EVA型高保温PO膜生产与性能表征

为了进一步提高农用PO膜的质量和性能,对河南银丰生产的10 000 mm×0.08 mm的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)涂覆型高保温聚烯烃(PO)膜、普通PO膜及流滴消雾膜从棚内温度、雾度与透光率、流滴性能三个方面进行了对比分析;EVA涂覆型高保温PO膜保温性能更优异,棚内温度比普通PO膜提高了0.6~1.3℃,比流滴消雾膜提高了1.6~2.6℃;流滴性能更好更持久,初滴时间较普通PO膜降低了10 s;光学性能优于普通PO膜,雾度值下降了1.1%,透光率提升了0.2%。     

高耐候PE膜的组分设计、制备及在光伏背板中的应用

以低密度聚乙烯(LDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主体树脂制备PE膜,利用白色母粒、抗老化母粒和氟化聚烯烃(PPA)母粒作为改性母粒,对聚乙烯(PE)膜内层中层和外层进行组分设计,研究了PE膜与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合粘接强度、PE膜与聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)热压复合强度、PE膜在光伏背板中耐紫外老化性能和耐高温高湿老化性能。结果表明,PE膜内层组分中抗老化母粒质量比为100∶6时,PE/PET复合粘接强度为8 N/10mm。外层组分中抗老化母粒质量比为100∶3,PPA母粒质量比为100∶1时,PE/EVA热压复合强度为85 N/10mm。中层组分中抗老化母粒质量比达到100∶6时,PE膜耐紫外辐照量达到120 k W·h/m~2,耐高温高湿老化时间达到3 000 h。     

光伏组件封装用热塑性聚烯烃胶膜的制备及性能研究

以聚烯烃弹性体XUS38658为基体、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷为引发剂、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为粘接剂,通过双螺杆挤出制备接枝料,再将接枝料与聚烯烃弹性体XUS38660、光稳定剂UV-531和抗氧剂1010通过双螺杆挤出、流延制备了硅烷接枝热塑性聚烯烃胶膜。对热塑性聚烯烃胶膜各项物理性能、耐紫外老化性能、耐湿热老化性能以及储存稳定性进行研究,结果表明,硅烷成功接枝到聚烯烃分子链上,聚烯烃胶膜各项物理性能满足标准要求,耐老化性能优异,可储存180d以上。     

日本聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆棚膜

日本希爱化成股份有限公司(C.I.KASEICO.,LTD.)的聚烯烃五层共挤防老化防流滴防雾涂覆大棚膜(以下简称农用PO涂覆膜),即金裕农牌农用聚烯烃(PO)涂覆膜。该膜具有持久的防老化防流滴防雾等性能,是当今世界技术最先进的一种棚膜。1关键技术1.1树脂选定技术为了满足农用PO涂覆膜的使用性能要求(即:强度、柔软性、保温性、透明性、尺寸稳定性、加工稳定性、其他性能等),采用了乙烯-醋酸乙烯共聚     

纳米碳酸钙在聚烯烃透气膜中的应用

考察了纳米碳酸钙(CaCO3)对聚烯烃透气膜加工性能、力学性能和透气性能的影响.结果表明,添加适量的纳米CaCO3可以改善聚烯烃透气膜的加工性能,提高透气膜的力学性能以及改善聚烯烃透气膜透气的均匀性.     

幅宽14m PO涂布膜机组的关键技术

介绍了聚烯烃(PO)涂布膜的性能以及在线涂覆法生产PO膜的工艺流程及工艺难点,研究了PO膜对螺杆、机头、自动膜厚控制系统、牵引张力控制以及收卷的特殊要求。结果表明:采用Φ150低剪切分离型螺杆可以很好地加工长支链茂金属树脂;采用新型中心进料机头和自动横向厚度控制系统可以提高PO膜的厚度均匀性,满足涂覆的要求;采用S型牵引装置可以解决宽幅牵引夹紧时两头紧、中间松的"哈壳"现象;采用摆动折叠方法可以解决宽幅膜较难卷绕的有关问题。试验表明,幅宽10 m以上的PO膜并非不可生产,配置合理、技术先进的PO涂布膜机组可以生产幅宽14 m的PO膜。     

PET/聚烯烃共混改性的研究进展

从聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚烯烃(PO)共混物的形态结构、力学性能、结晶性能、气体渗透性能和加工流变性能、生物降解等方面详细阐述了国内外PET/PO共混改性的最新研究进展,并对PET/PO共混物的发展趋势作了简要分析.     

