树脂包埋技术在纤维截面切片中的应用

在丙烯酸类树脂包埋剂的特性基础上,研究了一种基于预聚技术的树脂快速包埋技术,以缩短包埋时间和减少树脂收缩的处理过程;介绍纺织纤维截面树脂切片的制作过程;最后对木棉和涤纶中空纤维截面树脂切片和哈氏切片的显微图像及其纤维截面特征参数和分布进行对比,并给出部分纺织纤维截面切片图像。     

棉/粘胶混纺纱切片的树脂包埋技术

采用了一种新的树脂包埋法对棉/粘胶混纺纱进行切片,并获得横截面图像。结果表明,图像中纤维截面清晰,变形小,分散程度高,显著提高了切片图像质量。     

环氧树脂包埋技术在混纺纱截面切片中的应用

传统的纱线火棉胶包埋切片图像存在着纤维之间相互挤压变形和纤维轮廓界面模糊的问题，不利于计算机图像处理过程中纤维轮廓识别及特征参数的准确提取。实验中采用环氧树脂包埋法对两种混纺纱进行切片，并获得横截面图像。结果表明，这种新的树脂包埋技术明显减少了纤维的变形程度，且分散程度高，截面清晰，能直接用于计算机图像识别。     

关于计算机智能化图像识别技术的一些探析

本文对计算机智能化图像识别技术的具体应用进行了研究应用。主要实现四个功能:窑内图像实时温度检测、烧成带温度的自动控制、工艺参数的实时存储以及曲线图的绘制。窑内温度检测是通过工业CCD获得窑内热成像图,利用辐射测温原理进行相关处理运算,得到烧成带的熟料温度和火焰温度。火焰温度的自动控制是通过设计控制器达到对喷煤量的自动调节。     

基于绵羊革微观结构特征的树脂包埋法的优化研究

试验中综合考虑绵羊皮纤维较柔软的特征,确定选用不饱和聚酯树脂(UP)替代环氧树脂为主要包埋剂,通过优化包埋、层去等技术手段,获取相关纤维微观序列图像,对绵羊革不同部位纤维进行截面特征参数分析和差异对比,研究了绵羊服装革纤维微观结构特征。结果表明:不饱和聚酯树脂比环氧树脂更易渗透进皮革胶原纤维,使包埋过程简单高效,大大缩短了固化时间,包埋小块的灰度差明显,图像纤维轮廓更加清晰;绵羊皮革颈肩部胶原纤维密度大于臀背部,腹肷部胶原纤维密度最小。     

分子包埋法制备姜油树脂微胶囊的研究

以姜为原料，经乙醇直接浸泡和索氏提取法获得的姜油树脂为心材，以β-环糊精和阿拉伯胶为壁材，经乳化、均质、喷雾干燥，制取姜油树脂微胶囊，并对其主要技术参数进行了测定。通过正交试验分析，以姜油树脂的包埋率为指标，确定了心壁材比、包接温度、搅拌时间、阿拉伯胶和β-环糊精比四个因素的最佳值，得出了姜油树脂微胶囊化的最佳工艺条件。     

β-环糊精包埋黑胡椒油树脂工艺研究

采用β-环糊精通过饱和水溶液法制备黑胡椒油树脂,对芯壁质量比、β-环糊精浓度、包埋温度以及包埋时间对包埋产率、包埋效率及所得微胶囊色差的影响进行研究,并将最适条件下制备的黑胡椒油树脂微胶囊添加至香肠中进行感官评定.结果表明,β-环糊精包埋黑胡椒油树脂的最佳工艺参数为芯壁质量比1:10、β-环糊精浓度15％、包埋温度55...     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

基于图像分析技术的PET纤维截面异形度研究

为研究PET纤维的截面异形度,在比较分析形成合理的切片制作、图像摄取和处理的技术基础上,选用圆形FDY、扁平形FDY、三角形FDY、五叶形FDY、四叶梅花形DTY、十字形DTY、三叶形DTY七种PET丝线,利用图像分析软件测试,生成和计算圆形的等效直径d0、圆度OM、周长包络度FD、面积包络度FS及截面面积异形度SS等异形度指标值.研究结果表明:采用机器切片制作纤维截面样品,2/4 θ光照强度、0db曝光频率、1/30Hz快门速度的3D合成方法拍摄方式,0～219的明度范围、阈值2的图像处理可以获得较好的纤维截面图像.含凹陷的叶形纤维随着叶片数的增加,图像分析包络线准确性降低,截面面积异形度值也降低.叶片的凹陷程度增高,截面面积异形度值也增大.全牵伸的FDY丝纤维异形度规整性、一致性好,低弹的DTY丝纤维之间的截面形态存在差异.     

