海上低渗油田耐温耐盐型表面活性剂降压增注技术研究

针对南海东部某高温低渗油田,研制了一种以磺酸盐型双子类表面活性剂为主剂的降压增注体系,通过质量分数优选及助剂筛选,确定体系配方为：0.01%磺酸盐型双子类表面活性剂（LF-01）+0.5%乙醇+0.3%正丁醇。体系具有良好的耐温（155℃）、耐盐性能,可以将储层岩心从强水湿性变为油湿,使水相渗透率得到改善,水驱压力可降低29.3%,同时对岩心残余油也有明显的驱油效果,残余油饱和度可降低至25.0%。该体系可以降低目标油田注入压力,提高注水效率,建议开展现场试验。     

低渗透油藏表面活性剂降压增注机理研究

低渗透油藏是我国重要石油资源组成部分,大多数的低渗透油田以注水开发方式为主,低渗透油藏普遍存在着孔喉细小、渗透率低、渗流阻力大等特征,从而导致注水驱替压力较高、注入速率低、采收率低等一系列的问题。压裂技术对低渗透储层改造起到了一定的作用,但是作用时间和范围非常有限。因此,对低渗油藏表面活性剂驱替及降压增注机理的研究,在低渗油藏开发中意义重大。主要对低渗油藏降压增注用表面活性剂的驱油机理方面做了综述,对低渗透油藏化学驱的现场应用提供一定帮助。     

表面活性剂降压增注技术研究与应用

随着低渗透油田注水井注入压力逐年上升,欠注和注不进现象逐年增多,严重影响了油田注水开发效果。室内试验和现场实践经验分析认为注入水中含氧、铁离子浓度、不配伍造成结垢以及粘土膨胀是造成水井注不进的主要原因。结合地层伤害机理分析,开展垢样和岩心溶蚀实验,筛选出表面活性剂,与现有的工业原料合成了新型的减阻剂,在大路沟一区取得了一定的效果。     

低渗透油田表面活性剂降压增注技术及应用

低渗透油田存在着较多的低渗透细喉形储层结构,这些部分胶质物含量较高,因而注水压力高,控制难度大。基于此,主要分析低孔低渗结构在整个低渗透油田当中的具体影响,并分析表面活性剂降压增注技术的具体内容以及应用范围,结合具体工程实例,分析应用这种技术提高低渗透油田开发质量的途径。     

海上油田注水井降压增注用表面活性剂优选及性能评价

针对海上某油田注水井注水压力升高过快以及注水量下降等问题,通过大量室内实验评价,优选出了适合海上油田注水井降压增注用的复配表面活性剂,并对其界面活性、润湿性能和降压增注性能进行了评价.结果表明:表面活性剂A-2和C-1按1:1进行复配,当其加量为0.6％时,可以使油水界面张力值降低至10-3 mN·m-1范围,达到超低界面张力水平;使用复配表面活性剂浸泡处理亲油玻片后,其表面接触角可以由106°降低至51°,由亲油性转变为亲水性,表现出良好的润湿性能;岩心水驱压力稳定后注入复配表面活性剂体系可以有效降低后续驱替压力,当复配表面活性剂注入1.0 PV时,岩心驱替压力降低率可以达到35％左右,起到了良好的降压增注效果,能够满足海上油田注水井降压增注的需求.     

海上油田注水井降压增注用表面活性剂优选及性能评价

针对海上某油田注水井注水压力升高过快以及注水量下降等问题,通过大量室内实验评价,优选出了适合海上油田注水井降压增注用的复配表面活性剂,并对其界面活性、润湿性能和降压增注性能进行了评价.结果表明:表面活性剂A-2和C-1按1:1进行复配,当其加量为0.6％时,可以使油水界面张力值降低至10-3 mN·m-1范围,达到超低界面张力水平;使用复配表面活性剂浸泡处理亲油玻片后,其表面接触角可以由106°降低至51°,由亲油性转变为亲水性,表现出良好的润湿性能;岩心水驱压力稳定后注入复配表面活性剂体系可以有效降低后续驱替压力,当复配表面活性剂注入1.0 PV时,岩心驱替压力降低率可以达到35％左右,起到了良好的降压增注效果,能够满足海上油田注水井降压增注的需求.     

低渗透油藏注水井表面活性剂降压增注体系研究

低渗透油藏注水井经过长时间注水开发后容易出现注入压力升高以及注水量减少的现象.通过表面活性剂、防膨剂以及防垢剂的优选评价实验,研制了一套适合低渗透油藏注水井的表面活性剂降压增注体系,室内评价了其降低界面张力性能、润湿性能以及降压增注性能.结果表明:该体系与储层原油之间的界面张力随着时间的延长逐渐降低,20 min后即可...     

