山口电站大坝碾压混凝土施工配合比优化与应用

山口电站大坝工程碾压混凝土施工配合比采用中热水泥及高掺粉煤灰技术，夏季经优化配合比，降低混凝土的绝热温升，满足了高温季节不间断施工的要求。另外，坝体从高程154.0m以上全断面采用三级配碾压混凝土．用三级配变态混凝土形成上游防渗体，达到了坝体防渗目的。     

丰满水电站重建工程碾压混凝土重力坝施工温度控制

正1工程概况丰满水电站重建工程挡水建筑物为碾压混凝土重力坝,由左右岸挡水坝段、河床溢流坝段、河床偏右的厂房坝段组成。坝顶高程269.50 m,防浪墙顶高程270.70 m,最大坝高94.50 m,坝顶总长1 068.00m。坝体上游面采用二级配富胶凝碾压混凝土+变态混凝土+辅助防渗层的防渗结构型式。大坝共分56个坝段,其中1#~9#坝段为左岸挡水坝段,1#坝段长16.00 m,2#~8#坝段长     

山口电站大坝碾压混凝土施工配合比优化及施工应用

山口水电站大坝碾压混凝土施工配合比采用中热水泥及高掺粉煤灰技术．夏季经优化配合比．降低混凝土的绝热温升．满足了高温季节不间断施工浇筑的要求。另外．坝体从高程154．0m以上全断面采用三级配碾压混凝土．用三级配变态混凝土在上游形成防渗体．达到了坝体防渗目的。     

光照水电站大坝坝体防渗体系设计与研究

光照水电站大坝最大坝高200.5 m,是目前世界上已建成的最高的碾压混凝土重力坝.坝体上游面采用二级配碾压混凝土作为主防渗结构,坝顶以下40m采用三级配碾压混凝土直接防渗.为确保大坝安全,对大坝的防渗体系进行了专题研究,其研究的重点和难点在于目前国内采用较为普遍的防渗体系能否适应光照200m级高碾压混凝土坝的防渗要求,同时结合工程实际进行分析,探求一套既安全可靠又适合工程特点的防渗体系.     

北疆某碾压混凝土坝上下游面防渗体 结构的比选

地处北疆严寒地区的某水利枢纽主坝为全断面碾压混凝土重力坝,为保证坝体上下游面防渗结构的安全可靠,进行了大量的试验研究和现场的工艺试验。试验证明二级配碾压混凝土与变态混凝土相结合的防渗结构型式具有施工方便、不干扰碾压混土坝的施工和造价低廉等优势,经综合考虑选定二级配碾压混凝土与变态混凝土相结合的防渗结构型式作为坝体上下游面防渗体。蓄水实践证明：坝体上下游面采用这种防渗体型式是成功的。     

四级配碾压混凝土在沙沱水电站中的设计及应用

沙沱水电站大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高101m,坝顶全长631m,共分为16个坝段。在左岸1～4号挡水坝段及右岸13～16号通航及挡水坝段坝体330m高程以上坝体内部采用C9015四级配碾压混凝土,上游面采用C9020三级配碾压混凝土及C9020三级配变态混凝土防渗。通过对四级配碾压混凝土材料性能研究及现场生产性试验,经过科学分析论证,四级配碾压混凝土在沙沱水电站重力坝得到成功应用,实践中形成了一套较完善的四级配碾压混凝土设计技术和施工工艺,成功地解决了碾压过程中的关键技术问题。四级配碾压混凝土的研究和应用在碾压混凝土筑坝技术上是一项突破,在国内尚属首次应用。     

功果桥水电站碾压混凝土重力坝设计

主要介绍了功果桥水电站碾压混凝土重力坝布置及断面、构造设计等内容。结合中国龙滩、百色、大朝山、棉花滩等水电站工程的成功经验,功果桥坝体防渗层采用二级配碾压混凝土及上游模板周边变态混凝土防渗,较采用"金包银"模式防渗结构,可大幅度提高坝体混凝土浇筑速度。     

