硫铝酸盐水泥凝结性能的研究

文章通过对不同细度、不同水灰比、不同外加剂情况下的水化实验,探讨了水泥细度、水灰比、外加剂等对硫铝酸盐水泥凝结性能的影响,从而为实际使用硫铝酸盐水泥提供了理论依据,同时也拓宽了硫铝酸盐水泥的使用范围。     

使用硫铝酸盐水泥制造自应力管的几点体会

使用硫铝酸盐水泥制造自应力管的几点体会阮起楠，曾少霞（广东省番禺市水泥制品厂）我厂多年来使用湖南省冷水滩市特种水泥厂生产的硫铅酸盐自应力水泥制造直径３００～８００ｍｍ、工作压力为０．６ＭＰａ的自应力输水管。由于该厂搬迁，原材料供应不能定点及工艺控制方...     

硫铝酸盐,铁铝酸盐水泥的特性与应用

硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥的问世,引起了建筑界工程技术人员的重视.近几年这两个系列的水泥生产规模不断增加、应用领域也不断扩大,该水泥的特异性能,确实给建筑施工创造了优异条件和明显的效益,该两个系列的水泥基本特性相同,都具有早强、高强、凝结时间短、微膨胀、干缩率低、抗冻、抗渗、耐腐蚀等优点,如何运用这些特性,是一个很关键的问题.一、凝结性各类硅酸盐水泥国家标准规定,初凝时间不得小于45分钟.终结不得大于12小时.而这两种水泥国家标准规定,初凝不得小于25分钟、终凝不得大于3小时.可见其凝结时间比普通水泥快得多,根据工厂多年来出厂水泥的凝结看:一般的初凝为30～40分钟,终凝为50～60分钟.     

硫铝酸盐水泥在土木工程中的应用

本文论述第三系列——硫铝酸盐水泥的性能、使用方法及在土木工程中的应用实例。     

硫铝酸盐水泥的应用

我厂于1992年2月初,组织有关技术人员,到唐山市特种水泥厂进行了实地考察,耳闻目睹了水泥厂的生产工艺、设备和水泥检测手段.认为该厂的生产工艺是比较先进的,设备及检测手段具有国内八十年代水泥生产技术水平.我们针对硫铝酸盐水泥进行了综合经济分析:认为这种材料很有使用价值.于是我们在实验室对硫铝酸盐水泥做了一系列的检验试配等工作.四月初首先在预应力大型屋面板使用硫铝酸盐水泥,不用蒸气养护,一天强度可以达到设计强度80%以上,经过一个多月试生产,我们感到配制这种混凝土,完全能够满足操作,而且混凝土强度稳定.我们又对达到28天强度的屋面板进行了结构检验,结果各项指标均达到了设计要求.五月中旬工厂全面使用硫铝酸盐水泥.1993年我厂共用硫铝酸盐水泥3千多吨,收到了可喜的经济效益.     

我国含钡硫铝酸盐水泥研究及产品达到国际领先水平

９月１日,中科院院士蒋民华及清华大学、同济大学、山东大学、南京工业大学、中国建材工业协会、中国建材科研院的８名著名资深专家对济南大学和张店特种水泥集团的“含钡硫铝酸盐水泥的研究”项目及产品进行了权威性的鉴定。专家们一致认为,该项目的研究为国际首创且达到国际先进水平,其产品为当代国际领先水平,可以批量生产。传统硅酸盐水泥的生产能耗大、资源消耗多、环境污染严重,且不能满足现代工程建设对水泥性能的要求。因此,如何发展高性能、长寿命、低环境负荷的新型水泥,已成为我国国民经济和社会可持续发展战略中亟待解决…     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究证明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号的复合硫铝酸盐水泥。     

钢纤维硫铝酸盐水泥混凝土性能与工程应用研究

以预拌方式用快硬硫铝水泥配制钢纤维混凝土，其关键是要解决新拌混凝土的凝结时间和可工作时间之间的矛盾。在试配中要考虑快硬硫铝酸盐水泥专用外加剂的组成和掺量以及混凝土中粉煤灰与专用外加剂的适应性问题；在拌制、运输、浇筑和养护等过程中，要严格遵循有关注意事项以确保混凝土工程质量。     

关于硫铝酸盐水泥熟料矿物组成计算公式的探讨

本文对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成进行计算推导，并分析矿物组成对熟料质量的影响，以便提高产品质量。     

混凝土工程中外加剂与硫铝酸盐水泥适应性研究

结合混凝土工程实际,考虑水灰比因素,选取硼酸缓凝剂、聚羧酸高效减水剂和萘系高效减水剂,进行了"水泥+缓凝剂"、"水泥+减水剂"的二元体系和"水泥+缓凝剂+减水剂"的三元体系的相容性对比试验,并探究延时加入碳酸锂速凝剂对已缓凝水泥浆凝结时间重塑的影响。结果表明:减水剂饱和掺量选取可只进行"水泥+减水剂"的二元体系适应性试验;缓凝剂凝结时间试验应进行"水泥+缓凝剂+减水剂"的三元体系适应性试验;引入时间重塑率Pt的概念,描述速凝剂的促凝效果。试验可知碳酸锂有良好的促凝作用,但对时间重塑能力有极限,存在一个最佳掺量。     

