高产能推拉式酸洗机组工艺路线研究

从与传统推拉式酸洗机组的区别入手，介绍了推拉式酸洗机组实现高产能的工艺路线和主要设备配置。     

推拉式酸洗机组设备工艺分析

对推拉式酸洗机组的工艺流程和设备配置中一些关键设备（如开卷机、切边圆盘剪、酸槽、冲洗槽）的结构特点、参数选择进行分析,并根据实际经验对存在的缺陷进行改进,解决了一些关键的工艺问题。     

推拉式酸洗机组的工艺分析

对推拉式酸洗机组的工艺流程和设备配置中一些关键设备(如开卷机、切边圆盘剪、酸槽、冲洗槽)的结构特点、参数选择进行分析,并根据实际经验对存在的缺陷进行改进,解决了一些关键的工艺问题.     

冷轧厂酸洗线破鳞拉矫技术分析

系统分析酸洗线破鳞拉矫机的结构及特点,介绍破鳞拉矫机的工作原理及在酸洗生产线中的作用和使用情况。     

冷轧厂酸洗线破鳞拉矫技术分析

系统分析酸洗线破鳞拉矫机的结构及特点。介绍破鳞拉矫机的工作原理及在酸洗生产线中的作用和使用情况。     

板带酸洗线卧式螺旋活套的设计分析

介绍了板带酸洗卧式螺旋活套的设计方法,卧式螺旋活套初次在板带酸洗线上使用,实现了板带酸洗线高速生产,取代了水平活套,实现了造价低、工程量小、储料量大的要求.     

推拉式带钢酸洗线的特点及其技术发展

介绍了推拉式带钢酸洗线的工艺、设备组成及特点，对推拉式酸洗机组在生产中存在的问题进行了分析和探讨。     

MMK的酸洗线改造项目

2004年7月，Techint公司成功地启动了改造后的MMK（马格尼托哥尔斯克）公司2号酸洗线。该线原来使用硫酸，改造后使用盐酸，为此安装了全新的供酸和酸再生系统。高产的1号酸洗线已于2004年11月初投入生产，比原定日期大大提前。1号酸洗线有望在今后几个月内达到额定产值。该线的主要特点包括高速酸洗、带钢的规格范围宽（厚度为1．2～6mm，宽度为1050～1850mm）以及高涡流和高效的聚丙烯酸洗槽等。     

薄规格镀锡基板卷取缺陷原因分析及控制

卷取是冷轧带钢生产中的一个重要且必不可少的工艺环节,卷取后质量的好坏直接决定了钢卷能否进入下道工序生产或发往客户使用。介绍了薄规格镀锡基板的产品特点及其卷取后常见缺陷类型,分析缺陷产生原因并给出了相关最优卷取工艺参数。通过分析薄规格带钢卸卷前后的应力变化,模拟计算不同卷取参数控制下钢卷的受力情况,为实际生产过程中采取合适的卷取张力、硬芯系数提供了依据。最终通过优化硬芯卷取参数控制,加强套筒质量管理、防止穿带褶皱等措施,使鸡心、塌卷等卷取缺陷得到有效控制,同时提高了产线生产效率,具有很好的经济效益和推广意义。     

浦项酸洗生产线改造，年产量将达到650万吨

Siemens VAI从韩国浦项钢铁公司得到一个合同，为浦项工厂和Gwangyang工厂的酸洗生产线作改进设计。当这些改进工作完成后，浦项的钢材酸洗能力将达到650万吨／年。在浦项工厂2号酸影冷轧线将增加一个双带卷送进段、一个新的进带贮料装置、一个新的四槽工艺段、一个中间带料贮料装置和一个带料输出贮料装置。在Gwangyang工厂，3号酸洗线的备料站将新配一个带卷支持系统以降低带卷在开卷过程中损坏的风险。4号酸影冷轧线将添加一个60吨的高强钢除鳞装置和一个备料站及两台在线剪机。这些项目的目的是增加产量和改进浦项酸洗带的表面质量。     

武钢-硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热试成功

2012年10月12日武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热负荷一次试车成功，标志着一硅钢改造工程进入了逐线完工投产的攻坚阶段。一硅钢改造工程是武钢立足国家能源战略发展和社会节能环保需要实施的重要项目，是武钢钢铁主业四大战略产品基地的有机组成部分和具体体现。一硅钢改造工程投产后，将进一步巩固武钢硅钢“技术领先、质量第一、产能最大、市场份额最高”的世界一流硅钢生产基地的地位。     

冷轧酸洗线活套车托辊座的分析及改造

某冷轧厂酸洗线上的活套车工作时,托辊座的固定螺栓经常发生断裂破坏。现对不同工况下托辊座进行受力分析,运用强度分析理论,发现托辊座螺栓属于疲劳破坏,并提出了相应的改造方案,取得了良好的效果,保证了生产的正常进行。     

武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热试成功

2012年10月12日武钢一硅钢改造工程常化酸洗、轧制线热负荷一次试车成功,标志着一硅钢改造工程进入了逐线完工投产的攻坚阶段。一硅钢改造工程是武钢立足国家能源战略发展和社会节能环保需要实施的重要项目,是武钢钢铁     

2013年全国投产炼钢项目及新增产能分析

2013年以来,对全国投产的炼钢工程进行了连续跟踪统计.从1月份到12月底,全国共投产炼钢工程17项,新建炼钢转炉17座,电炉3座.其中在17座转炉中有4座转炉为技术改造升级工程,分别是山西中阳淘汰5座15吨转炉,新建2座120吨转炉;广西柳钢淘汰3座40吨转炉,新建2座150吨转炉（1#转炉2012年10月8日投产,2#转炉2013年2月24日投产）;山东日照钢铁扩容7#120吨转炉至135吨.     

热轧精整线圆盘剪剪切能力的分析研究及设备改造

针对宝钢分公司2050热轧精整线圆盘剪板宽剪切精度超标、剪切效率低下的问题,采用经典理论的剪切力算法,对剪切力、剪切力矩、轴向力等剪切力能参数进行了详细的理论计算.由计算结果,通过有限元数值仿真技术,对圆盘剪正常剪切工况进行虚拟仿真,通过仿真结果虚拟设定合理的改进措施.根据生产线实况,对圆盘切边剪实施了相应的设备改造.经过一年来的使用效果发现,改造效果良好.这种研究方式可为同类设备的能力改造、能力评估等提供一种合理的科学方法.