流滴棚膜表面结构对薄膜流滴性能的影响

采用白光干涉轮廓仪对三种棚膜样品,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)膜、国产聚烯烃(PO)膜、进口PO膜的表面结构进行对比,并对样品表面形貌、球晶尺寸、热性能、雾度与透过率进行分析。结果表明:国产EVA膜和PO膜主要基于表面改性实现流滴性,薄膜球晶尺寸较小且表面相对平整,因此表面雾度较小,整体雾度较低。同时,由于基材结晶度偏高,最终国产棚膜光透过率低于进口PO膜。而日本进口PO膜具有更密集、突起更明显的表面结构,与荷叶的起伏结构相类似,从而改善流滴性能。相比表面改性,结构的改善能够使薄膜流滴性能更持久。然而,由于表面起伏较大,对光的散射更明显,因此进口PO膜表面雾度更高。但进口PO膜基材的结晶度较低,使薄膜的光透过率更高。     

苯乙烯系树脂和聚烯烃的共混物

聚烯烃(PO)和苯乙烯系树脂(PS)共混可改进PS的耐环境应力开裂性(ESCR)、PO的刚性、热成型性。两种树脂是不相容树脂,以较多的量进行共混时,需要加入相容剂。常用的相容剂是氢化苯乙烯、烯烃嵌段共聚物或苯乙烯接枝的乙烯、丙烯、二烯烃三元共聚物橡胶。大部分PO/PS共混物的开发工作针对包装应用,以适应包装用品对刚性、撕裂性、耐油脂性、热成型性、抗冲性、ESCR性能的要求。本文通过十几篇相关专利总结了PO/PS共混物的开发动向。     

热熔胶膜在发泡PVC/铝热熔胶膜在发泡PVC/铝复合板材中的粘接可靠性研究性研究

以鹿山热熔胶膜VM2008为胶粘剂,制备了铝/PVC发泡节能复合板材(AEP),通过对不同复合工艺制备的复合结构粘接强度的测试确定热熔胶膜VM2008的最佳复合工艺,研究了复合结构的粘接可靠性包括耐温差性能、耐热老化性能、耐水煮性能、耐高温高湿性能以及耐紫外老化性能。结果表明,该热熔胶膜在160℃、0.4MPa、10s工艺条件复合时能形成良好的粘接强度,使用该胶膜制备的复合结构具有良好的耐温差性能、耐热老化性能、耐水煮性能、耐高温高湿性能以及耐紫外老化性能,能够很好的适用于铝/PVC发泡节能复合板的粘接。     

风机叶片用耐雨蚀涂料性能研究

对风机叶片前缘耐雨蚀涂料及聚氨酯膜性能进行了研究,测试涂膜拉伸性能、附着力、耐盐雾性、耐紫外性等常规性能及耐雨蚀性能,并考虑了环境对叶片前缘耐雨蚀防护材料性能的影响,测试了紫外老化后雨蚀性能。结果表明:耐雨蚀涂料性能在使用初期阶段及一定使用时间后,性能均能达到或超过聚氨酯膜的性能,是未来风机叶片耐雨蚀材料的重要发展方向。     

北欧化工和博禄推出两款太阳能封装膜

正据"www.britishplastics.co.uk"报道,北欧化工和博禄宣布推出两款以两种新型Quentys聚烯烃(PO)牌号为基础树脂制作的新型封装膜。PO封装膜现在在整个产品寿命期间提高了光伏(PV)模块的操作可靠性,为光伏组件提供了成本效益和可持续解决方案。首次推出的两种PO封装薄膜如下:BPO8828F是所有类型太阳能电池组件的前后封装薄膜;BPO8828WH是双玻璃或标准模块的白色反射后封装薄膜。     

