粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料性能的深入研究

研究得出了使粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料(FFC胶凝材料)强度达到较大值的氟石膏、粉煤灰和水泥之间的较佳用量比例关系.结果表明:随氟石膏用量的增加,FFC胶凝材料的干缩变小;FFC胶凝材料具有良好的体积安定性;当水泥和粉煤灰用量相等时,FFC胶凝材料的强度大于粉煤灰-磷石膏-水泥复合胶凝材料(FPC胶凝材料)的强度.     

激发剂对氟石膏适应性的研究

氟石膏在自然环境中水化进程缓慢,历时2年结晶水含量为17.25％,水化率为82％.KAl (SO4)2·12H2O和K2S(4能加快氟石膏的水化进程,随添加量增加和水化时间延长,试样的水化率均出现不同程度增大.早强快硬硫铝酸盐水泥能有效提高氟石膏基材料的绝干抗压强度,随着水泥掺量增加,绝干抗压强度增大:当掺量为20％时,绝干抗压强度为14.5 MPa; KAl (SO4)2·12H2O对氟石膏基材料有良好的适应性,当掺2.78％KAl (SO4)2·12H2O和20％硫铝酸盐水泥时,其绝干抗压强度为22.4 MPa.     

粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料性能的研究

用粉煤灰、氟石膏和水泥配制成了一种新型的水硬性胶凝材料——粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料.其中,水泥掺量可以少于15%(质量分数,下同),而粉煤灰和氟石膏掺量可多于85%.试验结果表明:尽管氟石膏的掺量很大,但该胶凝材料具有良好的体积安定性;这种胶凝材料不仅成本低廉,而且是一种环保型材料,值得推广应用.     

低能耗石膏复合胶凝材料的制备及性能研究

以脱硫石膏和氟石膏为主要原料,开发高强度低能耗石膏复合胶凝材料;通过对脱硫石膏、氟石膏、矿渣粉及外掺激发剂配合比的试验研究,确定石膏复合胶凝材料配比及养护条件。结果表明,按照脱硫石膏40%、氟石膏40%、矿渣粉20%、生石灰2%(外掺)配比制备的石膏复合胶凝材料在标准养护条件下,其28 d抗压强度可达到35.3 MPa。     

激发剂在石膏胶凝材料中的应用

石膏胶凝材料是以石膏为主要原料复合其他矿物掺合料用于生产砌块等建筑材料的一种新型石膏资源化利用的材料。石膏胶凝材料体系通常加入适量的矿物掺合料,并且大量使用石膏产品,这样以来在改善石膏胶凝材料制品性能的同时,可以大量使用工业副产品。但是,在没有碱性激发剂的情况下,石膏制品的强度和耐久性都相对较差。该文研究总结了激发剂对石膏制品性质的影响,重点总结了化学激发剂硫酸盐和氯盐对石膏体系的性能影响。通过研究表明,化学激发剂的适量加入可以有效地改善石膏体系制品的物理力学性能和耐久性。     

激发剂对钢渣胶凝材料性能的影响

以钢渣、矿渣、水泥熟料为主要原料,并掺入少量激发剂,成功制备了高强、高钢渣掺量的钢渣胶凝材料.探讨了激发剂、熟料掺量、钢渣掺量对钢渣胶凝材料性能的影响,并通过SEM,XRD分析了激发剂对钢渣胶凝材料浆体水化产物及水泥石微观结构的作用.结果表明:激发剂显著提高了钢渣的活性,从而大幅度提高了钢渣胶凝材料的早期性能;掺加激发剂后,钢渣胶凝材料3 d抗压强度可增加119.7%;激发荆对钢渣胶凝材料浆体水化产物种类的影响不大;与硅酸盐水泥浆体相比,钢渣胶凝材料浆体中C-S-H凝胶和Aft晶体含量明显增多,Ca(OH)2晶体含量显著降低.     

