桃林口水库右岸大坝施工温度控制

由于碾压混凝土在材料特性和施工方法方面的特点，决定了碾压混凝土重力坝在温度应力和温度控制方面有别于常规混凝土坝的特点。针对这些特点，在施工中采取了降低混凝土水化热温升、高温季节降低混凝土浇筑温度、气温骤降时注意混凝土表面防护及大坝越冬保温等综合温度控制及防裂措施，取得了较好效果。文中举例说明了在寒冷地区筑坝，解决好混凝土抗冻性问题，也是降低混凝土水化热温升的重要问题。     

碾压混凝土坝温控防裂探讨

通过对国内外一些碾压混凝土坝的温度变化和裂变特性，阐述碾压混凝土水化热温升低、慢、匀等特点。提出碾压混凝土坝施工过程中的保温防渗措施。     

索风营水电站碾压混凝土重力坝全断面施工

索风营水电站大坝为全段面碾压混凝土大坝，最大坝高115．8m。设计针对该工程特点采用了国内全断面碾压混凝土施工的先进技术及在全段面碾压混凝土施工过程中制定了科学合理的施工技术措施，并在混凝土入仓方式、温度控制、全断面外掺MgO工艺等方面有所创造和发展；同时，对夏季碾压混凝土施工采用埋设PVC冷却水管降低混凝土内外温差进行了大胆尝试。     

龙江水电站双曲拱坝混凝土施工温控措施

对于大体积混凝土施工,水泥水化热是引起混凝土内部温度变化,而导致混凝土裂缝产生的主要原因.为了防止产生温度裂缝,龙江水电站双曲拱坝混凝土施工的温控,着重从选择混凝土原材料、优化混凝土配合比、降低混凝土浇筑温度、降低混凝土的水化热温升、降低坝体内外温差、表面保护等方面采取了一系列措施,达到了设计温控要求.     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

外加剂在桃林口水库碾压混凝土坝工程中的应用研究

桃林口碾压混凝土坝地处寒冷地区，为满足碾压混凝土的抗渗、抗冻性要求，进行了掺用外加剂的研究．本工程掺用的外加剂主要是DH4A缓凝剂和DH9引气剂．针对不同部位的要求，确定出了相应的混凝土配合比及外加剂掺量．室内、外试验表明，掺用外加剂可改善碾压混凝土的抗冻性、抗渗性、和分性及力学性能；对于常态混凝土可增强混凝土的密实性、提高其后期强度并降低水化热温升．     

三峡纵向围堰碾压混凝土试验块内观测器埋设与成果分析

对三峡一期纵向围堰碾压混凝土现场施工试验的内部观测仪器埋设方法进行了总结，同时介绍了对碾压混凝土的水化热温升、自生体积变形、与常态混凝土胶结面的变形等原型观测成果。     

碾压混凝土坝温控防裂措施研究

虽然高粉煤灰掺量使得碾压混凝土水化热较低,但由于采用通仓连续碾压的施工方式,使得碾压混凝土高坝的温度裂缝问题依然十分突出。本文通过分析碾压混凝土温控防裂的特点和裂缝的分类及原因,针对性的研究总结了温控防裂的措施,为碾压混凝土坝的设计施工和防裂提供参考。     

碾压混凝土拱坝开裂研究的进展

近年来碾压混凝土拱坝快速发展，已经跃上了百米级高度的台阶。尽管高粉煤灰掺量使得碾压混凝土水化热较低，但由于采用通仓连续碾压的施工方式，使得碾压混凝土高拱坝的温度裂缝问题依然十分突出。从坝体分缝、拱坝开裂理论分析以及碾压混凝土材料、施工技术、理论计算等方面进行了探讨，分析了今后碾压混凝土拱坝裂缝控制的发展方向。     

碾压混凝土高拱坝设计新方法

控制拱坝的裂缝是拱坝设计中必须认真解决的问题，而消除施工期水化热温升的不利影响，是碾压混凝土高拱坝设计中的关键。为此，结合沙牌碾压混凝土拱坝的设计研究及应用经验，提出了预制混凝土重力式模板成缝技术和碾压混凝土预埋高聚乙烯冷却水管降温技术为基础的碾压混凝土高拱坝设计新方法。这种方法适合碾压混凝土高拱坝特点，较好地解决了碾压混凝土高拱坝设计的关键问题，其设计思想明确，能使碾压混凝土高拱坝设计规范化、标准化。     

沙牌碾压混凝土拱坝结构分缝设计研究

沙牌碾压混凝土拱坝高 130m ,具有混凝土工程量大、全年施工、坝体应力水平高、温控措施简单等特点。由于碾压混凝土在施工期的水化热温升要影响拱坝的最终应力状态 ,坝体可因温降收缩而产生贯穿性裂缝 ,从而影响拱坝的整体稳定性 ,因此 ,降低温度作用对坝体的不利影响 ,选择适合碾压混凝土施工的坝体结构分缝设计 ,对高碾压混凝土拱坝设计尤其关键。本文主要介绍沙牌拱坝在这方面的设计研究成果     

