建筑用光伏组件晶体硅电池疲劳损伤研究

针对建筑用3.2 mm玻璃面板光伏组件,对组件晶体硅电池片在循环荷载作用下的损伤行为进行实验研究,结果表明,在恒幅循环荷载作用下电池片的损伤累积是非线性的,在循环加载的初期,电池片的损伤有一个快速发展的过程,因此在一些风压较高的地区应用建筑光伏时,应考虑由于外荷载作用所导致的组件性能衰减。     

建筑用光伏组件晶体硅电池疲劳损伤演化模型

基于损伤力学理论,针对光伏组件的结构特点,建立在等幅循环荷载作用下光伏组件晶体硅电池的疲劳损伤演化模型,并与实验结果进行比较,结果表明,该模型能较好地描述组件电池片的损伤演化,即:损伤的累积是非线性的,在循环荷载作用初期电池片的损伤有一个快速发展过程,随着循环次数的增加,损伤的增速变缓。     

基于正交试验设计的双玻光伏组件仿真优化研究

首先基于有限元方法，建立双玻光伏组件仿真模型，并对仿真结果进行实验验证；然后选取光伏组件边框的长度、宽度、高度和厚度为影响因素，以组件成本最小和强度最优为目标进行多次正交试验分析；最后，通过Pareto最优解方法获得光伏组件的最佳尺寸。结果表明：组件中心最大变形实验值与仿真值的最大误差仅为7.33%，证明仿真结果的准确性；最大应力随长度的增加而上升，随宽度的增加先上升后下降，随高度的增加而下降，随厚度的增加无明显变化；单位面积价格随长度的增加而下降，随宽度的增加略微下降，随高度的增加而大幅上升，随厚度的增加而上升；当组件长度为1200 mm，宽度为787.5 mm，高度为37.5 mm，厚度为1.5 mm时，满足应力要求且成本最低，与初始结构相比成本降低8.41%。     

醋酸对晶体硅太阳电池组件影响

主要阐述醋酸对晶体硅太阳电池组件中涂锡铜带的影响,醋酸对太阳电池的腐蚀特性以及对太阳电池组件性能的影响。实验结果表明：（1）稀醋酸使涂锡铜焊带发生电化学腐蚀,产生氧化黄变,此腐蚀对其电阻率影响较小;（2）稀醋酸腐蚀电池片表面银电极和铝背场,使银电极变黑,铝背场与硅片的附着力下降,对电池片造成损害影响其电性能;（3）组件在湿热试验过程中EVA发生老化反应,产生的醋酸会有腐蚀封装其中的涂锡铜焊带和太阳电池,使串联电阻Rs增大,填充因子FF降低,组件输出功率降低。     

晶体硅光伏组件抗PID机理研究

从封装材料和电池片两方面对引发晶体硅光伏组件的电位诱发衰减现象的主要因素进行研究,通过实验分析得出引起该现象的关键因素和产生机理。通过优化电池片工艺及优化封装材料两种措施来消除该因素的影响,最终通过改变封装材料和优化电池片表面钝化层的方式分别制备两类具有抗电位诱发衰减性能的晶体硅光伏组件,其在-1000 V、85℃、85%相对湿度条件下大于1000 h的测试后,两类组件功率衰减都小于3%,组件的电位诱发衰减现象得以消除,光伏组件的抗电位诱发衰减性能大幅提升。     

太阳电池片应力测试系统的设计

机械载荷测试是光伏组件的一个重要测试项目,电池片的机械强度对组件的机械载荷测试有一定程度的影响,所以在做成组件前对不同的电池片做应力分析非常重要,在新产品研发过程中也可作为一项测试项目,以保证后续组件测试的顺利进行。本文根据测试需求而研制出一款四点弯曲检测电池片应力的机台。     

EVA封装胶膜研究进展与发展趋势

介绍了光伏组件的封装过程,EVA封装胶膜的特点、生产工艺及发展历程,并分析和探讨了近年来EVA封装胶膜国内外研究进展与未来发展趋势。     

基于不同胶膜封装的n型双玻TOPCon光伏组件的可靠性研究

胶膜是光伏组件封装时的关键材料,其性能的优劣将直接影响光伏组件输出功率的大小和使用寿命。采用两种不同的胶膜封装n型TOPCon光伏组件,并通过湿热、热循环、电势诱导衰减(PID)测试,研究两种胶膜封装的光伏组件的电性能和可靠性。实验结果表明：正、背面均采用聚烯烃弹性体(POE)胶膜的光伏组件较正面POE胶膜+背面聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜的光伏组件最大功率高2.2 W,光电转换效率高0.08%;正、背面均采用POE胶膜的光伏组件在经过湿热、PID测试后输出功率衰减也低于正面POE胶膜+背面EVA胶膜的光伏组件。POE胶膜可在一定程度上降低出现PID现象的风险,在很大程度上延长光伏组件的使用寿命,因此越来越多的双玻光伏组件开始使用POE胶膜。     

工业化薄晶体硅太阳电池背电极浆料

对薄晶体硅太阳电池的生产工艺和材料进行了试验.通过调整背电极浆料和电池基片厚度,探索了减少太阳电池弯曲度的途径.试验显示,使用薄片铝浆对电池弯曲度的影响有明显改善,弯曲度可降低52%,电池片弯曲度最小为0.55 mm.     