苗尾水电站工程中的防渗墙混凝土 配合比设计

1 概述 苗尾水电站位于云南省大理州云龙县旧州镇境内的澜沧江河段上,属Ⅰ等工程,永久性主要水工建筑物为1级建筑物,次要建筑物为3级建筑物.电站上游围堰堰体1 316.00 m高程以上采用土工膜心墙防渗,l 316.00 m高程以下堰体及基础采用C20混凝土防渗墙防渗,墙厚0.8m,最大墙深约38.0m,防渗墙下接帷幕灌浆至10 Lu界线;水电站下游围堰1 311.50 m高程以上采用土工膜心墙防渗,1 311.50 m高程以下堰体及基础采用混凝土防渗墙防渗,防渗墙厚0.8m,最大墙深36.5 m,防渗墙下接帷幕灌浆至30 Lu线.     

皂市水利枢纽碾压混凝土重力坝设计

皂市碾压混凝土重力坝采用全断面碾压混凝土技术,坝体横缝间距一般为20 m.上游防渗层采用富胶二级配碾压混凝土,取消上游辅助防渗层,为大坝快速施工创造了条件.大坝最大坝高88 m,建基岩体为石英砂岩.坝址区河谷相对狭窄,泄流流量相对较大,根据防洪规划要求,设计采用了表、底孔结合的布置型式,有效地解决了泄洪布置及预泄的要求.消能设计采用了宽尾墩、消力池、差动坎等消能方式,经水工模型试验,表明消力池内及出池流态较好,下游冲坑对主要建筑物安全无影响,消能效果较好.     

涌溪三级电站碾压混凝土重力坝结构设计

涌溪三级电站拦河坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高81m，坝顶总长180m，本文对碾压混凝土重力坝的布置，上游坝面防渗型式，坝体横缝等进行简要介绍。     

满拉水利枢纽拦河坝宽级配心墙土料填筑压实度控制

满拉水利枢纽心墙土料填筑施工中，由于特殊的地质构造，形成坝体填筑宽级配心墙土料，施工中4208．00m高程以上改用压实度控制土料填筑质量，采用三点击实法控制心墙填筑压实度。4208．00－4260．30m高程共进行夯实度检测410组，平均压实度0．999，最大值1．066，最小值0．916，达到设计控制指标0．98的占92．2％，合格率100％。实践表明，采用压实度控制防渗心墙宽级配与土料填筑质量是行之有效的。     

桃林口水库坝体碾压混凝土配合比初步试验

1前言混凝土配合比的试验与选择，是确保碾压混凝土坝质地优良的关键问题之一。根据桃林口工程施工需要，1993年主要进行了唐山电厂粉煤灰、卵石混凝土配合比试验工作，部分成果已应用于混凝土浇筑施工。桃林口水库档水建筑物为碾压混凝土重力坝型，坝体上游面为厚3．5m的R20D100S0.8（死水位104m以下）与R20D200S0.6（死水位104m以上）三级配常态混凝土；坝体下游面为1．5m厚的R20D150S0.4三级配碾压混凝土；坝体内部为R15D50S0．2三级配碾压混凝土。坝区属温带季风型大陆性气候，多年平均气温8．8℃，1月份最低月平均气温-15．4℃，7…     

普定水电站大坝碾压砼原材料、配合比及其性能研究

普定水电站碾压砼拱坝，采用不分缝全断面碾压，上游面由富胶凝材料二级配碾压砼防渗，不另设防渗层；坝体使用三级配碾压砼。经材料优选研究提供的二、三级配碾压砼配合比，经现场施工证明，其物理力学性能完全满足设计要求，达到了防渗、防裂、层面结合良好的目的。     