阳离子交换树脂分离纤维低聚糖的研究

首次采用工业用001×7阳离子交换树脂对纤维低聚糖的分离进行了研究，探讨了进样浓度、树脂柱长度和洗脱荆对分离效果的影响。研究结果表明，低的进样浓度不能提高分离效果；短的树脂柱只能把葡萄糖从混合纤维低聚糖中分离出来，而长的树脂柱能分离出葡萄糖和纤维二糖；20％乙醇作洗脱剂时。纤维三糖也能被分离出来；纤维四糖、纤维五糖和纤维六糖总是同时被洗脱出来。为进一步工业化分离纯化纤维低聚糖奠定了理论基础。     

铬鞣皮纤维静电植绒技术

简要阐述了铬鞣皮纤维和纺织产品静电植绒技术的发展情况和铬鞣皮纤维静电植绒技术实例。     

Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统

传统的异形纤维异形度检测方法已经不能满足现今异形纤维生产的需要,数字图像处理技术以其独特的优势在纤维截面分析、特征参数测量等领域得到了应用。本文运用VB研发了Y形纤维截面特征参数的自动测量及分析系统。系统通过一点法、手动修补、三点法等边缘检测方法获取纤维的截面,自动提取其面积、周长、外接圆、内切圆等特征参数,完成纤维各异形度指标的计算。并将异形度的检测结果与其相匹配的浆液水分、浆液温度、浆液预热温度等工艺参数输出为Excel报表形式,实现Y形纤维纺丝工艺与纤维异形度指标的相关性等工艺分析。结果显示,系统实用性较好,对于纤维异形度测量具有较高的精度和测试效率,系统提供的工艺自动分析功能有利于优化Y形纤维的制造工艺。     

改性密胺树脂-纤维素复合纤维制备及性能

以再生纤维素纤维为基体,MS-200型钛酸酯偶联剂改性密胺树脂为功能性添加助剂,制备改性密胺树脂-纤维素复合纤维.介绍MS-200型钛酸酯偶联剂改性密胺树脂的制备方法,并对改性密胺树脂-纤维素复合纤维的形态结构、热学性能、阻燃性能以及物理机械性能进行测试分析.结果 表明:MS-200型钛酸酯偶联剂改性密胺树脂-纤维素复...     

纺织纤维成分非破坏性快速鉴别技术研究现状

纺织纤维成分鉴别是纤维定量分析的基础,是政府监管、工厂企业进行质量监控非常重要的一项指标。本文汇总了近些年快速、无损鉴别纺织纤维的技术研究现状,主要包括近红外光谱技术、中红外光谱技术、拉曼光谱技术和图像识别技术等4种快速、简单、不破坏样品、环保的分析方法。快速、无损检测技术的研究将为政府监管部门质量监管、工厂企业质量监控甚至个人利益维护提供技术支撑,同时也是对传统纺织纤维鉴别检测技术的推进。     

聚酰亚胺树脂增强聚酰亚胺纤维纸基材料的研究

采用红外光谱分析仪和热重分析仪对聚酰亚胺树脂的结构和性能进行分析,结果表明该树脂具有与聚酰亚胺相类似的结构及优良的耐热性能。聚酰亚胺纤维原纸在不同树脂溶液中浸渍后表明,当聚酰亚胺树脂浸渍液浓度为4%时,纸张具有较好的强度性能和电气性能。     

用于浸渍聚酰亚胺纤维纸基复合材料树脂的研究

为了提升聚酰亚胺纤维纸基材料的强度、耐高温性、韧性及阻隔性能,本研究制备了具有高黏附力、易固化、柔韧性好、耐高温的浸渍树脂。首先用乙烯基硅树脂改性环氧树脂,以提高浸渍树脂的韧性及固化性,然后进一步添加聚酰亚胺树脂制备耐高温的三元合金树脂。结果表明,当乙烯基硅树脂用量30%时,改性后环氧树脂有较好的韧性及交联程度;此改性环氧树脂添加5%聚酰亚胺树脂时,三元合金树脂质量损失5%时的温度为339. 2℃,并且在高温下没有明显的玻璃化转变。分别用改性环氧树脂和三元合金树脂浸渍聚酰亚胺纤维纸基复合材料,结果表明,改性环氧树脂浸渍的纸基复合材料纤维结合程度较好,表面平整,接触角可以达到148. 71°,三元合金树脂浸渍的纸基复合材料耐高温效果好,200℃时纸基复合材料抗张指数仍能达到35. 1 N·m/g。     

纤维增强树脂基复合材料分层断裂的研究现状

分层断裂是复合体系一个非常重要的损伤形式，本文概述了国内外纤维增强树脂基复全材料分层断裂的研究现状；提出分层断裂的机理包括基体的开裂，界面脱粘和纤维断裂；概括了影响分层断裂的因素，改善分层断裂韧性的方法和实验研究的手段等。     

醚化树脂FR-E在提高竹原纤维抗皱性能方面的应用研究

将醚化树脂FR-E应用于竹原纤维织物的抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了结构和性能测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

木质纤维树脂分离茶多酚工艺初步研究

本研究利用木质纤维树脂,研制制备低咖啡碱高EGCG的茶多酚产品生产工艺,为企业提供绿色茶多酚生产技术。应用超声波提取,在木质纤维树脂柱上分离,运用核酸蛋白分析仪在线检测与高效液相色谱联合筛选分离参数,有效分离浓缩后冷冻干燥制得成品。树脂分离参数为:上样液浓度为12mg/ml,上样体积与树脂床层体积比为4:5,层析柱规格为φ16×400mm时,洗脱流速为3ml/min,洗脱液浓度依次为10%乙醇、40%乙醇,体积分别为3个床层,收集40%洗脱液浓缩冻干,得样品。该工艺有望拓展茶多酚的利用范围,为真正实现绿色茶多酚的生产技术提供方向。