尺寸链的计算法

煤矿机械的装配,应该具有一定的精确度。因此,合件、部件、及整部机器,应该预先擬就装配公差。无任何可靠根据而规定装配公差,就会引起公差的过份嚴格或扩大,引起手工装配的必然性,引起机构及部件的多次拆除;而在一系列的情况下,使要获得指定的装配精度成为不可能。为了解决规定合理的装配公差这一问题,其最现代的方法乃是分析机器的尺寸链。在设计过程中必须计算机器的尺寸链;因为分析尺寸链可使摆在设计者面前的任务条件更清楚,有助于它的最合理解决。一基本概念尺寸链就是按照封闭线路排列成的尺寸组。这些尺寸联接零件的表面和轴心,或联接需要确定相     

样板刀设计尺寸的简便计算法

通过对用样板刀加工工件的过程分析,推导出样板刀刃口部分尺寸计算公式,与传统的查表法设计样板刀具相比,不但精度高,且公式推导过程可为样板刀在计算机上设计提供理论依据。     

冲裁模刃口尺寸的尺寸链计算法

本文分析讨论了按传统方法在设计计算冲模刃口尺寸方面存在的问题．提出了运用尺寸链原理来求解刃口尺寸的新方法,以使计算简便,所确定的刃口尺寸更为合理．     

等易度法及其应用：尺寸链反计算法

目前尺寸链反计算主要有等公差法和等精度法两种,等公差法是以各组成环公差相等的原则求得各组成环的公差,此法虽简单,但因公差分配忽略了加工尺寸大小和加工方式等因素。等精度法是按各组成环有同等精度的原则来分配各组成环的公差,此法虽较等公差法考虑了加工尺寸大小这个因素,但实际使用中还有不少缺陷,如计算麻烦、须按公差等级套、不断作验算调整;其次是我国的尺寸公差等级主要按包容和被包容面之间的配合关系制定,对长度、孔距、     

定位误差的尺寸链计算法探讨

在设计夹具时,首先必须确定定位方式,考虑和计算定位误差.目前,在计算定位误差时,一般用图解,分别求出工序基准不重合误差△_(基不),基准位置误差,然后用矢量法相加,即可得到.图解直观,容易理解,但它的作图要求准确,不易掌握,容易出现计算错误.而用尺寸链计算法计算定位误差,即可克服这些缺点,能方便、迅速地计算出定位误差,而且还可综合考虑图解法无法考虑的因素.     

一种简便实用的中心架

我厂设计了一种中心架,应用在枪钻上,通过操纵一个把手,就可将工件定位,使用性能良好,结构独特。现介绍如下: 1.机械原理 结构如图所示,它的主体由上、下支架组成,在支架上固定三个三角铰,三角铰依靠转动销转动,螺栓连接着三角铰。 零件的中心,轴承的中心,转动销的中心在同一点     

夹具设计最短尺寸链计算法

本文介绍了夹具设计中的最短尺寸链计算法，可以解决“计算不等式”法中无法解决的疑难问题，有利于提高目前夹具的设计与制造水平。     

确定工序尺寸的一种简便方法

根据多年的工作实践在传统尺寸链解法的基础上,总结出根据设计尺寸确定工序尺寸的一种简单易学、行之有效的新方法。该方法省去了封闭环的判断,利用尺寸链的原理和计算公式,可方便快捷地确定工序尺寸     

一种工艺尺寸换算的简便方法

在镗床上镗削图l零件上的三个孔时,其先后顺序为:Ⅰ孔—→Ⅱ孔—→Ⅲ孔。在镗削Ⅲ孔时,需将其中心位置换算成坐标尺寸x、y。查阅书上介绍的这类工艺尺寸换算方法都比较烦琐,且不易懂。下面推导出的一组公式,思路简单,只要计算准确,就能保证原设计的精度等级。可供工艺人员和工人师傅参考。     

冲裁模刃口尺寸的链计算法

本文分析讨论了按传统方法在设计计算冲模刃口尺寸方面存在的问题,提出了运用尺寸链原理来求解刃口尺寸的新方法,以使计算简便,所确定的刃口尺寸更为合理。     

介绍一种简便实用的分度盘

在铣床上加工诸如四方、六方、齿状离合器、花键轴等工件的工作量是很大的。现有的分度头孔数太多,使用时稍不注意就会发生差错,为此、我们依照原有分度盘的尺寸另行配制了一块分度盘,如图所示。在分度盘的平面上等分钻了三个定位孔,分别注上0     

