气体雾化法制备锡粉的技术研究

在自行设计的限制式雾化喷嘴为核心的雾化装置上 ,用气体雾化法制备锡粉。研究了雾化压力对液锡雾化效果的影响 ,对锡粉粒径的大小和分布进行了分析。实验发现 ,颗粒粒度的分布服从对数 正态分布规律 ;当其它条件一定时 ,雾化压力越小 ,体积平均直径dvm,Sauter平均直径dvs和中位径dm 的值就越大即颗粒越粗 ;不同压力下几何标准偏差σg 值均约为 3 1 ,σg 值越大即颗粒尺寸分布范围较宽。通过显微镜观察 ,发现制备的锡粉大部分为泪滴形或球形。     

雾化锌粉析气量影响因素的探讨

探讨了雾化喷嘴的结构、原料、氧化物含量、杂质及松装密度、粒度分布对锌粉析气量的影响。研究表明，雾化喷嘴的结构及装配精度与锌粉析气量密切相关。     

雾化锌粉析气量影响因素的探讨

探讨了雾化喷嘴的结构、原料、氧化物含量、杂质及松装密度、粒度分布对锌粉析气量的影响。研究表明,雾化喷嘴的结构及装配精度与锌粉析气量密切相关。     

制备细锌粉的组合雾化新工艺

将气雾制粉工艺与喷射旋转离心雾化制粉技术相结合，可一次性获得－４３μｍ占９５％以上的细锌粉，且粉体具有高纯、高活性及低含氧量等特性     

空气雾化法生产细锌粉的试验研究

介绍了锌粉生产原理、试验工艺流程及主要设备、试验操作程序及技术条件，综述了试验取得的经验、成果和经济效益。     

无汞锌粉制备工艺研究

以 0 # 蒸馏锌为原料 ,加入铟等合金元素 ,采用喷射雾化法制备了无汞锌粉。试验考查了合金组成、雾化气体压力、金属液流直径、熔炼和保温温度等对制备过程和样品性能的影响 ,通过优化和综合试验确定了经济合理的制备工艺条件 :合金成分为Zn - 0 0 5 %In - 0 0 2 5 %Pb -0 0 2 5 %Bi- 0 0 0 5 %Al;熔炼温度 660℃ ;保温温度 660℃ ;雾化交角 4 5°;雾化喷射气体 :干燥空气0 4 5MPa;金属液流直径 :4mm ;粉末收率 (单次喷粉 ,5 0～ 5 0 0 μm) 65 % ;按原料计总收率 :>95 %。对制得的无汞锌粉样品进行了性能测试和电池应用试验。     

锌粉制备技术现状与趋势

锌粉是一种高性能金属材料.制备锌粉是开发利用锌资源,提高其附加值的有效途径.文章综合分析了当前锌粉的生产工艺方法,并对未来锌粉生产技术发展趋势进行了展望.     

锌粉生产工艺选择分析

锌粉按生产工艺主要分为电炉锌粉、空气雾化锌粉和水利雾化锌粉。通过对这三种锌粉生产工艺特点及缺点的分析,从投资、生产安全、锌粉活性、工作环境、原材料供应、成本、生产规模、发展方向等方面入手,对三种锌粉生产工艺进行了比较,提出了符合企业实际的锌粉生产工艺选择方案。     

喷吹锌粉生产实践

介绍了虹吸雾化法生产锌粉的工艺流程、设计特点及生产中的改进，提出了该工艺生产锌粉的最佳技术条件，同时对可能产生的粉尘爆炸的成因做了分析、提出了预防措施。对生产锌粉用原料的化学成份，通过生产中的探索也提出了要求。     