碾压混凝土坝上游面设短缝对温度应力的影响

1 引言 广西壮族自治区百色水利枢纽工程主坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程234.00m,顶宽10m,最大坝高130m,坝底宽约100m。坝体除基础垫层混凝土为R_(28)=20MPa的常态混凝土外,其余均为碾压混凝土。坝体上游面防渗体采用R_(180)=20MPa碾压混凝土,下游面164.00～220.00m高程设6m厚的R_(180)=20MPa的碾压混凝土,其余部位均为R_(180)=15MPa的碾压混凝土。根据枢纽布置要求和经过多方案比较,最后确定大坝横缝间距为27m,经计算分析,坝体上游面沿坝轴线方向拉应力仍然比较大。因此,为了优化设计,提出坝体上游面设短缝方案。本文采用三维有限元浮动网格法,按照设计施工进度安排和碾压混凝土浇筑温度,对坝段上游面设短缝和不设短缝方案分别进行了仿真计算。结果表明,坝段上游面设3m深短缝后,可以大大减小坝体上游面及附近的拉应力。     

碾压混凝土自身防渗与附加防渗层

江垭大坝采用富胶材碾压混凝土防渗，防渗混凝土的厚度随水头变化，混凝土的设计标号和抗渗标号分别为Ｒ９０２００和Ｓ１２。在大坝上游面１９０ｍ高程以下（死水位为１８８ｍ）还附加了一层５￣６ｍｍ厚的合成橡胶水泥砂浆作为附加防渗层，其设计的抗渗标号为Ｓ１９。富胶材碾压混凝土采用二级配，以减轻骨料的分离程度，其配合比由室内试验和现场碾压试验确定。附加防渗层选用湖南省水利水电勘测研究院研制的合成橡胶乳液改性水泥     

江垭RCC大坝施工概述

江垭水库大坝是辽宁省水利水电工程局近年来承建的第二座大型碾压混凝土坝，最大坝高128m，碾压混凝土总量114万m~3，占坝体总方量的83．8％．大坝采用全断面碾压混凝土，上游面二级配碾压混凝土防渗，溢流坝段布置中孔和表孔，结构复杂．大坝处于南方暖湿多雨地区，是狭谷中的工程．大坝施工涉及风、水、电、施工道路布置、附属企业布置、坝基开挖、坝体混凝土浇筑、基础处理以及金属结构制安等各个方面，均根据实际情况作了合理的安排．施工受到多种不利因素的影响，精心的施工组织，大量精良装备和人员的投入，维持了施工的高速度．     

桃林口水库(右岸)坝体工程施工

桃林口水右岸坝体工程，包括右岸非溢流坝段电站坝段泄水孔坝段计9个坝块全长147m。建基面高程74m－113m。坝顶高程146．5m。采用“金包银”坝型，RCC方法施工。坝体上游面常态混凝土防渗层厚35m．下游面常态混凝土防渗层后1．sin，中间部分为碾压混凝土。坝体主要工程量：钢筋223ot，混凝土33．2万m’。l岩面清理坝基岩面清理直接影响到混凝土的施工。保护层开挖后的岩面高低不平、风化、破碎带较多，必须采用人工清理，并采用高压风水冲洗，将岩石裂隙夹泥及碎渣冲洗干净。最后用手工将积水和泥渣清理干净，保证基岩面的岩石完好洁净．…     

阿海水电站大坝防渗系统设计

阿海水电站挡水建筑物为碾压混凝土重力坝,坝基渗流对工程安全的影响至关重要。结合坝基渗控分析,开展了坝体材料分区、筑坝材料性能、新材料应用等方面的研究,对大坝防渗系统进行了设计,采用了坝体二级配碾压混凝土、坝基防渗帷幕、坝锺设置黏土铺盖、上游坝面设防渗涂层等综合措施。防渗系统完成后,可有效地减少坝体～坝基系统的渗漏,降低坝基及坝内的扬压力,保证大坝的长期安全运行。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

山口三级电站碾压混凝土重力坝主要施工技术

山口三级电站混凝土重力坝施工中采用全悬壁大面模板，混凝土运输以真空溜槽为主，门机运输为辅，真空溜槽布置在左岸坝肩上，真空溜槽与拌和楼之间的混凝土输送采用皮带机。本工程为全断碾压混凝土，坝体上游面采用R90200、W6二级配碾压混凝土作防渗体，防渗体以下部分则采用R90100、W4三级配碾压混凝土，由于是夏季施工，采取了遮阳处理、仓面喷雾处理等措施。