一种实用简便的球面磨削方法

磨削内、外球面的方法很多,例如采用成型磨削,这种加工方法操作方便、生产率高,但是砂轮磨损后修整麻烦。这里介绍一种简便的加工方法,不需要特殊设备和定型砂轮,而是利用砂轮和工件的中心线斜交并回转的方法来磨削球面,并可以在普通磨床、车床、钻床上进行磨削。砂轮不需要特殊修整,只要选择合适的平形或杯形砂轮就可以了。1磨削球面的简单原理如图1所示,安装砂轮2与工件1轴线相交成α角,同时绕各自轴线旋转。当工件绕垂直轴线旋转时,它上面每一点的运动轨迹是一个水平圆周。而这些圆周通过倾斜的砂轮内孔,由于砂轮绕轴线作高速旋转,对球面产生磨削作用。当砂轮沿轴线向工件进给时,就能磨出一个符合要求的球面来。图1磨内外球面时砂轮的直径和角度2确定砂轮直径及安装角度要磨出所要求的球面,砂轮的旋转轴线和工件轴线一定要相交成一个角度,而且砂轮的直径dk要等于工件圆截面中的弦长BC。砂轮安装的斜角和砂轮的直径都直接与工件球面大小有关,所以在加工时要根据工件的尺寸来计算。磨外球面用杯形砂轮,磨内球面用平形砂轮(见图1)。假定工件的球面大于半圆,在直角三角形OBO1中BO12=OB2-OO12a2=(d/2)2-k2又,在直角三角形O1BC中BC2=...     

一种简便实用的优化设计方法——正交表优化法

大多数工程设计问题都是变量不超过10个的小型优化设计问题,可以用本文介绍的正交表优化设计法,借助于计算器来进行。就是说,不一定要用计算机,可以免去繁琐的程序设计和调试,也不需要精通高深的数学理论,这就极大地方便了工程技术人员,为优化设计的推广应用创造了条件。     

设计光滑极限量规的一种实用表格

由于光滑极限量规的结构简单,成本低廉,使用方便,不必看读数就能很快判断工件合格与否,因此目前它仍是机器制造特别是大量生产中的一种重要检测工具。国标GB1957-81《光滑极限量规公差》是为了配合贯彻新国标《公差与配合》而制订的。我们在贯彻新光滑极限量规公差时,发现按原公差表使用,每设计一个量规都要进行计算,这样容易产生差错。特别在生产准备工作中,极限量规设计的工作量较大,重复劳动很多。为了提高设计质量和工作效率,我们将原公差表应计算的部分都计算出来,并冠上相应的< >     

一种确定螺纹底孔尺寸的简便方法

普通的紧固内螺纹的加工方法是：先钻出螺纹底孔,然后再用丝锥攻丝。那么螺纹底孔的尺寸究竟是多大先要确定下来。如果加工现场有资料可查,那么这个问题就很简单;如果加工现场没有资料可查,就有点难度。     

一种简便实用的半导体激光器调制电路

半导体激光器是实用中最重要的一类激光器,它具有可直接调制的特点。本文介绍了一种简单有效的半导体激光器调制电路,给出了电路原理图,元件的选择原则,最后介绍了在非合作目标相位式激光测距系统中实现正弦调制的应用。     

一种简便实用的三孔综合检具

1.问题的提出 我公司采购的一种行星架零件（见图1）,其中3个φ18.2＋0.020^＋0.041mm圆周均布孔的形位公差要求较高,3个孔距互相偏差不大于0.06mm。在装配过程中,经常发现由于行星架三孔位置精度问题而产生噪声,然后拆下更换别的行星架，有时需要更换多次。这样返工非常麻烦，增加了工人的劳动强度，影响装配效率。     

标准偏差的简便计算法

测量列的标准偏差α,又称均方误差,是表征测量列中任一测量值的精度参数,计算标准偏差,不仅可由此知道该测量列的精度及用来检验测量列中是否存有粗大误差或系统误差,并且可据此求出计量器具及测量结果的不确定度。     

基于平面尺寸链原理的定位误差解析计算法

介绍了基于平面尺寸链原理的定位误差解析计算法的原理、步骤及算例。     

修配装配尺寸链的一种简易解法

本文给出了修配装配法解装配尺寸链的一种简易解法,只要根据修配装配过程中的特点,正确地应用极值法解工艺尺寸链的两个基本公式,就可以解得满意的结果。