硅酸盐-硫铝酸盐水泥复合体系性能研究

为了研究硅酸盐水泥（OPC）、硫铝酸盐水泥（SAC）两种水泥不同比例的混合体系的性能,通过对复合体系的凝结时间、水泥砂浆的强度性能的测定,并对其进行XRD、SEM和DTA/TG测试,结果表明,两种水泥复合体系的强度、凝结时间等性能与其混合比例有关,研究结果可为硅酸盐、硫铝酸盐水泥的复配使用提供有效的理论依据。     

硫铝酸盐水泥在冬期施工中的应用

针对硫铝酸盐水泥的特性，以具体工程为例，阐述了在使用中应注意的几个问题，并提出了混凝土保温养护的具体措施，经技术论证，其各项指标均达到了设计要求。     

快硬型硫铝酸盐水泥灌浆性能研究

在岩土工程中对裂隙堵漏、地基充填加固、钻孔护壁常常需要用到灌浆材料。常用的灌浆材料是采用普通硅酸盐水泥配以其他辅助外加剂组成,虽然能达到效果,但是材料浪费大、效率低且现场施工比较复杂。因此,在快硬型硫铝酸盐水泥的基础上,研究一种流动性好、凝结时间可控、早期强度大且后期强度逐步提高的新型灌浆材料,对现场灌浆技术的提高具有重要意义。     

普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配改性灌浆材料性能研究

普通硅酸盐水泥作为灌浆材料普遍存在凝结时间过长、早期强度不高的缺陷,不能完全满足灌浆的要求.针对普通硅酸盐水泥的这种不足,采用凝结时间快、早期强度高的硫铝酸盐水泥与之复配,在此基础上加入高效减水剂对复配体系进行改性,使普通硅酸盐水泥的灌浆特性有了明显改善,既改善了流动性,又较好地兼顾了凝固时间和强度特性.上述复配改性方...     

硫铝酸盐水泥性能的调整与应用

研究了普通硅酸盐水泥、化学外加剂和可再分散乳胶粉对硫铝酸盐水泥性能的影响,结果表明在硫铝酸盐水泥中掺人普通硅酸盐水泥或化学外加剂或可再分散乳胶粉能调整硫铝酸盐水泥的凝结时间和强度性能,可以根据不同的实际要求将改性后的硫铝酸盐水泥应用于特殊工程.     

掺矿渣的硫铝酸盐水泥混凝土的试验研究

本文通过实验研究了掺矿渣对硫铝酸盐水泥混凝土强度的影响，试验表明：掺入一定量的矿边，同时采取一定的激发剂后，混凝土3天强度基本接近来掺矿渣的快硬硫铝酸盐水泥混凝土的强度，28天强度比未掺矿边的混凝土强度有一定量的提高。本文认为矿渣与硫铝酸盐水泥复合关键是选用合适的激发剂。     

矿渣掺合料对阿利特-硫铝酸钡钙水泥混凝土性能的影响

通过力学、抗渗和抗冻等性能的测试以及SEM和孔结构分析,研究了矿渣掺合料对阿利特-硫铝酸钡钙水泥混凝土性能的影响.结果表明,掺加矿渣会降低混凝土的1、3 d强度,但提高其28 d强度,特别地,掺加20%的矿渣,混凝土28 d强度提高约12.5%;掺加矿渣可明显改善阿利特-硫铝酸钡钙水泥混凝土的抗渗性和抗冻性能;随着矿渣掺量的增加,混凝土中孔结构分布的均匀性得到改善,且孔径范围多集中在无害孔区域(孔径＜50 nm),阿利特-硫铝酸钡钙水泥混凝土中有害孔的数量明显少于普通混凝土.     

水灰比和碳酸锂对硫铝酸盐水泥水化历程的影响

研究了水灰比和碳酸锂对硫铝酸盐水泥水化历程的影响。水化放热历程测试结果表明:随着水灰比的增大,硫铝酸盐水泥的水化放热速率增大,水化放热量提高;碳酸锂的掺入使得水化诱导期消失,水泥在加入水后直接进入水化加速期,与水灰比的影响相比,碳酸锂的掺入对水化加速期放热速率的影响更为显著;同时,碳酸锂的掺入使得硫铝酸盐水泥的早期水化速率和水化放热量增加,后期水化放热量减小。X射线衍射测试结果表明:碳酸锂的作用仅是提高了硫铝酸盐水泥的水化进程和水化速率,对生成水化产物的种类无影响。     

粘土矿物对硫铝酸盐基高水材料的改性

在硫铝酸盐基高水材料中引入了粘土矿物对其进行改性,通过正交实验讨论了原料配比、细度及粘土矿物掺量对硫铝酸盐基高水材料结构体强度的影响,并得出了最佳配比方案。结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等现代测试方法,对改性硫铝酸盐基高水材料的微观结构及性能进行了研究。结果表明,原料配比是影响高水材料结构体强度的主要因素,硫铝酸盐水泥熟料:石膏:石灰=1:0.4:0.15,外掺10%的膨润土,水化形成以钙矾石为主的结构体,28d抗压强度达到6.5MPa;外掺适量膨润土可以改善浆体的均匀性,减少泌水和分层现象,促进结构体的形成。改性后的高水材料,可用作一种优良的充填材料。