钢渣复合胶凝材料激发剂的试验研究

钢渣是硅酸盐工业固体废弃物,应用其制备胶凝材料是其高附加值利用途径之一。本试验在研究单体激发剂的基础上制备复合激发剂,测试了复合激发剂激发钢渣复合胶凝材料的各项性能。试验结果表明:复合激发剂对钢渣复合胶凝材料的凝结时间影响大,促进了复合胶凝材料抗折强度增长;激发制备的复合胶凝材料与外加剂适应性较差。     

碱激发矿渣胶凝材料的试验研究

通过变换碱种类、碱掺量、水玻璃模数,研究了矿渣粉在碱的作用下的强度发展规律,并对这类碱激发材料的性能进行了试验与分析。结果表明,碱掺量增加,凝结时间越短;水胶比越小,凝结时间越短。采用水玻璃比用NaOH的凝结时间短,水玻璃对矿渣的激发效果要优于NaOH的激发效果,模数为1．2的水玻璃当掺量达到8％时强度达到最大值。胶砂强度随NaOH掺量的增加而增加,NaOH掺量达到10％时强度达到最大值。     

水泥基渗透结晶型防水剂在地铁应用的试验研究

Penetron Admix是一种在混凝土拌和时加入的新型水泥基渗透结晶型本体防水添加剂.采用广州地铁工程混凝土所使用的原材料和配合比,在试验室研究了添加Penetron Admix后对混凝土性能的影响.结果表明:掺入一定量的Penetron Admix后,混凝土拌合物的流动性能提高;硬化混凝土的抗渗性能显著提高,渗透压力比大于267%;抗压强度也有所提高;但混凝土收缩值比基准混凝土稍大.裂缝自修复试验表明掺入Penetron Admix的混凝土试件在水或潮湿条件下确实具有裂缝自修复功能.     

高性能胶凝材料的发展历程及研究进展

针对目前混凝土掺合科、外加荆的使用情况及所存在的问题,通过研究分析国内外大量的文献,对高性能胶凝材料进行了研究,提出了高性能混凝土用胶凝材料的生产体系和发展方向,大大提高了工业废渣的利用率,简化了混凝土?亮 的配制、生产方法.     

超高韧性水泥基复合材料受压性能试验研究

通过对同批次2组圆柱体试件（每组3个）、2组立方体试件（每组3个）进行单轴受压试验,研究龄期、试件类型和纤维类型等因素对超高韧性水泥基复合材料（UHTCC）受压性能的影响,得到UHTCC的轴压应力 应变全曲线及不同类型试件的受压性能规律。结果表明：28 d龄期的圆柱体试件受压时,峰值应变约为0.015,明显高于普通混凝土峰值应变（0.002）;极限压应变为0.034,约为普通混凝土的10倍;7d龄期试件的轴压应力 应变全曲线在应力达到峰值后表现出明显的缓慢下降过程,说明此时UHTCC具有良好的压缩韧性;随着龄期的增长,UHTCC抗压强度提高,但变形能力有所下降;掺入普通高强高模PVA纤维制作的试件抗压强度较高,但变形性能低于K-ⅡREC15型PVA纤维制作的试件;龄期相同时,立方体试件的抗压强度高于圆柱体试件,说明试件尺寸与形状对抗压强度影响较大。     

矿渣复合胶凝材料的强度及其水化机理研究

本课题研究的主要目的是摸索出一种矿渣水化的新方法,以便解决目前矿渣利用中存在的部分问题。通过化学分析、无侧限抗压强度、SEM电镜分析等试验,研究了矿渣复合胶凝材料的水化反应机理。结果表明,以NaCl作为激发剂的矿渣复合胶凝材料各组成成分存在最佳配比。该材料主要由工业固体废弃物组成,具有良好的力学性能,早期强度高,强度值能够达到32.5R水泥的要求。     

高性能胶凝材料的研究综述

混凝土的高性能化对胶凝材料提出了高性能化的要求.针对目前混凝土掺合料、外加剂的使用情况及所存在的问题,通过国内外大量文献的研究、分析,对高性能胶凝材料进行了研究,提出了高性能混凝土用胶凝材料的发展方向,总结出一种适于生产环保型高性能胶凝材料的复合分磨-混磨生产体系.结果表明:用该体系生产的高性能胶凝材料可直接配制高强高性能混凝土,大大提高了工业废渣的利用率,简化了混凝土的配制、生产方法.     

