PET高速纺丝工艺过程中纤维结构的形成

这篇文章是由本人根据清水二郎教授来我院讲学的内容整理而成。清水教授是日本东京工业大学工学部部长,本文内容是他近期的研究成果,它对超高速纺丝技术的研究有一定的指导意义。     

静电纺纤维结构研究进展

通过调整纺丝溶液性质、改变纺丝过程中的加工参数、改进纺丝装置以及结合相应的后处理工艺,可以改变采用静电纺丝技术获得的纤维的结构,包括纤维集合体的结构和单纤维的结构,而纤维结构的改变对扩大纤维应用领域及增强纤维应用性能具有重要作用.综述了近年来静电纺丝技术发展过程中出现的一些新颖的纤维结构,并展望了静电纺纤维结构调控的发...     

高速熔纺中惯性力对纤维结构形成的影响

一、序言十多年来,实验室对聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、耐纶6、耐纶66、耐纶12、聚(酯一醚)和聚合物的混合物等,进行了高速熔融纺丝的大量研究工作。在高速纺中,上述聚合物的纺丝成形主要由纺丝应力来控制。纺丝应力有空气阻力、惯性力和重力等等。而高速纺丝中对纺丝应力(σ_L)起主要作用     

浅谈涤纶超高速纺

介绍超高速纺特点，纤维结构形成原理，主要设备及产品特性，列举了主要工艺条件，指出超高速纺是非常有发展前途的工艺路线。     

芳纶高速纺纤维结构性能特点

芳纶1414(PPTA)是新发展起来的高强、高模、耐高温纤维,采用干-湿法液晶纺丝成形。液晶溶液干-湿法纺丝过程中,空气层高度对纤维结构的形成是一关键。本文着重研究了不同纺丝速度即不同空气层高度下纺制的纤维结构性能特点。     

高速纺纤维结构与染色性能的关系

最近报导了关于高速纺PET和锦纶6纤维性能和结构之间的关系。从经济角度考虑高速纺能使纤维取向和结构发生变化。这一事实表明它可以代替二次拉伸法生产纤维的传统方法。由于纤维的成形方法不同,高速纤维的结构和性能与常规纺所制得的纤维有所不同。     

氯化锂对静电纺聚丙烯腈纳米纤维结构的影响

静电纺丝是用聚合物溶液或熔体制取纳米纤维的简易方法。当溶液完全绝缘或施加电压不够高时,静电力无法克服表明张力,纤维纺不出来。溶液中加盐后,就能克服这个问题。添加不同质量分数LiCl的聚丙烯腈纺丝液纺得纳米纤维的直径从大到小排列为:4%LiCl>3%LiCl>2%LiCl>1%LiCl。对纺得的纳米纤维内部结构采用X射线衍射和红外光谱法进行分析,发现加盐有利于静电纺丝且不会影响纳米纤维的内部结构。     

涤纶长丝迎来了超高速纺时代

和腈纶、尼纶相比,涤纶的生产技术相对来说比较简单,用途范围广.十年前,国际上开始研究涤纶长丝超高速纺丝,进展很快,有的已经进入了工业化生产阶段,有的公司已经决定在1～2年内实现涤纶超高速纺丝.     

超高速纺涤纶的结构和物理性能变化

一、前言涤纶高速纺丝技术目前已到达3000米/分附近的纺速水平,作为拉伸假捻用的预取向丝(POY)已在工业上应用。由于出现了卷绕速度为6000米/分的卷绕机,在工业应用上的研究工作正在向更高速度发展。在研究纤维物理性质和微细结构中,可     

自拈纺变向拈度形成过程的动态特征

精梳毛纺中的自拈纺机采用机械式或气流式加拈机构。这种机构给须条施加方向变换的拈度,会造成工艺过程的不稳定。用假拈机构给须条加拈的问题,许多国家的学者都在研究。自拈纺中须条上变向拈度的形成     

PET工业丝的高速纺工艺

Barmag工业丝纺丝拉伸设备拥有从挤出机到卷绕机的各个元件 ,覆盖了所有复杂的应用体系对丝的选择。为了适应改造传统工业丝和高速纺工艺的需要 ,该元件家族已从纺织和地毯领域提高和发展到新的工业丝领域。     

由双组分技术形成特殊的纤维结构

化学纤维生产为把不同的聚合物组分加工到同一根纤维中提供了各种各样的可能性.已知的纤维截面几何形状有"皮芯"型结构、"并列"型长丝和"橘瓣"型纤维,而且,可以使纤维直径外形本身发生变化.因此,这一技术在将来的应用中具有巨大潜力.在医药、技术工程和仿生学领域,德国邓肯道夫纺织与工艺研究所(ITV)目前正在进行两个政府的项目...     

