溶剂型双组分聚氨酯反应型气泡的探讨

通过"痱子"产生的3种其本原理,着重讨论反应型气泡所导致的"痱子"问题。并通过试验来阐述如何解决此类问题。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍 ,并展望了该领域的发展趋势。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

介绍了近几年来反应型聚氨酯热熔胶的研究新成果,概述了石油基和生物基反应型聚氨酯热熔胶以及反应型热熔胶的脱除。综述了上述聚氨酯热熔胶所采用的原料、配方和合成工艺条件,并分析其凝胶时间、开放时间、耐热性、拉伸强度和硬度等性能,提出了反应型聚氨酯热熔胶的研究建议。     

反应型聚氨酯热熔胶研究进展

对反应型聚氨酯热熔胶的类别、组成、固化机理以及主要性能、用途作了系统全面的介绍,并展望了该领域的发展趋势。     

单组分聚氨酯反应型热熔胶的研制

以异氰酸酯和多元醇为主要原料合成了系列单组分反应型湿固化聚氨酯热熔胶(PUR),考察了不同的软段结构、-NCO含量、固化时间、催化剂和增粘树脂等对其性能的影响。研究结果表明,采用自制的多元醇,设定w(-NCO)≈3.5%,当w(催化剂)=0.1%、w(增粘树脂)=20%时,所得PUR的综合性能较好,开放时间为7min,固化时间为24h,拉伸强度达到9.3MPa,初粘强度达到0.44MPa,剪切强度达到7.9MPa。     

单组分聚氨酯反应型热熔胶制备与性能研究

以聚己二酸丁二醇酯二醇 (PBA) ,聚四氢呋喃二醇 (PTMG)及聚氧化丙烯二醇 (PPG)为软段 ,以 4,4’ -二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)和 1,4-丁二醇为硬软 ,制备了一系列快速固化单组分聚氨酯反应型热熔胶 ,考察了不同软段对热熔胶的粘接强度、耐水性、耐热性、结晶度等的影响。结果表明 ,以PTMG为软段制得的热熔胶具有较佳的综合性能     

反应型聚氨酯热熔胶的固化机理与应用

简单介绍了聚氨酯热熔胶的分类,重点阐述了反应型聚氨酯热熔胶的固化机理和国内外开发及应用状况,最后对其发展趋势作了展望。     

铝塑膜包装用反应型聚氨酯热熔胶的影响因素

以聚酯多元醇和异氰酸酯为主要原料、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)和增黏树脂为改性树脂、2,2-二吗啉基二乙基醚(DMDEE)和二月桂酸二丁基锡(T-12)为混合催化剂,制备了PUR-HMA(反应型聚氨酯热熔胶),并探讨了自制液态聚酯多元醇M、结晶性聚酯多元醇(如EVONIK 7360、EVONIK 7380等)、异氰酸酯和催化剂等对PUR-HMA性能的影响。研究结果表明:以MDI(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯)作为硬段,当w(混合催化剂)=1%、w(自制液态聚酯多元醇M)=40%(均相对于多元醇总质量而言)、m(DMDEE)∶m(T-12)=1∶1和n(EVONIK 7360)∶n(EVONIK 7380)=1∶1时,PUR-HMA的综合性能相对最佳。     

聚丙烯酸酯树脂/聚氨酯反应型热熔胶的制备与性能

以多种丙烯酸酯单体为原料合成一种相对分子质量为10 000 g/mol左右、玻璃化转变温度为70 ℃左右的含有叔胺基聚丙烯酸酯树脂(MBD),并将MBD加入聚氨酯反应型热熔胶(PURHMA)中,制备了含有MBD树脂的PURHMA.采用差示扫描量热法、扫描电镜和拉伸测试等对PURHMA进行了表征.研究结果表明:MBD树脂...     