天花板电站碾压混凝土生产温控研究分析

通过采取对碾压混凝土大坝，在施工过程中摊铺碾压的混凝土内部温度实时监测，在拌和楼出机口混凝土料的温度检测以及砂石、水泥、水等混凝土原材料温度检测；结合坝体温度及冷却水通水控制等措施，分析控制碾压混凝满足设计最高温升的要求，保证碾压混凝土坝体容许温升不超过设计要求的最大值的可能性。同时结合当地气温变化采取有效的措施，使碾压混凝土温升在受控范围之内，避免大坝混凝土温度裂缝的发生，确保碾压混凝土的施工质量。     

三峡纵向围堰碾压混凝土试验块内观仪器埋设与成果分析

 对三峡一期纵向围堰碾压混凝土现场施工试验的内部观测仪器埋设方法进行了总结, 同时介绍了对碾压混凝土的水化热温升、自生体积变形、与常态混凝土胶结面的变形等原型观测成果。     

桐子林水电站导流明渠大体积混凝土温度控制措施

桐子林水电站站址处昼夜温差大,夏季温度高。为防止导流明渠工程混凝土产生裂缝,在混凝土施工中采取了降低水化热温升、控制出机口温度、降低混凝土入仓和浇筑温度、表面养护和保护以及通水冷却等措施。施工完毕后,未发现任何裂缝。     

加纳布维水电站大坝碾压混凝土施工温度控制

碾压混凝土温控是碾压混凝土质量控制的关键环节.本文以加纳布维水电站混凝土施工为例,结合项目所处地的气候,进行了大坝碾压混凝土温度控制计算,并采取了合理的温控措施,使碾压混凝土入仓温度和温升控制在要求范围之内.     

索风营水电站大坝混凝土温度控制

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高115.8 m,为了防止该大坝产生混凝土温度裂缝,负责施工的捌玖联营体在大坝碾压混凝土温度控制上不断探索,提出了相对温度的概念,并采取多种温度控制方式对碾压混凝土浇筑前的温度进行过程控制,以及采用全断面预埋冷却水管对碾压混凝土浇筑前的温升进行有效削峰等措施,很好地控制了碾压混凝土的内外温差与最高温度,满足了大坝混凝土施工的要求,确保了大坝混凝土浇筑的连续上升。     

象鼻岭水电站大坝碾压混凝土温控措施应用研究

由于象鼻岭水电站地处暖温带高原季风气候区,该区域受季风、地形、低纬的影响形成复杂多变的气候特征,在施工过程中大坝碾压混凝土温控问题十分突出,成为质量和进度的控制关键。针对象鼻岭水电站水文气象条件、工程施工特点及大坝碾压混凝土温度控制标准,为防止建筑物有害裂缝发生,对碾压混凝土浇筑的温度控制施工技术进行了系统的研究,突破了传统的碾压混凝土温控理念,大胆采用优化混凝土配合比,降低入仓温度,通水冷却,视频监控等新工艺、新技术进行碾压混凝土温度控制,取得良好的温控效果,使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证。     

三峡工程排沙钢管高标号混凝土温控防范措施

介绍三峡二期工程左岸非溢流坝 18号坝段排沙钢管进水口底板高标号混凝土在高温季节按照技术要求和常规方法施工的过程 .对混凝土出机口温度的控制、混凝土运输和入仓过程中的温度回升、仓面保温以及人工降低外界气温的方法进行阐述 ,并对减少胶凝材料水化热温升、温度控制方法、检测手段进行简要描述 ,提出在高温季节混凝土浇筑过程中值得注意的事项 .     

碾压混凝土坝的温度控制

碾压混凝土坝坝体不分纵缝,不埋设冷却水管,一般是在自然气温下大仓面薄层铺筑,连续施工上升。本文针对这一特点,结合铜街子溢流坝及国内部分碾压混凝土坝工程的温度控制研究与观测成果,介绍碾压混凝土坝温度控制的特点、温度应力和温度徐变应力计算方法、碾压混凝土浇筑块施工期的一些规律性成果以及温度控制标准和防裂措施等。     

挡潮闸闸墩高性能大体积混凝土温度效应与控制

为了解决某挡潮闸枢纽工程中高性能大体积混凝土结构浇筑时的温度控制问题,避免因混凝土干缩、自体积变形、外部约束和温度效应等因素引起混凝土开裂,取闸室底板和中墩进行三维有限元建模,对闸墩采取不同的温控措施,进行闸墩温度场和温度应力场的仿真分析,研究闸墩冷却水管布置方案的温控效果并提出科学合理的温度控制措施,为现场科学施工提供理论指导。仿真结果表明:通水冷却效果良好,闸墩均未出现裂缝;在混凝土浇筑初期采取降低入仓温度和通水冷却等降温措施来减小由于混凝土水化热引起的最大温升,可以有效减小混凝土温降阶段的降温幅度;控制最大温升、内外温差及温降速率是大体积混凝土闸墩温控防裂的关键。