基于反平衡计算的燃煤土暖气热效率评估及改进研究

根据锅炉反平衡热效率计算原理,对家用燃煤土暖气锅炉热效率损失原因进行了评估,给出了应用在燃煤土暖气上的反平衡热效率计算公式。以某45k W家用燃煤土暖气锅炉为例,对其热效率进行了定量计算,讨论了影响热效率的几个设计因素。结果表明:提高燃煤土暖气锅炉热效率应从排烟温度、散热面积、燃料用量和漏煤比率等4个方面加以改进。     

MGGH系统在燃煤电厂中的应用

以国内一燃煤电厂480 t/h煤粉锅炉增设MGGH系统为例,介绍了MGGH系统技术原理、工艺设计方案,提出了换热器防磨、防积灰、防腐蚀措施,根据设备投运后的运行参数分析节能降耗收益.MGGH系统的增设降低了企业能耗,实现了烟气超低排放.     

燃煤机组烟气水回收过程余热利用潜力计算分析

为了降低燃煤机组资源消耗实现燃煤机组烟气余热和水回收,本文采用MATLAB软件建立某330 MW燃煤机组烟气余热和水回收系统仿真计算模型,计算结果表明：利用烟气换热器回收烟气余热的同时将脱硫塔之后的烟气冷却,可回收冷凝水8.68 kg/s,同时也会产生33.95 MW冷凝热量。为利用冷凝热量,本文提出热泵供热方案(方案1)和预热空气方案(方案2),方案1将冷凝热量作为压缩式热泵冷源,当供热温度为75℃时,热泵耗功11.80 MW,对外供热45.75 MW;当供热温度为100℃时,热泵耗功17.37 MW,对外供热51.32 MW;方案2利用冷凝热量驱动暖风器在低温环境预热空气,替代蒸汽暖风器。环境温度-20,-10和0℃时,方案2节煤率分别为3.60,2.71和1.81 g/(kW·h)。当环境温度逐渐升高时,方案2节煤率下降,但是系统部分状态点温度升高,低温省煤器的节煤率也逐步增加,方案2有较好的节能潜力。     

燃煤工业锅炉余热高效回收装置的研发与应用

燃煤工业锅炉常用铸铁省煤器的余热回收效果一直不甚理想。经过数年的研究,对浸渍石墨材料进行反复试验和测试,设计开发了燃煤工业锅炉高效节能装置,突破性地将锅炉排烟温度降至酸露点以下。应用证明,该装置运行可靠,可提升锅炉效率8个百分点,节能效果显著。     

燃煤分体相变加热装置概述

文章介绍了分体相变加热装置的工作原理及结构,分析了燃煤加热装置的优势。     

燃煤机组烟气余热及水协同回收系统结构参数优化研究

为了提高燃煤发电机组效率、降低机组水耗,本文针对烟气余热及水协同回收系统展开研究.该系统通过烟气换热器降低烟气温度至95℃,回收低温烟气余热的同时降低脱硫塔耗水量,并通过烟气冷凝器回收烟气中的水分,实现节能与节水的协同.本文研究了系统的运行特性,发现其有良好的节能节水潜力,同时研究了系统换热器面积及冷凝水质量流量对系统运行参数及性能的影响,发现低温省煤器、烟气冷却器、烟气再热器面积和低温省煤器冷凝水质量流量降低可以提高进入电除尘器烟气温度,为系统变工况运行调控、防止低温腐蚀提供指导.     

锅炉余热回收技术的应用

在锅炉设计时通常提高排烟温度来避免露点腐蚀,但是排烟温度过高势必造成大量能源的浪费.文中以江苏某纸业公司自备热电厂循环流化床锅炉为例,叙述了余热回收利用技改项目的技术方案和节能成效,对同类型锅炉实施节能技改具有借鉴作用.     

200MW等级以下亚临界自然循环燃煤锅炉的设计

本文重点介绍哈尔滨锅炉厂有限责任公司为某热力公司先后建设三台200MW等级以下亚临界自然循环燃煤锅炉的设计,主要包括锅炉的设计方案、设计特征和预期运行性能等.     

