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以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B及稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。本文主要介绍了多元低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎矿石的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5~2.5倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%~80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3~4倍。多元低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。 相似文献
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低合金贝氏体铸钢及其在矿山行业的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。低合金贝氏体铸钢的硬度和韧性高、耐磨性好,且生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低。这种材料用于制造矿石破碎机的鄂板和研磨矿粉的磨机衬板,其使用寿命比高锰钢提高1.5~2.5倍;用于制造球磨机磨球,球耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%-80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,其寿命比16Mn钢提高3~4倍。因此,这种低合金铸钢应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能。 相似文献
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磨球是冶金、矿山、水泥建材和电力领域中消耗量较大的耐磨材料,磨球主要的失效形式是失圆、磨损和破损,如何降低磨球的磨损消耗和破损率,一直是国内外许多研究者研究的重要问题之一。因此研究新型耐磨材料,减少磨球的消耗,具有重要的意义。本文研制了中碳硅锰钼系新型贝氏体钢砂型铸造和金属型铸造条件下磨球的组织和力学性能,为这种磨球新材料的应用提供试验依据。 相似文献
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通过新型贝氏体磨球与中锰稀土磨球的工业试验表明,在工艺参数接近的条件下,前者单耗为0.55kg/t,后者为0.71kg/t。14个月的工业应用得到与工业试验相同结果,表明贝氏体磨球具有良好的耐磨性能,降耗显著。 相似文献
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以锰和微量合金元素取代贵重金属镍、钼、铜,并采用不同于等温淬火的冷却方式,获得以针状组织(贝氏体 马氏体)为主,有一定量奥氏体的新型抗磨铸铁。冲击韧性可达10J/cm~2以上,硬度达HRC50以上。在磨球生产上应用结果表明,耐磨性比中锰球铁磨球提高一倍,冲击疲劳性能比中锰磨球提高七倍,而生产成本与之相当,具有很好的推广应用前景。 相似文献
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总结了新型贝氏体球被磨球的开发研制过程及在水泥、冶金行业上的应用,并与其它材质磨球性能进行了比较和技术经济分析 相似文献
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球磨机钢球大小的试验研究 总被引:5,自引:2,他引:5
铜山矿分别在2台球磨机上进行加大钢球的生产试验,结果平均处理量增加,钢球单耗降低,用电单耗降低,与理论计算基本相符。现用各种磨机普遍存在充填率少、钢球(棒)小、转速低的问题,在增加充填率和加快转速的改造中,加大钢球(棒)更能获得巨大的经济效益。 相似文献
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以低合金高强度结构钢HQ70和HQ80C为例,分析了焊接过程焊缝区切痕、裂纹、内应力和变形等缺陷产生的原因。讨论了损伤特征表面缓慢破坏的机理及特征范围、金相组织、残余应力、热影响区等变化以及裂纹速度耗电量与损伤表面形状的关系,最后得出采用固有焊接流的加热方法,能够消除缓慢破坏过程,提高焊接质量。 相似文献
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针对球磨机磨矿介质运动信息很难测量的问题,以Φ520 mm×260 mm试验球磨机为研究对象,基于设计的检测球装置分析了不同转速率工况下磨矿介质运动参数的变化规律,并提出了一种试验验证离散元仿真的方法。研究结果表明,检测球加速度主要介于0~3.3 g,球磨机的转速率越大,加速度的波动范围越大,磨矿介质的冲击碰撞越明显;检测球角速度主要介于0~31 rad/s,球磨机的转速率越大,角速度的波动范围越大,磨矿介质的研磨作用越明显;检测球试验与离散元仿真的单位质量转动动能累积分布基本一致,说明检测球试验验证离散元仿真是有效的。 相似文献