晶体硅组件的串联电阻损失及改善

对晶体硅太阳电池组件串联电阻的组成及产生机理进行分析,并将理论计算值与实际测量值进行比较。结果表明,理论计算值十分接近实际测量值。指出晶体硅太阳电池组件串联电阻随太阳电池效率的提高及太阳电池I-V曲线一致性的改善而减少。提出减少晶体硅太阳电池组件串联电阻的设想,并给出新结构组件的设计方案。     

太阳组件用EVA胶膜在紫外光老化中的性能变化

采用Atlas UV2000紫外老化测试仪,对不同组成的EVA胶膜进行了长达1000h的紫外光老化试验。分析了不同组成的EVA胶膜老化过程中力学性能、透过率和黄色指数的变化,以及老化前后太阳电池组件外观及Ⅰ-Ⅴ特性的变化。研究表明,选择合理复配的含抗氧剂、紫外光稳定剂和紫外光吸收剂的抗老化体系,所制备的EVA胶膜B-17和B-28具有优异的耐紫外光老化的性能,能满足太阳电池封装需要。     

太阳电池隐裂纹处电弧的初步研究

对隐裂的太阳电池片进行反向加压测试,电压在7 V左右即可在电池片裂纹附近金属栅线上产生电弧,电弧持续时间从几秒至几十秒不等,起火后可观测到正面栅线被熔融的同时背场被击穿。测试成品起火花隐裂片组件小样,裂纹附近产生电弧,密封材料EVA分层,背板鼓包。本文主要研究隐裂电池片在电池端电弧起火现象及组件小样端的情况。     

太阳电池组件焊接过程残余应力的数值模拟

采用有限元分析软件ANSYS分析太阳电池组件在焊接工艺中残余应力的分布情况,通过改变电池片的焊接区域、焊接温度和焊条型号,讨论焊接工艺对电池片强度产生的影响。结果表明:太阳电池组件焊接工艺中焊带的施焊端及附近区域的应力集中程度较高,应避免在电池片的边缘施焊,尽量减小焊接温差,选用较细的焊条。     

ENGAGE~(TM) PV POE胶膜对双面光伏组件长期可靠性的影响

通过实验分析了聚烯烃弹性体(POE)胶膜、聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)胶膜及ENGAGE~(TM) PVPOE胶膜的特性。实验结果显示,ENGAGE~(TM) PV POE胶膜由于优异的电绝缘性和低水汽透过率,可以助力提高双面光伏组件的抗电势诱导衰减(PID)性能,以达到延长组件使用寿命及降低度电成本的目的。     

光伏组件高透光型EVA胶膜的研制及性能研究

文章介绍了对光伏组件用高透光型EVA胶膜所做的详细研究,探讨了高透光EVA胶膜的配方对胶膜耐紫外老化性能的影响。自主研制的高透样品测试研究表明,T-1各项性能优异,与国内其他产品性能相当。     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

太阳能光伏组件要在室外使用25年之久,光伏组件的使用寿命是太阳能发电投资商最为关心的,也是广大光伏组件厂商所关注的.作为太阳能光伏组件中关键原材料之一,EVA封装胶膜的性能在此起着决定性的作用.     

原子层沉积Al_2O_3钝化膜在太阳电池上的应用研究

通过原子层沉积(ALD)法制备晶体硅钝化发射极背面接触(PERC)太阳电池中的Al_2O_3钝化膜,研究ALD工艺三甲基铝(TMA)流量、H_2O流量对Al_2O_3沉积速率的影响。采用不同厚度的Al_2O_3钝化膜制备晶体硅PERC太阳电池,结果显示电池效率随Al_2O_3膜厚的增加呈先升后降趋势,Al_2O_3厚度为7 nm时电池效率最高,达到了19.15%。     

基于温度系数试验的光伏组件性能评估

基于IEC 61215标准温度系数试验并扩展进行系列研究,比较不同类型光伏组件的温度特性,并对不同辐照度下温度对组件性能的影响程度进行研究,以及常规温度系数测试方法不确定度的分析。结果表明:单晶硅组件和多晶硅组件温度敏感性相似,非晶硅薄膜组件高温下发电性能较晶硅组件好,且温度敏感性较晶体硅组件低;不同辐照度下温度对组件输出特性的影响不同,随辐照度的增加,温度对组件开路电压和峰值功率的影响逐渐减弱呈阶梯形,低辐照下温度对组件性能影响更大;此外,常规温度系数测试中热电偶粘贴位置的不同对测试结果有一定影响,组件在横放进行降温法测试时,远离接线盒端下方测得的温度系数值较接近组件平均温度系数值。     

首诺EVA封装胶膜在中国正式投产

首诺公司日前宣布,正式启动其位于中国苏州的全新Vistasolar乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜生产中心。近日,该中心通过了多项具有里程碑意义的测试,用于光伏组件的VistasolarEVA封装胶膜的商业化生产已全面就绪。     

不良电池片对组件衰减的影响

对不同类型不良电池片的组件(点漏电、面漏电、边漏电、断栅、效率混档)及正常电池片的参考组件进行长期暴晒测试,验证不良类型对组件衰减的影响。