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从水泥生产处理污泥专利看水泥生产协同处理污泥技术进展 总被引:3,自引:0,他引:3
近年来,我国污水处理能力及处理率增长迅速,城镇水环境治理取得显著成效,随之带来了污泥产量的迅速增加,截止到2010年年底,全国城镇污水处理量达到343亿m3,脱水污泥产生量接近2200万t.根据调研结果显示,我国污水处理厂所产生的污泥,有80%没有得到妥善处理,污泥随意堆放所造成的二次污染已影响人们的生活,威胁到人类的健康.做好污泥的处理处置,使其再生利用是世界各国十分重视的问题,有效的污泥处理方法应做到环境生态效益、社会效益和经济效益的统一,《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》(建科[2011]34号)指出污泥处理处置的原则是:安全环保、循环利用、节能降耗、因地制宜、稳妥可靠.根据上述污泥处理原则,在我国污泥处理技术中,水泥生产以其碱性环境、高温条件来破坏污染物结构,具有吸纳各种废渣和低品位原燃材料的优势,形成一系列水泥生产协同处理污泥技术.本文从与水泥生产相关的处理污泥专利着手,介绍我国水泥生产协同处理污泥技术. 相似文献
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<正>1分解炉温度及其控制分解炉是新型干法水泥生产中的一个重要组成部分,主要承担煤粉燃烧、气固换热和碳酸盐分解的任务。入窑生料分解率的稳定性直接影响着水泥熟料的产量和质量,而分解率的稳定性本身又受分解炉温度的控制。根据水泥生产工艺要求,分解炉温度一般控制在850℃到900℃之间。温度过高会使碳酸钙在分解炉内的过度分解产生液相,易造成分解炉及预热器堵塞;温度过低则会使碳酸钙在分解炉内分解不 相似文献