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利用有限单元法,计算分析了在特定工况下不同阀面锥角的压裂泵阀座的变形和应力及其分布规律,指出:阀座通孔孔边径向变形随阀面锥角的增大而增大;阀面半锥角为60°时,最大综合应力最小,大于或小于60°时,最大综合应力都将增大;阀座上的两个高应力分布区,分别位于工作阀面金属接触区表层和阀座通孔上部表层;从阀座通孔表面及工作阀面表面向内深入超过2mm的区域,综合应力值一般为250~260MPa。阀座通孔表层高应力区的发现,表明强化表层以提高阀座整体强度的必要性。 相似文献
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<正> 苏联石油机械科学研究所研制成K7型阀(见图),可供HBT-600三缸泥浆泵使用。该阀包括由阀体、阀胶皮和螺母组成的阀盘2、带支撑架的阀座1和弹簧3等。该阀高175毫米,外径160.5米,阀座流通截面积80厘米~2,重量为8公斤,其中阀盘重4公斤。 K7型阀的特点是:增大了阀座流道面积;减轻了阀盘的重量,阀盘、螺母和带锥形密 相似文献
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35MPa高压平板阀在使用中常因阀板、阀座出现拉伤、磨损、四坑、沟槽等缺陷而报废。采用金属刷镀新技术,对7只报废的阀板、阀座进行了刷镀修复试验。修复后的阀板、阀座组装成平板阀,经42MPa水压试验,稳压20分钟无泄漏压降;送井队现场使用700多小时未发现有冲刷、磨损和刺裂现象。 相似文献
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《石油机械》2015,(12):59-63
水下平板闸阀阀座密封的可靠性和稳定性直接影响水下生产系统的正常运行。通过对水下闸阀密封试验测试、几种典型阀座密封结构及密封机理、闸阀关键部件材料选择和热喷涂技术等进行阐述,得出水下闸阀阀座密封结构设计要求点,即首先根据油气介质的工作压力、气质条件来确定密封方式;其次是设计的阀板与阀座金属密封面在低压状态下必须具有自密封性;再者是设计的阀板与阀座需始终保持浮动状态;最后是应选择合适的阀座与阀板密封面喷涂材料及喷涂工艺。建议我国应加大水下闸阀阀板与阀座金属密封面涂层材料的自主研发,深入研究热喷涂后的腐蚀行为测试方法,确定不同工况下涂层材料的选择方案及依据。研究内容可为我国的平板闸阀国产化研制提供参考。 相似文献
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针对井口闸阀在实际应用中存在开关频繁的安全性问题,以某公司52.4 mm采油井口闸阀为例,用数值模拟计算方法对不同开度时井口闸阀内部的流动情况进行模拟分析。分析结果表明,开关度对采油井口闸阀内部流场影响较大,受影响最大部位在左阀座的下端、闸板内和右阀座的下端;小开度时,采油井口闸阀进出口的压力损失较大,也会使闸板遭受介质冲蚀;全开时流体压力损失最小;不完全开度下,采油井口闸阀因受高速流体冲击会引起振动,闸板和阀座的密封面可能受损伤。因此,采油井口闸阀适合常开或常闭状态,不适用于调节或节流。 相似文献
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钻井泵泵阀失效的动力学分析及泵阀变螺距弹簧设计 总被引:1,自引:0,他引:1
从动力学角度阐明了钻井泵泵阀失效的原因。由于各种参数的相互影响,使阀盘产生纵向振谐窜动和径向失稳漂移,这不但延长了阀隙存在时间,还会使三体(阀盘、阀座、磨粒)产生不均匀磨粒磨损(偏磨),最终导致泵阀早期失效。鉴于此,笔者试图设计泵阀的变螺距弹簧,以消除阀盘的纵向振谐窜动和径向失稳漂移,提高泵阀工作寿命。还叙述了变螺距弹簧的设计原则和程序,并进行了设计计算。 相似文献
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通过对O形球阀与直通单座快开阀特点的对比分析,提出了选用直通单座快开阀来取代O形球阀的新概念,同时对直通单座快开阀的计算选型方法作了详尽的说明。 相似文献