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的研制

以聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚醚多元醇(PPG)为软段,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列聚酯／聚醚不同配比的反应型聚氨酯热熔胶。考察了各因素对反应型聚氨酯热熔胶粘接强度、固化速度等性能的影响。     

纸品粘结用聚氨酯热熔胶的制备

采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料制备了水溶性聚氨酯热熔胶。讨论了PEG相对分子质量、原料配比、TDI滴加温度、反应时间等对产品性能的影响。结果表明,当PEG8000∶PEG600∶TDI摩尔比为1∶1∶2.28、TDI滴加温度为60～70℃、反应时间为3h时,所得聚氨酯热熔胶软化点为72.5℃、剪切强度为2.668MPa、吸湿率为0.81%,胶丝水溶性优,适用于纸品的粘接,并有利于废纸的回收处理。     

单组分湿固化聚氨酯热熔胶黏剂的研制

以多元醇和异氰酸酯为主要原料合成不同-NCO含量的单组分湿固化聚氨酯热熔胶黏剂。阐述了固化机理,讨论了软段结构、-NCO含量、固化时间和其它填料对其性能的影响。结果表明,以自制的多元醇,设定-NCO质量分数为3．0％左右时,添加适量的EVA和萜烯树脂改性,其性能较好,固化时间为24h,拉伸强度达到9．5MPa,初黏强度达到0．38MPa,剪切强度达到8．4MPa。     

聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展

综述了我国聚氨酯热熔胶的最新研究现状,重点介绍了光/湿双固化聚氨酯热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶合成及应用研究的进展,最后指出了我国聚氨酯热熔胶的发展方向。     

反应型热熔聚氨酯的合成

以聚醚210、异佛尔酮二异氰酸酯（简称：IPDI）为原料,在催化剂条件下,以1,4-丁二醇、水和乙二胺为扩链剂,采用预聚法制备以NCO封端的反应型聚氨酯热熔胶。主要探讨了反应温度,搅拌强度和脱泡等条件的影响,并确定了最佳的制备条件。结果表明：预聚反应温度为80～85℃,反应3h后脱泡,1,4-丁二醇,水和乙二胺混合为扩链荆、NCO／OH=4、w（NCO）％=4%制得的热熔胶具有较高的软化点和固化速度。     

反应性聚氨酯热熔胶的制备与性能研究

以聚四氢呋喃二醇（PTMG）、二苯基甲烷4,4’-二异氰酸酯（MDI）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为主要原料合成了反应性聚氨酯热熔胶。研究了不同相对分子质量PTMG、NCO含量、EVA含量对反应性热熔胶力学性能的影响。结果表明．聚醚相对分子质量越大,其柔韧性、伸长率越大;NCO质量分数为4％-6％时,其力学性能较好;EVA质量分数为30％时,其综合性能较佳。     

汽车内饰用反应型聚氨酯热熔胶的研制

以聚酯多元醇和二苯基甲烷4,4' -二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成端NCO基的汽车内饰用反应型聚氨酯热熔胶,考察了多元醇结构、nNCO/nOH、萜烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和催化剂对其性能的影响.结果表明,当nNCO/nOH为3.2时,添加质量分数20%的EVA和萜烯树脂混合物进行改性,并使用辛酸亚锡和二吗啉二乙基醚为催化剂时,热熔胶表干时间为3 min,剪切强度为7.9 MPa,拉伸强度为9.3 MPa,初粘强度为0.43 MPa,可满足汽车内饰用胶粘剂的要求.     

单组分湿固化聚氨酯热熔胶的研究及应用

概述单组分湿固化聚氨酯热熔胶的主要特点及应用,并对其固化机理、原料选择、制备工艺等进行了详细阐述。     

国外湿固化聚氨酯热熔胶技术进展

叙述了湿固化聚氨酯热熔胶的主要特点和用途。通过大量专利文献的查阅,从预聚体、热塑性树脂、增粘剂、添加剂等几个方面论述了湿固化聚氨酯热熔胶的组成及国外在这些方面改进胶性能的技术进展。由文献得知,增加聚氨酸预聚体和热塑性树脂的结晶度,能提高该热熔胶的初粘力,带有羟基的热塑性树脂与低聚物多元醇一起与多异氰酸酯反应,可制得优质热熔胶。     

湿固化聚氨酯热熔胶的研究近况及展望

叙述了湿固化聚氨酯热熔胶的特点、应用,重点介绍了它的主要组成及性能和近年来湿固化聚氨酯热熔胶的研究成果,并展望了其发展趋势。