煤矿提升机变频调速系统的改造

针对目前矿井提升机变频调速系统可靠性差、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点,采用变频器结合PLC的新式控制方案,对原有提升机调速系统进行改造,改造后提高整个系统的可靠性与控制精度,节能效果明显。     

PLC在矿井提升机变频调速控制系统中的应用分析

该文论述了PLC在矿井提升机变频调速控制系统中的重要性,对矿井提升机变频调速控制系统硬件、软件体系进行了介绍,以期为该项技术在矿井提升机变频调速控制系统中得到更好的应用提供参考。     

基于双PLC控制的变频调速系统在矿井提升机中的应用

矿井提升机是煤矿、铁矿、有色金属矿生产过程中的重要设备,其安全、可靠运行,直接关系到企业的生产效率和安全。提出一种双PLC控制的变频调速系统,着重介绍系统控制原理和软、硬件设计。该变频调速系统既可实现无级调速,节约电能,又可实现系统全自动控制与保护,运行的可靠性与安全性有显著提高。     

兴峪煤矿提升机变频控制系统设计研究

矿用提升机是当前煤炭开采作业中重要的辅助运输设备。兴峪煤矿JKY-2.0/1.8型提升机采用传统控制方式,智能化程度不高且效率低下。为有效提高该矿提升机工作效率和可靠性,决定对其控制系统进行技术改造。基于PLC、变频技术对兴峪煤矿JKY-2.0/1.8型提升机控制系统进行改进设计,对提升机实际运行时的速度进行变频控制。改造后的控制系统应用效果良好,提升机工作效率明显提高,设备运行平稳,取得了理想的经济效益。     

矿井提升机PLC变频调速控制系统设计

提升机是煤矿生产中重要的运输工具,其原有的速度调节系统不仅结构复杂、故障率高,而且调节性能差、存在速度冲击。提出了一种PLC变频调速控制方式,利用矢量控制原理,控制提升机的运行速度,不仅可以实现无级平滑调速和软启动,同时,也能够实时监测系统的工作状态,提高了系统的安全可靠性。     

PLC技术在煤矿提升机变频控制系统中的实践应用

主要是对采用可编程序控制器和变频器的提升机进行分析,文章首先介绍了煤矿提升机的发展历程,然后阐述了以PLC为基础的变频控制系统的设计,最后讲述了提升机变频控制系统的应用。     

基于PLC和变频控制的矿井提升机调速系统改造

基于提高调速质量和节能的目的,对矿井提升机电控系统进行了改造。阐述了传统的提升机转子串电阻调速方案存在的问题,继而采用PLC和变频控制相结合的控制方案对原有电控系统进行改造,设计了控制电路,并对参数进行了设置,系统实现了调速平滑、智能显示和检修方便等性能。经工程应用证明,采用变频改造后的提升机电控系统节能效果十分理想,可为设计或使用部门对矿井提升机的改造提供借鉴。     

提升机PLC智能控制变频调速系统的应用

通过PLC智能控制隔爆四象限变频调速系统在我矿的应用表明：该系统可实现提升机起动、调速、减速和制动无级调速，调速范围大、精度高，操作方便，节电效果好。     

PLC控制在矿井提升机变频调速系统应用研究

矿井提升机是煤矿生产的重要设备,由于传统提升机转子串电阻调速电控系统存在可靠性低、调速性能差等问题,针对这种情况提出了一种矿井提升机控制系统,其是在PLC和变频器的基础上设立的,目的是提高系统的自动化水平。     

基于PLC控制的三相异步电动机变频调速系统设

以DJDK-1型电力电子技术及电机控制实验装置为基础,在调速实验台上构建三相异步电动机的变频调速系统,并运用PLC控制变频器和三相异步电动机的外围电路;通过旋转编码器把速度反馈信号引至变频器,变频器采用矢量控制策略,从而构成一个闭环的变频调速系统。此外,通过PLC与上位机的通信,该监控系统的运行有效地提高了系统的安全可靠性。     

基于PLC的综采变频调速恒压供液自动控制系统研究

由于煤矿井下地质条件复杂,造成液压支架在支护时所需供液压力波动较大,进而导致乳化液泵经常损坏和电机耗电量高等问题.本文研究的综采工作面液压支架恒压供液自动控制系统能够保证供液压力的稳定性,并有效节约电能,延长泵站的使用寿命,满足煤矿对安全生产和节能的要求.     

