聚合物驱注入压力探讨

该文以理论结合实践，探讨了聚合物驱注入压力的变化规律，分析了影响聚合物驱注入压力的五大因素，即聚合物水溶液本身、注采井距、注入强度、注入速度及油层条件对聚合物驱注入压力的影响。理论和实践都证明：聚合物分子量、注采井距、注入强度、注入浓度及注入速度等参数值越大，聚合物驱注入压力就越高；尤其注采井距对聚合物驱注入压力影响更明显，与注水相比，其压力升值正比于注采井距平方的数倍，而地层系数越大，则注入压力越低。文章还提出适于大庆油田聚合物驱的各参数初步推荐值：聚合物分子量不超过２０００万，注入速度不超过０．２ＰＶ／ａ，注入浓度不超过１５００ｍｇ／Ｌ和注采井距不超过４００ｍ（最好２５０ｍ）。这些认识对生产实践，特别是对大庆油田今后聚合物驱大规模工业化应用具有重要指导意义。     

以聚合物驱注入井压力为基础的参数调整方法

注入压力上升是聚合物驱注入井最重要的动态变化之一,也是保证聚合物驱效果的重要影响因素.依据压力系统的变化特征对大庆油田南一区西东块注聚后注入参数进行优化调整,减少井间干扰.首先应用霍尔曲线斜率的变化对低压井和高压井进行初步的调整,再应用散点图法依据注入速度与注入压力的关系,合理调整注入压力,匹配注入参数.优化调整后,全...     

喇嘛甸油田聚驱注入仪表系统优化

通过对喇嘛甸油田聚驱注入系统仪表应用方面分析和论证,解决仪表系统在应用中存在的问题,简化控制原理,降低聚驱注入系统计量及自动化仪表投资,提高聚驱注入系统仪表的适应性、准确性和可靠性,加强聚驱动态监测工作,便于生产管理,确保了聚合物的注入质量。     

注入剖面测井资料在聚驱工业区开发调整中的应用

随着大庆油田的不断开发,3次采油已成为提高采收率、保持油田可持续发展的重要技术手段。聚合物驱油能大幅度提高原油采收率,经济效益好,已成为油田老区保持稳产的主要技术。通过对注入剖面测井资料在某聚合物驱油工业区综合调整过程中的应用效果分析,发现通过调整,吸液剖面得到有效改善,从而扩大注入聚合物溶液波及体积,体现了测井资料在...     

海上稠油油田聚驱后二元复合驱注入时机与注入方式优选

模拟海上绥中36-1油田油层条件,进行了聚合物驱后二元复合驱注入时机、注入方式的优化实验研究。聚合物驱后在不同注入时机(直接转注、含水最低点、含水70%和含水95%时)转注二元复合体系,最终采收率分别为75.36%、73.32%、71.22%和68.61%,直接转注二元驱的采收率最高(42.61%)。在相同水驱条件下,以不同注入方式注入二元复合体系后发现,注入0.3 PV二元复合体系的驱油效果优于注入0.05 PV聚合物+0.2 PV二元复合体系+0.05 PV聚合物和0.1 PV聚合物+0.2 PV二元复合体系。但注入方式的改变对最终采收率的影响较小,以聚合物做保护段塞更有利于控制工业化成本。在相同段塞聚合物用量条件下,用前后保护段塞的效果好于单一前置段塞。在等经济的条件下,聚合物驱后进行0.3 PV二元复合驱可提高原油采收率19.05%,比等价的0.7 PV聚合物驱采收率高1.61%,使油田开发的整体效益最大化。     

集成注聚系统的探讨

集成注聚装置是一种构思巧妙，结构新颖的无源两路液体流量比率和流量总和的控制系统，用来完成聚合物的升压与混配控制，可以解决注聚井多点增压，节流损失能量较高，存在控制系统环节多，水与母液混配时的定比控制滞后于流量计量，不便于单井调参和定压配注等问题。文中简要介绍了集成注聚的原理。技术物性及技术难点，并取得了显著经济效益。     

