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一、引言:在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,对印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称作是一种新型的“绿色”印刷材料。目前不管是进口水性油墨还是国产水性油墨,都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病,要克服上述缺点,有的采用柔性版UV油墨,这样… 相似文献
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环保型水性油墨具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性的优良特性,产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释,对环境和人的身体都不存在危害。可广泛应用于烟、酒、食品、药品、饮料、儿童玩具等卫生条件要求严格的产品印刷。对我国柔性版印刷的配套国产化产品起到了积极推进作用。 相似文献
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环保型水性油墨的应用及应注意的几个问题 总被引:1,自引:1,他引:1
常用助剂主要有 :pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。水性油墨顺从环保的要求 ,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好 ,性能稳定 ,附着牢度高 ,干燥快 ,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良 ;在印前、印后及印刷过程中易调整操作 ,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次 ,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。1 水性油墨的应用水性印刷墨 ,目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍 ,美国窄幅柔… 相似文献
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水性油墨的市场拓进及技术发展 总被引:3,自引:0,他引:3
一、我国水性油墨发展回顾早在60年代,人们便开始了水性油墨的研究和应用,由于环保的要求和石油原材料的紧张,一些发达国家逐渐部分禁止使用石油产品用于制造印刷油墨。于是人们开始着手研究非有机溶剂型油墨,使得水性油墨取得了较大的进步和发展,最初水性油墨主要使用糊精、虫蛟、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料,制备的水性油墨主要用于一些低档的产品印刷。到了60年代末期,随着材料科学的发展,松香改性马来酸树脂的合成技术成功,取代了酪素、虫蛟等材料,成为水性油墨的主要材料,基本能够满足当时的印刷需要,但是这些初级产品依然… 相似文献
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一、印刷油墨的主要成分
印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。 相似文献
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一、印刷油墨的主要成分印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀 相似文献
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浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点 总被引:1,自引:0,他引:1
目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨. 相似文献
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为顺应烟草行业所使用的水松纸的印刷、卫生要求不断提高的趋势,提出研究具有抗菌功能的水性油墨应用于水松纸印刷.本文在研究国内外水性油墨的技术的基础上,从水松纸的印刷性能和卫生要求出发,通过一系列的试验和探索,研制出了能满足水松纸凹印的抗菌水性油墨. 相似文献
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在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题,在瓦楞纸印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。 相似文献
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一、生产现状20年以前,由于长期的闭关锁国,我国的包装印刷油墨工业原料还没有彻底摆脱进口,其生产格局则是在计划经济体制下,形成不久的民族油墨工业体系。非常脆弱,企业个数不到20家,年产量不足两万吨(人均不到0.05kg),仅是当时美国年产量的1/34、消费量的1/20。 相似文献
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目前国内塑料凹板油墨以溶剂型油墨为主,几乎占到凹印油墨成份的50%.现在正逐步推广,水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨. 相似文献
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近段时间以来,在油墨与包装印刷行业兴起的水性印刷油墨热持续升温过程中,出现这样或那样的故障已摆在人们面前去应对时,一些企业要求我们协助去处理,但由于笔者的工作行程很紧,故只有借贵刊一角,向他们作一函复。不对之处,希能提出不同的解决方案。正如俗话说的那样“试玉要烧三日满,辨材须待七年期。” 相似文献
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《广东包装》2006,(5):29-30
2006年,新的油墨国家标准即将出台,其中将对苯类溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。标准的出台将使环保油墨获得发展空间,特别是无苯油墨,2006年将走向理性发展的快车道。
现在业界提到环保型油墨,必然会提到水性油墨和醇溶油墨。
水墨企业称,目前没有几家醇溶油墨生产商敢说自己的醇溶性油墨一点脂类溶剂都不含;醇溶油墨称,使用水墨根本不符合国情。醇溶油墨最大的优势在于对设备没有特殊的要求,在设备改造上不会给厂家带来成本上的困扰。据本刊了解到的实际情况,大多数的企业在选择环保油墨上,基本上倾向于使用醇溶油墨。在这样一个一切以环保为消费出发点的时代,同为环保油墨,水性油墨和醇溶油墨,在中国,谁的生命力更强?水性油墨难道真的是醇溶油墨的手下败将?[编者按] 相似文献