基于PLC控制器的煤矿通风机监控系统研究

通风机是煤矿中的重要安全装置,对运行稳定性提出了较高的要求。在对煤矿通风系统进行概述的基础上,结合实际情况基于PLC控制器设计了通风机的监测系统。系统主要是利用专业传感器对风机的运行状态(包括风压、风量、温度、振动状态等)进行监测,再利用S7-300型PLC控制器根据监测结果判断通风机的状态,并对通风机的运行情况进行调整,使之更切合矿井的实际情况。基于STEP 7编程平台对S7-300型PLC控制器的软件程序进行设计,重点对通风机的启动工作流程、倒机工作流程以及反风控制流程的软件程序进行了介绍。监控系统的成功实践应用,显著提升了通风系统的运行可靠性,同时降低了设备的能源消耗,达到了预期效果。     

变频调速系统在选煤厂的应用

分析了设备效率低、事故多的原因。通过使用变频调速系统 ,提高设备的使用效率 ,降低事故率 ,延长设备使用寿命 ,节约资金 ,实现工作过程的自动化。     

基于PLC技术的矿井提升机换向控制系统

矿井提升机是一种特殊的正反转控制系统。给出了基于PLC技术的矿井提升机控制系统的硬件构成、变频器与PLC的连接方式、变频器的驱动程序以及电动机正反转换向程序,并且结合电动机正反转换向程序,详细分析了电动机正反转换向过程。运行结果表明,控制系统运行可靠,满足了现场对生产运行的要求。     

基于PLC的钻井电气设备自动化变频调速方法

针对钻井电气设备自动化变频调速方法可靠性差、维护性能低的问题,提出了应用PLC的钻井电气设备自动化变频调速方法。基于PLC的特性分析构建了PLC控制系统;设置1个双馈调速装置,将其应用到PLC控制系统中,以实现对钻井电气设备转矩的调节;将PLC控制系统优化成1个双闭环控制系统,利用前馈技术消除变频调速时带给钻井电气设备的静差,从而实现钻井电气设备自动化变频调速。通过对该方法进行可靠性分析测试、维护性能测试,验证了该方法具有更高的稳定性和更强的安全性。     

凿井绞车群变频调速集控系统设计

针对传统凿井绞车控制难以实现快速准确就位、缺乏现场数据记录的缺点,设计了基于模型参考PID自适应差速补偿的同步控制算法,利用增量式轴编码器、SIMENS S7-200控制器以及安川G7变频器,实现了对4台凿井绞车的同步平衡控制,加快了立井施工的进度,同时监测和记录了凿井绞车的实时运行参数,为凿井绞车性能的评判提供了依据,具有良好的经济效益。     

基于PID模糊控制的煤矿主运胶带机控制系统研究

胶带机是煤矿生产中重要的运输装备,胶带机的运行过程会对煤矿输送效率产生直接影响。以DTL100/80/2×400型胶带机为对象,基于先进的PID模糊控制技术设计了胶带机控制系统,此项技术融合了PID控制技术和模糊控制技术的优势,性能更优,选用的控制箱型号为KXJ-9,以S7-300型PLC控制器为核心,配套其他硬件设施具有良好的控制性能,能在复杂的工况环境下应用。对系统的网络构架进行了介绍,重点分析了胶带机软启动过程的软件设计,以及胶带速度自动调节控制的工作流程。实践应用表明,胶带机的运行稳定性和可靠性显著提升,创造了良好的安全效益和经济效益。     

变频控制系统在矿用带式输送机中的应用

带式输送机是煤矿中的重要运输装备,其自动化水平对煤矿开采效率有非常重要的影响。以DTL120/200/2×315型带式输送机为例,在简要阐述设备整体结构的基础上,设计研究了带式输送机的变频控制系统,系统可以控制带式输送机实现软启动,降低设备启动过程中的冲击效应。同时可以实现2台电机之间的功率平衡,提升设备运行过程的稳定性。将设计的变频控制系统应用到矿用带式输送机工程实践中,现场检测发现,整体运行良好,基本达到了预期效果,为煤矿企业创造了良好的效益。