燃煤电站烟气水分回收技术试验研究

为改善锅炉效率并回收水分,利用加湿天然气烟气模拟褐煤锅炉排烟,通过布置在水平烟道中的错列光管水冷换热器进行冷凝换热,研究入口烟温维持在50℃～60℃时,烟气流速(3～8 m/s)、烟气中水蒸汽容积份额(4%～14%)、冷却水流量及流动方式等因素对高水蒸汽含量烟气冷凝液捕集率的影响,提出适用于电站的水分处理及回收利用技术...     

吸收式制冷技术在玻璃熔窑余热回收中的应用

吸收式制冷技术在玻璃熔窑余热回收中的应用洛阳市节能技术中心马洪亭洛阳玻璃厂王成召洛阳市燃料公司孙东儒洛阳市建华玻璃厂许健全一、引言玻璃工业作为耗能大户，其能源费用在企业生产总成本中占有相当大的比重。由于管理水平低和生产工艺比较落后等原因，目前我国玻璃...     

吸收式制冷技术在玻璃熔窑余热回收中的应用

<正> 一、引言玻璃工业作为耗能大户,其能源费用在企业生产总成本中占有相当大的比重。但由于管理水平低和生产工艺比较落后等因素的影响,目前我国玻璃熔窑的热效率较低,产品单耗较高,与国外先进水平相比还存在较大差距。国外玻璃熔窑的热效率一般在30％—40％,     

燃煤电站烟气余热回收系统构型在线调整与运行参数优化

烟气余热回收是提高燃煤电站运行效率的有效手段。本文建立了某600 MW机组烟气余热回收系统的变工况计算模型,获得了环境温度、设计参数和运行参数对系统变工况运行特性的影响规律,提出了运行参数优化与构型在线调整相结合的优化策略：在环境温度较高时采用系统构型自适应策略,在环境温度较低时采用系统构型自适应结合参数调控策略。研究结果表明：优化后,系统在运行范围内的平均节煤率达到了2.72 g/(kW·h),相比原系统平均节煤率仅降低了0.3 g/(kW·h),安全运行的环境温度下限由24℃扩展至-10℃。     

集成超临界CO_2循环的燃煤发电系统冷端优化

为了降低超临界燃煤电站抽汽侧较大的过热度及解决烟气与空气换热温差不匹配的问题,进一步提高机组效率,以某典型1 000 MW超临界燃煤电站为例,提出了耦合超临界CO_2循环的燃煤发电系统,利用过热蒸汽加热CO_2驱动超临界CO_2循环,使过热度显著降低,并将锅炉尾部烟道中空气预热器分为两级,两级间布置低温省煤器,加热高参数给水及凝结水,分析了集成系统的节能效果。结果表明:烟气温度降低至100.0℃时,集成系统较案例电站与常规余热系统的总出功分别提高了30.07 MW和25.51 MW,供电煤耗分别降低了7.9 g/(kW·h)和6.7 g/(kW·h),节能效果显著。     

日本燃—蒸复合循环动力装置的应用及发展

一、日本燃——蒸复合循环的引入八十年代以来,由于能源的紧缺使得能源的深度开发和利用逐步被人们所重视。在日本,为使能源进一步有效地利用,提高发电设备效率,积极地发展了节能技术。蒸汽发     

火炬气在燃煤锅炉上的回收利用研究

通过一具体改造实例，分析了燃煤锅炉回收利用火炬气的问题，测试了燃煤锅炉掺烧火炬气后锅炉运行特性的变化。认为只要在配风方式、最佳过剩空气系数等方面根据火炬气掺烧量、火炬气特性等因素做相应调整，完全可以利用燃煤锅炉长期安全回收火炬气，实现环境保护和废热利用。     

烧结余热技术在钢铁企业的应用

介绍石横特钢2×126m2烧结机余热发电的基本情况和生产现状,针对生产过程中出现的相关问题给出解决办法,对烧结余热回收在钢铁企业中的推广应用提出了建议。