磷石膏基复合胶结料性能研究

通过XRD、SEM微观分析和宏观强度测试手段,探讨了适合作胶凝材料磷石膏颗粒的最大粒径,并对磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的最优配合比、最佳养护条件和凝结硬化机理进行了研究.结果表明,适合做胶凝材料的磷石膏颗粒最大粒径为4.75mm,磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的最优配合比为:m(磷石膏):m(生石灰):m(水泥):m(粉煤灰)=40:15:10:35,最佳养护温度为90℃,养护时间为10h.采用最优配合比90℃蒸汽养护10h后自然养护的7d、28d的抗压强度分别为31.5 MPa、36.0 MPa.     

钢筋增强超高韧性水泥基复合材料约束梁耐火性能试验研究

对3个钢筋混凝土（RC）约束梁试件和3个钢筋增强超高韧性水泥基复合材料（RECC）约束梁试件进行了升降温全过程耐火性能试验,研究了升降温全过程中梁端约束、受火时间等参数对梁试件高温下变形和内力的影响,比较了RECC约束梁和RC约束梁高温下的温度场分布、变形和内力。研究结果表明：RECC约束梁的截面测点温度低于RC约束梁,在相同的条件下,RECC约束梁的跨中挠度和梁端弯矩均小于RC约束梁;升温时间为60min的RECC约束梁轴向变形峰值比RC约束梁低25%,RECC约束梁轴力比RC约束梁低18%,升温时间为120min的RECC约束梁和RC约束梁轴向变形和轴力峰值比较接近;梁试件的反弯点位置在整个升降温过程中不断变化,在降温到某一时刻反弯点会基本消失。     

高铝水泥改性氯氧镁胶凝材料高温下的力学性能试验研究

纤维片材加固混凝土构件用的环氧类胶在70℃左右即失效,氯氧镁胶凝材料具有一定的耐高温性能,但是在高温下其力学性能特别是抗折性能损失较大,为了进一步提高氯氧镁胶凝材料在高温下的力学性能,通过对比试验研究了不同掺高铝水泥量对氯氧镁胶凝材料在常温和高温后抗压和抗折强度的影响,寻求改善氯氧镁胶凝材料在高温下的力学性能及掺和高铝水泥的最佳掺量.试验结果表明,高铝水泥是一种理想的添加剂,能够有效的提高氯氧镁胶凝材料在高温下的力学性能.     

地聚物胶凝材料制备工艺的研究

研究了地聚物胶凝材料的制备工艺,包括不同产地的高岭土、水玻璃模数、煅烧温度、碱含量等对该胶凝材料性能的影响规律;采用X射线分析了高岭土经热处理后主要的矿物型式。研究的结果是王村高岭土经800~900℃煅烧2h活性最好,制得的胶凝材料28 d抗压强度达到74MPa。水玻璃模数为1.3、碱含量为6%~8%时,胶凝材料各龄期的抗压强度较高、凝结时间正常。     

多组分改性水泥基渗透结晶型防水材料的研究

以粉煤灰、硅灰为载体与活性催化剂复合配制高性价比的水泥基渗透结晶型防水材料活性母料,并确定了其最佳掺量;运用正交试验设计的方法研究了多组分添加剂对水泥基渗透结晶型防水材料抗渗性能和抗折、抗压强度的影响,优化了各组分配合比.研制的多组分改性水泥基渗透结晶型防水材料具有良好的工作性和渗透结晶效果,达到了国家标准中水泥基渗透结晶型防水涂料Ⅱ型的要求.SEM分析显示,在砂浆基体试样的内部孔隙中已有针状结晶体生成,堵塞了毛细孔隙,证明活性物质可以较好地渗透到砂浆基体内部并发生结晶反应,从而起到防水作用.