用于降压增注的双子表面活性剂合成及性能评价研究

针对低渗油田注水井注入压力高的问题,研发出一种新型表面活性剂MT-01,并且通过室内实验考察了双子表面活性剂的性能及降压增注的效果。研究表明：当双子表面活性剂在较低质量浓度为800 mg/L时,表面张力达到最低,且能有效防止粘土膨胀,能够有效降低油水界面张力,其良好的润湿能力使储层砂岩表面从亲水性向中间润湿转变。岩心驱替实验结果表明,当其质量浓度在400~1000 mg/L浓度范围下,注入2 PV双子表面活性剂降压增注效果显著,降压幅度最高可达29％,提高水相渗透率幅度最高达40％。该新型双子表面活性剂对于提高渗透油田注水井吸水能力、降低注入压力具有较好应用潜力。     

用于降压增注的双子表面活性剂合成及性能评价研究

针对低渗油田注水井注入压力高的问题,研发出一种新型表面活性剂MT-01,并且通过室内实验考察了双子表面活性剂的性能及降压增注的效果。研究表明：当双子表面活性剂在较低质量浓度为800 mg/L时,表面张力达到最低,且能有效防止粘土膨胀,能够有效降低油水界面张力,其良好的润湿能力使储层砂岩表面从亲水性向中间润湿转变。岩心驱替实验结果表明,当其质量浓度在400~1000 mg/L浓度范围下,注入2 PV双子表面活性剂降压增注效果显著,降压幅度最高可达29％,提高水相渗透率幅度最高达40％。该新型双子表面活性剂对于提高渗透油田注水井吸水能力、降低注入压力具有较好应用潜力。     

双河油田S/P二元复合驱物理模拟实验研究

双河油田438块ⅠⅡ1-2层系目前已进入水驱开发特高含水阶段,为保证二元复合驱矿场应用效果,本文通过开展非均质仿真模型二元复合驱实验,给出适用于研究区块二元复合驱注入参数的技术界限：表面活性剂最佳浓度为0.3%,段塞大小为0.4PV;并对二元复合驱影响因素进行分析,为双河二元驱提高采收率现场试验提供理论基础。     

表面活性剂降压增注技术在低渗透油田应用研究

针对大庆外围油田部分注水井注入压力高、注水驱替效率低及套损井不断增加情况,开展了表面活性降低注入井注入压力实验研究,室内进行了表面活性剂体系界面张力、界面张力稳定性能研究,在天然岩心上进行了表面活性剂体系降低驱替压力物理模拟实验及确定现场注入参数实验研究。实验结果表明,研究出的表面活性剂体系55℃条件下油水界面张力达到10^-2mN／m数量级,且具有较好的界面张力稳定性;岩心驱油降压物理模拟实验。后续水驱潜压力下降30％以上。在朝阳沟油田进行了4口井现场试验,两口井见到了表面活性剂降压效果。     

基于低渗透油藏驱油用的表面活性剂研究

针对传统低渗透油藏开采中,采用水驱采收率低和开发效果差的问题,提出一种无碱的阴离子-非离子表面活性剂体系。为验证该表面活性剂性能,对上海石油化工研究院合成的表面活性剂体系的界面张力进行实验。通过实验得到SHPC7体系性能最佳,能快速得到界面张力平衡状态。然后,配置不同浓度的SHPC7,并对其界面张力进行观察,从而得到其最佳的实验浓度。最后,通过模拟低渗透油藏环境,就SHPC7表面活性剂在乳化性能、驱油性能等进行评价,并将其与AOS表面活性剂比较。实验结果表明,在实验环境下SHPC7的乳化性能要优于AOS表面活性剂,同时随着SHPC7的加入,其采收率可提高15%。由此说明SHPC7体系在提高低渗透油藏开采方面具有很好的作用。     

牛圈湖油田西山窑低压油藏超前注水矿场试验研究

牛圈湖油田西山窑油藏是低孔特低渗低压油藏,油井自然产能低,通过压裂、水平井技术不能有效提高单井产量,达不到经济开发的要求。随着近几年研究的深入,决定以超前注水为主体思路,对牛圈湖西山窑油藏的开发开展重点评价,通过超前注水,提高地层压力系数,辅助水平井、压裂等增产措施,提高单井产量,单井初期产量从1．8t／d提高到11t／d,产能提高了6．1倍,达到经济界限要求,使难采储量得到经济有效动用,为三塘湖盆地低压油藏储量升级动用奠定了基础。     

XSY-11双子表面活性剂提高采收率应用研究

通过测定双子表面活性剂与原油的界面张力,发现双子表面活性剂在缺碱的条件下,也可以使油水界面张力降低至超低的能力,证明了其对碱的依赖性较小,优于普通表面活性剂.单独使用双子表面活性剂或者与其他表面活性剂协同使用,均可以使多种原油-水界面张力降低至超低范围.对双子表面活性剂溶液浓度等因素对油水界面张力的影响程度进行了分析.发现双子表面活性剂降低油水界面张力的能力主要与表面活性剂和油的性质密切相关.研究了其界面张力行为,发现双子表面活性剂具有比普通表面活性剂较高的界面活性,并且与盐具有很好的协同性,可以在较宽的盐度和表面活性剂浓度范围内降低油水界面张力至超低范围.     