冻胶纺聚乙烯纤维结构与性能表征（一）

本文简介了力学性能测试、POM、SEM/TEM、DSC、WAXD、SAXS、FT-IR、Raman光谱法及 NMR等等研究方法 ,并把用这些实验方法对冻胶纺 UHMWPE纤维的结构与性能所进行的研究结果作一概述。早在开发聚丙烯纤维以前 ,工业生产就已开始采用熔融纺丝法制备聚乙烯纤维 ,并将此应用于绳索与包装材料工业。但此种纤维热变形大 ,易蠕变。因此 ,尽管我国聚乙烯原料丰富 ,熔融纺聚乙烯纤维并未进行推广。直到 2 0世纪 70年代 ,荷兰 DSM公司顾问 Penning、Smith等以粉末状超高分子量聚乙烯为原料 ,采用全新的冻胶纺丝——超拉伸技术 ,制得了…     

冷却速率对聚合物熔纺纤维结构及性能的影响

本文综述了聚合物熔纺过程中冷却速率对纤维结晶和力学性能的影响。冷却速率影响着初生纤维的结晶速率、晶型以及晶粒尺寸,而初生纤维的微观结构影响纤维的后拉伸工艺及成品纤维的力学性能,其冷却速率是影响纤维力学性能的重要因素之一。     

冻胶纺聚乙烯纤维结构与性能表征（二）

5　广角 X射线衍射法 (WAXD)5.1　简介WAXD法是利用 X射线射入晶体后在 5°～1 80°范围内发生的衍射现象 ,来探索聚合物内部结构的方法。通过 WAXD分析不仅可以测定一系列纤维在拉伸过程中超分子结构参数的变化 ,确证大分子链规整性及结晶与取向过程 ,同时亦可以分析测定纤维经过各种不同方式处理之后的二相结构及大分子链晶区取向度 (在晶区排列的规整性 ) ,从而来探讨最佳工艺条件 ,同时进一步理解和探讨纤维结构与性能的关系。5.2　应用通过研究不同拉伸速度冻胶纺聚乙烯纤维的WAXD照片 ,发现照片中除常见的正交晶 (1 1 0 )、(2…     

静电纺纤维的形成

静电纺在近年来已常用于制备纤维直径小于1μm的连续纱线、纤维束以及非织造布，原料可以是生物聚合物、陶瓷等多种材料。该方法易于实现，而且制品具有广泛的用途。本文综述了静电纺过程涉及的5个方面：即流体带电、泰勒锥的形成、稳定射流的细化、射流不稳定性的形成和发展以及纤维收集。讨论了工作参数对射流的影响，总结了基于连续介质假设条件下，射流细化和射流不稳定性的模型。     

静电纺PMMA/SiO2复合纤维结构形态的优化

 将接枝交联结构不同的二氧化硅/聚甲基丙烯酸甲酯（SiO2/PMMA）复合材料与PMMA树脂混合后,溶于N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶剂中制成高分子溶液,再通过静电纺丝技术制备相应的复合纤维。通过3D-POM、SEM、TEM等显微技术考察电纺工艺和配方对复合纤维结构形态的影响。研究表明,SiO2接枝率为484.4%的简单接枝SiO2/PMMA/DMF高分子溶液具有较好的可纺性,在优化条件下所制的亚微米级PMMA/SiO2复合纤维形貌规整、表面平滑、直径和SiO2含量在较大范围内可调,SiO2在纤维内分散均匀稳定、且这种高分散性不受纤维直径和SiO2含量的影响。     

仪化公司PET小切片的试纺

本文介绍了我厂使用仪征化纤联合公司涤纶一厂生产的ＰＥＴ小切片在全套引进的高速纺生产线试应用情况的分析和讨论。认为小切片的可纺性及其后加工性等各项性能优于仪化公司生产的大切片。