粉、壳聚糖和甘油的质量分数分别为3.71%、0.95%和0.64%时,抗拉强度最大;3 种物料质量分数分别为3.82%、0.50%和1.00%时,伸长率最大;3 种物料质量分数分别为3.52%、0.52%和0.50%时,WVP最小。综合考虑,玉米淀粉、壳聚糖和甘油质量分数分别为3.50%、0.50%和0.67%时,可食膜的性能最优。