低渗透油田注水井深部调剖技术完善与推广

陇东油区油层属低产、低渗、低压三低油田,区块较多。各区块平面上、纵向上渗透率分布差异大,导致注入水或边底水沿高渗带、大孔道、裂缝指进或锥进,使油井过早见水,并很快水淹,降低了油田采收率。为了遏制油井含水上升过快的势头,提高水驱动用程度和采收率,研究适应陇东油区的堵水调剖技术,满足封堵大孔道、驱替小孔道残余油、剥离岩石孔隙中的油膜的目的,从而提高中高含水期的水驱效率,达到提高采收率的目的。本次研究综合运用示踪剂分析、脉冲试井、PI决策、水驱前缘测试4种方法,开展对储层的见水类型、见水方向、窜流程度研究与分析;对于三叠系裂缝油藏堵剂进行了优选与评价并且提出了堵水调剖方案优化设计方法。     

基于压力梯度的注塑模浇口位置优化算法

给出了判断熔体充模流动是否平衡的判据,并根据熔体充模流动的物理本质,构造了基于压力梯度的搜索方法来优化浇口位置,以实现熔体平衡充填模具型腔的目的。算例表明基于压力梯度的搜索方案简单有效。     

保护油层钻井液在百色油田的应用

分析了百色油田百71、百51区块储层特征、敏感性及已钻井油层损害现状及原因,研究了在复杂储层条件下保护油层钻井完井液的精确多级屏蔽暂堵技术。百71、百51区块储层物性较差,属低孔低渗油藏;储层敏感性矿物主要是粘土矿物,中等程度的碱敏、弱的酸敏、水敏和速敏等敏感性。根据百71、百51区块储层对渗透率有贡献的孔喉半径区间、孔喉中值半径,以及百色油田普遍使用的聚合物不分散钻井液中固相颗粒粒径范围及中值直径,按2／3架桥原理,对架桥粒子和填充粒子的粒度分布及加量进行了优选,得出百72井钻井完井液配方为：井浆＋1-1．5％CaCO3（D中=1～3μm）＋1％CaCO3（D中=3～8μm）＋1．5％CaCO3（D中=7～15μm）＋0．5％CaCO3（D中=13～33μm）＋2％EX-1（或FT-1）＋其它,百51—5、百51—6X井钻井完井液配方为：井浆＋1％CaCO3（D中=1～5μm）＋1—1．5％CaCO3（D中=5～13μm）＋1％CaCO3（D中=13～30μm）＋0．5％CaCO3（D中=25～60μm）＋2％EX-1（或FT-1）＋其它。屏蔽暂堵技术现场试验效果明显,在百色油田得到了广泛的推广应用。     

脉动注射压力影响充模压力及充模时间的实验研究

介绍了立式液压振动注射机的工作原理,并在该立式液压振动注射机上进行振动参数不同的注射成型实验,制取线型低密度聚乙烯（LLDPE）圆盘试样。同时利用自制的压力传感器及数据采集系统对模腔压力进行采集。实验结果表明,充模压力的波动频率与柱塞杆的振动频率相同;随着柱塞杆振幅的增大,充模压力的波动幅度增大;随着柱塞杆的振动频率、振幅的增大,平均充模压力也增大,充模时间减小。     

低渗油田回注水陶瓷膜除油过滤技术

注水是目前油田的主要开发方式,能有效保持地层压力、驱替原油,提高采收率。通常利用采出的地层污水进行除油、除污处理后再回注入地层。针对于低渗储层若回注污水水质较差,将导致储层受到损害的问题,对回注污水水质要求较高,因此有必要开展回注污水处理工艺技术的相关研究。分析了无机陶瓷膜处理回注污水的可行性,进行了室内实验,优选了陶瓷膜最佳孔径,并优化了陶瓷膜过滤处理的工艺参数,并探讨了陶瓷膜再生的技术方法。对陶瓷膜除油过滤技术的实践应用,应用效果表明,处理后水质基本满足了低渗油田I级回注水水质要求。