弹性屋顶涂料——延长热塑性聚烯烃屋顶膜的寿命

作为屋顶防水层的热塑性聚烯烃膜(TPO)在使用一段时间后,会出现老化和磨损现象,为此,研究开发了一种弹性屋顶涂料用于防止TPO基底外露。通过对新老TPO的附着力、机械性能以及耐沾污性测试发现,该涂料的性能优于对照样品丙烯酸涂料。该弹性涂料不仅可以保护屋顶膜,还有助于减小建筑物冷却负荷和城市热岛效应。     

聚烯烃消光膜的消光机理及其光学性能影响因素

消光性能好的产品表面光线柔且漫反射均匀,在实际的生产过程中有很多因素影响聚烯烃薄膜的消光性能,如聚烯烃材料类型、改性方法、成型工艺、结晶度和熔体流动状态等。文章介绍了国内外消光膜工艺技术和材料的发展,综述了聚烯烃消光膜的消光机理和光学性能的影响因素,阐述了不同材料和工艺制备的消光膜的性能特点,并对聚烯烃消光膜的应用发展进行展望。     

聚醚型水性聚氨酯的制备与性能

分别用生物基聚1,3-丙二醇(PO3G)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)和聚氧化丙烯二醇(PPG)制备了3种不同的水性聚氨酯(WPU)分散液。采用红外分析、差热分析和原子力显微镜等研究了聚醚结构对WPU分散液的形态与性能的影响。结果表明,用PO3G制备的WPU的黏度最低;PO3G制备的WPU膜的玻璃化转变温度(Tg)、拉伸强度和吸水率介于PTMG和PPG制备的WPU膜之间。     

耐刮擦聚丙烯共混物的制备和性能研究

采用不同目数滑石粉(Talc)填充增强聚丙烯(PP),研究了聚烯烃弹性体(POE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和相容剂(PP-g-MAH)对PP复合材料韧性的影响以及硅酮类耐刮擦助剂对材料刮擦性能的影响。结果表明:PP/POE/LLDPE/相容剂/Talc(质量比为57/10/10/3/20)复合材料综合力学性能最佳,而添加3份硅酮助剂(AS100)时,刮擦性能得到极大的改善,耐刮擦值(ΔL)可达到0.56。     

聚对苯二甲酸乙二酯合金的研究进展

概述了近些年聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的热塑性聚酯合金,如PET与聚烯烃(PO)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等的研究进展。叙述包括PET,PO,PC,PTT,PBT纯树脂和相应合金的性能优缺点以及近期关于此类合金相容性、酯交换反应、结晶性能和力学性能的研究进展,并分析了研究过程中存在的问题。     

新型聚丙烯合金材料的研究

介绍了用于汽车保险杠PP合金材料的配方,制备工艺及性能。用EPDM,SBS,PO(聚烯烃热塑性弹性体)对PP进行共混改性,获得了性能较好的PP合金材料,有利于汽车配件的国产化。     

防眩光及紫外/蓝光防护功能涂层的制备及性能研究

以气相二氧化硅粒子及紫外吸收剂为功能助剂,氟碳改性高反应丙烯酸树脂为主体树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚酯膜为基材,采用湿法涂布工艺制备了具有防眩光和紫外/蓝光防护特性的功能涂层。研究了二氧化硅粒子含量、紫外吸收剂类型、所占比例以及涂层厚度对功能涂层性能的影响。结果表明,制备的UV固化吸光防眩光涂层兼具优异的防眩光和紫外/蓝光吸收性能,能有效改善显示屏幕表面发白和晃眼的问题。随着二氧化硅粒子含量的增加,涂层的雾度升高,同时光透过率和镜面光泽减小。紫外吸收剂HY-UV5具有最优的紫外/蓝光吸收性能。紫外吸收剂含量以及涂层厚度的增加,都能有效提高涂层的紫外/蓝光防护性能。此外,该涂层还具有优异的耐污和耐划伤性能。     

聚烯烃及其共聚物改性PET的研究进展

综述了近年来聚烯烃 (PO)及其共聚物改性PET的研究进展。采用反应增容的方法 ,通过酸酐基团、离子基团、异氰酸酯基、环氧基团等与PET的端羧基和羟基在挤出共混过程中“原位”形成的增容剂可大大提高PET/PO的相容性 ,从而改善了共混物的力学性能、流变性能、结晶性能。通过增容或利用不同的聚合物的相容性、反应性差异可使PET/PO之间“自组装”形成特定的形态结构。