油田注入系统滋生物对聚驱渗流特性影响研究

聚合物驱注入系统中过滤器和管线内壁存在的黏性胶状物是注入水中微生物在系统内大量繁殖的代谢物,它会随聚合物溶液进入储层,对聚合物驱开发效果造成影响。采集了杏树岗油田聚合物配注系统内滋生胶状物,与聚合物溶液混合形成含胶状物聚合物溶液,开展了胶状物对聚合物驱开发效果影响的实验研究。结果表明,与聚合物溶液相比较,胶状物在多孔介质内传输运移能力较差。当储层岩心渗透率较低(Kg1 000×10~(-3)μm~2)时,聚合物溶液中胶状物主要滞留在岩心端面附近区域。胶状物会对聚合物驱增油效果造成不利影响,但随储层渗透率级差增加,其影响程度逐渐减小。并联模型实验表明,水驱过程中分流率呈现"高渗透层增加,低渗透层减小"趋势,注聚初期和中期分流率呈现"高渗透层减小、低渗透层增加"趋势,后期分流率呈现相反趋势,即出现"剖面反转"现象。岩心实验表明,当采用不同注入方式(恒速和恒压)注入相同(类型和段塞尺寸)聚合物溶液时,聚驱采收率会存在差异。现场聚驱注入方式通常是"恒速"或"恒速"到"恒压"方式。因此,在岩心实验时,聚合物溶液注入方式的选择必须考虑现场储层破裂压力的影响,否则,现场按照室内推荐方案执行就会遇到注入井注入困难问题。     

降低聚驱配制站地面建设工程投资

聚合物驱与制站是聚合物驱油地面工程建设的重要组成部分，采油三厂的聚北十四配制站是油田第一座聚合物配制站，该厂的聚北十八配制站是到目前最新建成的聚合物配制站，分析这两个站的工艺流程，就可以清楚地看出油田聚合物配制站工艺流程的简化与改进情况，经过详细的调查研究，征求生产部门，开发部门，设计人员和有关专家的意见，对最新建设的采油三厂聚北十八配站的工艺流程条增值进行了剖析，提出简化工艺流程意见。     

聚合物驱注入系统存在的问题及对策

目前大庆油田聚合物驱大部分采用的是集中配制分散注入的方式，注入站的注入方式工艺主要有单泵对单井和单泵对多井两种方式。使用的聚合物从中低分子量到超高分子量。聚合物的稀释也采用清水和油田采出污水两种。在某区块的聚合物注入过程中，发现了一些工艺和注人体系方面存在的问题。     

大庆油田萨中地区原油集输系统优化

大庆油田老区经过近50年的开发历程,现已处于高含水后期.大庆油田面对水驱产量不断下降的形势,老区开采形式已由原一次采油为主转变为以二类油层上返、三类油层三次采油加密为主的开采方式.以萨中油田中区西部萨葡二类及加密井产能建设为例,对原油集输系统进行优化可为今后井网同步钻井、同步水驱挖潜、同步三次采油、同步二类油层上返多套井网杂揉的开采形式及合理优化地面原油集输系统提供经验.     

萨中油田中区西部供电系统优化规划

萨中油田中区西部位于大庆油田萨中开发区中部,油田开发供电系统面临的新问题包括井网密度大、新建6 kV线路无路径通过、新建设施站址没有位置等。通过采取调整井网井位、精心布局钻井供电设施、产能线路与钻井线路统一规划、变压器多井供电等措施有效地解决了中区西部油田供电问题,为油田产能建设提供了有力保证。     