锌/空气电池无汞锌粉制备技术现状

文章叙述了锌空气电池用无汞锌粉制备技术的现状，详细介绍了无汞锌粉制造的喷射雾化和电解沉积工艺。     

江铜高压水雾化锌粉的生产实践

系统介绍了某厂选用高压水雾化锌粉的过程;对其流程配置、主要设备的规格型号进行了阐述;对该厂生产应用中高压水雾化锌粉产出的锌粉粒度和净液效果进行了详细介绍,最后对高压水雾化锌粉工艺生产锌粉在锌冶炼应用中存在的优缺点进行了系统描述。     

电炉锌粉和雾化锌粉逆锑盐除钴效果对比

净化除钴是湿法炼锌的一个关键步骤,随着系统硫酸锌溶液中杂质含量升高,出现新液合格率下降、净化渣难压滤、锌粉单耗高、电积工序不稳定等问题.某冶炼企业采用逆锑盐除钴工艺净化硫酸锌溶液,为解决上述问题,该企业对净化过程中用到的雾化锌粉及电炉锌粉进行了对比试验,得到如下结论:雾化锌粉纯度高,可用于一段净化工序除去液体中的铜、镉...     

超细锌粉的生产与应用

超细锌粉是一种新型材料，生产超细锌粉是开发利用锌资源、提高其附加值的有效途径。本文对超细锌粉的生产方法和应用做了评述。     

金属粉末气体雾化制备技术的研究现状与进展

依据气体雾化中喷嘴的结构特征,分析了国外几种具有工业实用价值的雾化技术的原理、性能与发展状况,评述了其优缺点和应用情况。     

旋流式空气雾化喷嘴的应用研究

本文介绍了一种用于均热炉上的旋流式空气雾化喷嘴，此喷嘴具有供油能力强，雾化效果好，火焰形状稳定等优点，现场试验证明喷嘴可成功地替代均热炉上原机械雾化喷嘴。     

压缩空气喷吹法制备金属锌粉的生产实践研究

针对某冶炼公司投产初期空气喷吹法制备的金属锌粉产能和粒度无法满足生产需求的问题,分别探究锌液温度、喷吹压力、石英管内径、喷嘴齿数、喷嘴加工和安装精度对金属锌粉产能和粒度的影响.结果表明,在锌液温度590～600℃、喷吹压力0.6～0.65 MPa、石英管内径12 mm、内喷嘴30齿、外喷嘴40齿的工艺条件下,锌粉产能由...     

超鳞片状锌粉的制备

着重介绍了采用湿式球磨法通过机械粉碎、物理挤压，将不规则颗粒状锌粉加工成鳞片状锌粉的制备方法。     

铝合金低压气雾化技术研究

根据气体动力学原理和雾化机制，在以自行设计的限制式雾化喷嘴为核心的雾化装置上，研究了当雾化介质压力较低时工艺参数对铝合金雾化效果的影响，结果表明，当雾化介质为氮气，压力为１．０ＭＰａ，合金液温度为７８０℃，液流率主０．８ｋｇ／ｍｉｎ时，可获得符合喷射沉积技术要求的雾化效果。     

双级耦合气雾化制备Ni60A粉末的技术研究

采用双级耦合气雾化法制备Ni60A粉末,并通过激光粒度分析仪﹑扫描电镜等研究了Ni60A粉末的表面形貌、松装密度、及粒度分布。研究结果表明:用双级耦合雾化系统生产的粉末球形度高,存在卫星结构粉末,且细粉末明显增多,空心粉少;松装密度大;粉末粒径分布曲线呈单峰且近似正态分布。还分析了双级喷嘴对雾化过程及粉末粒度的影响机理。     

电解法制备树枝状锌粉工艺研究

对电解法制备树枝状锌粉工艺进行了研究,并采用激光粒度分析仪,扫描电镜对锌粉粒度分布及形貌进行分析,讨论了影响锌粉粒度大小、电流效率及其形貌的各个因素.结果表明:电解法制备的锌粉形貌为树枝状或鱼骨状;电解液中添加的硫酸铵对锌粉粒度影响不大;低Zn2浓度和高电流密度有利于获得粒度较小的锌粉.适当的刮锌粉间隔时间及添加剂对锌...