攀钢钛渣生产技术及生产发展思路

介绍了攀钢钛渣的生产技术、工艺装备、生产规模及主要技术指标.分析了攀钢钛渣产品定位.攀钢引进了乌克兰钛渣生产技术,建成了年产6×104 t的钛渣生产能力.投产初期,攀钢钛渣产品应定位在供硫酸法钛白厂使用的酸溶性钛渣生产和熔盐氯化钛渣产品的开发.生产工艺成熟后,应扩大生产规模,并开发高品位钛渣,最终实现攀枝花矿全钛渣生产目标.     

2003年钛年评

全面回顾和评述了2003年我国钛工业的生产(包括海绵钛、钛粉、钛锭、钛加工材及钛设备)和市场现状,以及应用开发和企业改革所取得的科技成果.展望了2004年的钛市场.     

国内钛渣科研及生产现状

全面概述了我国钛渣生产技术的研发历程、工艺技术和生产现状.重点介绍了用攀枝花钛精矿球团冶炼高钛渣、氧化-密闭电炉冶炼高钛渣、预还原-密闭电炉冶炼高钛渣和粉矿直接入电炉冶炼高钛渣的小试、中试和半工业性试验结果,以及用攀枝花钛矿和云南钛矿制备高钛渣的对比试验结果.文中最后指出,开发适合我国钛矿的高品位富钛料工艺技术,是充分利用我国丰富钛资源,全面提升我国钛白行业和钛材产业整体水平的需要.     

中国钛工业发展与评述

介绍了历年中国海绵钛及钛锭产能的变化、钛加工材消耗量增长概况、钛产品结构调整及钛加工材在各领域的消费比例.分析了世界钛工业近期的发展及研究动态.指出目前中国钛工业需关注的问题:①钛资源的合理利用;②海绵钛新型制备技术的开发;③海绵钛生产中造成的环境污染;④低水平重复过度设资;⑤上下游企业的联合;⑥实用技术的开发.并对中国钛工业的发展前景进行了展望.     

金属钛粉的制备工艺

钛粉作为钛粉末冶金的主要原料,其品质及生产成本限制了钛及钛合金粉末冶金的发展.综述了机械合金化法、氢化脱氢法(HDH)、雾化法、金属热还原法、熔盐电解法制备钛粉的基本原理和工艺现状.新兴的生产技术有望降低钛粉生产成本,从而推动钛及钛合金粉末冶金的发展,扩大其应用范围.     

正在崛起的中国钛工业

概述了跨入新世纪以来中国钛产业及钛科技的发展概况,分析了中国钛产业快速发展的原因.中国钛工业已经进入快速发展期.自2001年以来,6年时间里钛加工材年增长约30%.2006年,中国的海绵钛和钛材产量分别达到18000t和13000t.最后展望中国钛产业的未来.可以预测,在不久的将来,中国的海绵钛和钛材产量都会超过30000t/a.中国钛工业前景光明.     

中国钛工业发展现状及原料问题

分析了我国钛工业的现状和存在的问题,指出我国有限的钛资源难以维持目前过大的钛工业生产规模,钛产品的出口又加剧了资源短缺的问题,近年来钛铁矿、钛渣等原料价格上涨体现了供求矛盾进一步加剧的现实.同时,环境污染和国外技术壁垒也制约着我国钛工业的发展,节能降耗,实现环境友好型生产,对高能耗、高污染的钛工业可持续发展尤为重要.     

钛氧膜生物相容性与生物活性的研究与应用

对钛氧膜的生物相容性和生物活性的研究及应用进行了评述.重点讨论了钛氧膜的制备方法、钛氧膜的活化处理方式以及钛氧膜在心血管材料和骨替代材料中的应用前景.     

我国钛及钛合金研发与进展

我国材料工作者对不同领域使用的钛合金进行了卓有成效的研究工作.经过近50年的发展,我国的钛工业在科技和生产上都取得了长足进步.概述了我国自主研发的各种钛及钛合材料,包括高温钛合金、高强钛合金、低温钛合金、耐蚀钛合金、船用钛合金、医用钛合金等.最后对我国钛工业进行了简要的展望.     

钛及钛合金粉末的制备现状

钛及钛合金具有优良的综合力学性能,在航空航天、航海、化工等领域得到日益广泛的应用.用粉末冶金法制造零部件,材料的利用率几乎可以达到100%,是降低钛及钛合金零部件生产成本的重要途径.本文评述了钛及钛合金粉末的制备技术及其现状,指出HDH钛粉和雾化钛粉是当今工业中主要应用的钛粉.伴随着钛粉末制备技术的成熟与发展,还原法直接生产钛粉和新兴的TiO2熔盐电解法生产钛粉,将成为制备低成本、高性能钛粉新的工业生产方法,是降低钛粉末冶金零部件成本的新的发展方向.元素混合法制备钛合金粉,因其较预合金化法成本低廉,工艺成熟,且性能优越,必将成为钛合金粉的主要生产方法.