电火花线切割机床的高品位加工

随着以汽车,电子产品为中心的精密结构件和塑料成形制品要求的多样化及高品质化,要求对零件(产品及模具)金属表面的加工要更加快速并具有高精度和高品位。 在这些加工中,电火花加工是不可缺少的。但是,其加工时间必须超过当前,应能在较短的时间内达到高品位的加工面。其中,由于电火花线切割机的电极损耗可以忽略不计,且能按程序中的轨迹进行仿形,实现高精度和高效率加工,因此它已从加工简单零件发展     

认真对待电火花线切割加工

作为一种金属加过程,使用电火花加工有各种目的,有的不足为奇,有些则与众不同。本文重点介绍电火花线切割加工的情况。     

电火花线切割加工工艺的特点

1 引言 线切割加工是电火花线切割加工的简称,是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.     

电火花线切割机床三维工件加工

分析了国内起主导作用的各种快走丝线切割机床三维工件加工装置的结构特点和误差,提出了发展方向。     

电火花线切割加工工艺特点分析

线切割加工是电火花线切割加工的简称,它是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割。线切割机床通常分为两类:快走丝和慢走丝。前者     

通过改善机床结构提高电火花线切割加工精度

通过对电火花线切割机在使用中存在的问题进行分析,提出了改善导电块和改装电机的解决方法,并根据这两种解决方法进行了相应改进。改进后的电火花线切割机在使用性能上有了很大的改进。所介绍方法也可以作为电火花线切割机生产厂家在进行此类型电火花线切割机生产时借鉴之用。     

电火花线切割加工技术的现状和发展

一、概述 自1956年前苏联生产出第一台电火花线切割机床至今已有40多年。在此期间无论国外还是国内电火花线切割加工都经历了巨大的变化,从最初的靠模电火花线切割机床,到光电控制电火花线切     

电火花线切割机床高频电源的使用

在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,又称脉冲电源（以下通称为高频电源）,它是数控线切割机床中的一个重要组成部件。在一定条件下,线切割机床的加工效率往往取决于高频电源的性能,因此,在使用过程中高频电源显得尤为重要。下面根据笔者的经验谈谈对高频电源的一些认识。     

新颖的Agiecut Evolution2型电火花线切割机床

在AGIE公司的电火花线切割机(WEDM)系列顶端的是Agiecut Evolution 2机床,它与公司其它的机床完全不同,采用了全封闭结构,没有单独的脉冲电源柜或者庞大的CNC控制柜和操作台,一切操作集中于安装在机床罩壳的穿孔面板上。在性能和外观上与过去的机床比有巨大差异。该公司认为,这不仅是一台新机床,而是开创了一套全新的WEDM系统。 Agiecut Evolution 2机床的成功正值该公司自持在经     

数控电火花成型机的自适应控制技术研究

针对数控电火花成型机中电火花加工间隙放电过程难以控制的问题,提出基于电火花加工间隙状态的识别和合理的伺服进给系统的电火花自适应控制技术。通过正确的间隙检测方法,配以专家系统和决策控制软件,保证数控电火花成型机的工作可靠和安全,并使长期无人控制操作成为可能,从而为数控电火花成型机的自适应控制技术研究提供了理论依据。     

基于开放式运动控制器的微细电火花加工控制技术研究

研究了基于开放式运动控制器UMAC的电火花加工控制技术。在微细电火花穿孔加工机床开发实例的基础上,介绍了相关的软硬件开发、轨迹自适应控制与接口设计等技术。应用表明,基于UMAC的电火花控制系统实现了与火花放电状态相适应的轨迹自适应控制,较好的满足微细电火花加工控制需求。     

Adaptive control for small-hole EDM process with wavelet transform detecting method

Journal of Mechanical Science and Technology - To achieve an efficient small-hole EDM process, an accurate pulse monitoring strategy and a precise control are both required. In order to improve the...     

电火花线切割机新技术

扩大机床的应用范围、提高加工精度、降低运行成本和提高操作的自动化水平是当前对电火花线切割机的新要求,FA-S系列机床所采用的新技术成功实现这一目标.     

电火花加工机床的一种神经网络快速进给控制装置

电火花加工过程是一个复杂的微观、瞬变过程,实施有效的实时控制是一个比较困难的问题。本文提出了一种用数字式神经网络高速调节器并增加并行的滞后补偿线路和脉间设定值信号切除线路,快速控制电极进给的控制装置,从而有效地实现了电火花加工过程的实时控制。     

微型刀具电火花加工工艺研究

为研究采用电火花成形加工方式制造微型刀具的可能性,掌握电火花加工微型刀具的工艺规律,针对两种刀具材料进行了表面粗糙度和蚀除率的加工实验.分析了实验结果与常规情况表面粗糙度规律出现差异的原因.研究结果表明,微细电火花成形加工适用于微型刀具的制备.     

电火花加工控制用辅助电源的设计

介绍一种应用于电火花加工控制和检测系统中的辅助电源的工作原理、参数设计及性能指标。     

远程参数自适应控制技术的研究

采用自适应有限脉冲响应滤波器的多通道逆向控制方法及其自适应滤波器的实现方法,使多通道振动台模拟试验系统的系统响应逼近于期望响应信号,并且给出了利用此算法进行的模拟结果曲线.试验结果表明,采用这种方法控制振动台模拟试验系统,精确地再现了期望响应信号,满足了试验系统的要求.     

远程参数自适应控制技术的研究

采用自适应有限脉冲响应滤波器的多通道逆向控制方法及其自适应滤波器的实现方法，使多通道振动台模拟试验系统的系统响应逼近于期望响应信号，并且给出了利用此算法进行的模拟结果曲线。试验结果表明，采用这种方法控制振动台模拟试验系统，精确地再现了期望响应信号，满足了试验系统的要求。     

钛合金电火花加工技术的研究进展

从钛合金的电火花成型加工、电火花线切割加工、电火花强化工艺三方面归纳电火花加工钛合金材料的研究现状。建立了加工条件对工具电极的损耗、加工精度、表面质量影响的多个数学模型,并进行了分析和比较。在改善钛合金电火花强化后的硬度、耐磨性、耐蚀性方面取得了明显成果。