聚合物驱简化分注工艺技术

分层注水是水驱阶段减少层间矛盾,扩大波及体积,提高采的有力措施。聚合物驱分层注入对分注工艺提出了更高的要求。上前分层注入工艺流程主要有两种模式：一种采用注入泵站站内双泵站外双管分注工艺,两个层注入量由站内控制;另一种人单泵站外单管,再注入井口使用流量控制器降压分流出另一管管道分注目的,站内控制总量。双泵双管分注工艺管理方便,但投资高,单泵单管分注工艺投资省,维护费用低,但需生产单位加强管理。     

萨中开发区注聚区块套管损坏原因

近几年来，随着聚合物驱油方式的工业化应用，萨中开发区注聚区块葡一组油层部位套管损坏井数急剧增加，套损的加剧直接影响着聚驱井 的正常生产，同时危胁着周围水驱井网的安全，通过研究注聚区块葡一组套损特点，系统地分析了引区葡一组油层部位套损的主要原因，分析认为套损加快的主要原因：一是由于聚驱井网部分井长期超破裂压力注入聚合物溶液，导致油层破裂，出砂损坏套管；二是注聚后主力油层压力上升的同时，易在油层变差部位及二类连通的河间薄差层形成异常高压层，使通过该部位的多口油水井套管损坏，并提出了控制葡一组套管损坏的基本措施。     

萨中油田注水井化学浅调剖效果评价

注水井化学浅调剖剂是在高渗透层形成凝胶体以堵塞岩石孔隙,降低其渗透率,有效地控制水的锥进.大庆油田采油一厂应用的浅调剖剂主要是低初始黏度的LV调剖剂,该调剖剂最大的优点是破胶时间长,可达到2年以上.注水井化学调剖后,随着注水结构的改善,井区连通油井见到控水效果.统计分析相连通的196口未措施油井,对比调剖后的增油效果,从中可以看出,平均单井日增油0.35 t,日降水1.47 m3,目前累计增油1.2×104t,降水5.2×104m3.     

大庆萨中油田十五期间调整改造总体思路及实施

萨中油田已进入高含水后期,已建设施及工艺出现了老化、不适应,同时运行能耗不断上升,给控制生产成本带来较大困难。大庆油田有限责任公司第一采油厂通过对已建生产系统调整改造的实践,取得了老油田高含水后期在系统调整、挖潜增效方面的一些启示,对控制油气生产成本,提高油田开发的经济效益有很好的借鉴作用。     

大庆油田老区水驱地面系统改造对策

随着油田开发生产形势的变化以及运行时间的延长,大庆油田老区水驱地面系统存在着已建设施及工艺不断老化,生产运行能耗不断上升和系统及区域能力不平衡的问题,需要通过调整改造进行解决.老区改造工作要通过搞好挖潜增效,加强优化调整,开展基础研究,注重节能降耗,努力实现降低投资和成本,以达到提高效益的目标.     

海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术

针对分层注聚工艺存在的聚合物黏度损失率高、驱油效果差及作业成本高等问题,开发了海上油田注聚井单管分层注聚测调新技术,设计了注聚测调工作筒、井下测调仪器及地面控制器等配套工具。注聚测调工作筒的桥式通道可使分层注聚工具上、下压力平衡,方便电缆作业,减小测试误差;井下测调仪器及地面控制器可对地层温度、流量和压力进行实时监测,提高测调效率和测试资料准确度。现场试验结果表明:新技术管柱供电稳定、信号传输通畅、参数测量准确、水嘴开度调节精度高,井下测调仪器工作性能可靠,各项性能指标均达到了预期目标,注聚测调工作筒的保黏率达到86%以上。该技术具有较高的应用推广价值。     

油田专用全自动地面注聚系统装置

地面注聚系统装置是专门针对油田三次采油过程中深度调剖的需要,结合油田现状设计的高品质、高性能的油田专用机电一体化装置,可应用于油田生产及地质实验中的复合离子深度调剖、CDG深度调剖试验及注聚工程。该装置配套计算机控制系统,分散、熟化、喂液、注入过程采用全自动控制。