钛合金表面等离子喷涂制备ZrO2─Ti系功能梯度涂层

研究了等离子喷涂法制备ＺｒＯ２Ｔｉ系功能梯度涂层。结果表明，采用等离子喷涂工艺制备功能梯度涂层是可行的，涂层与基体除以机械咬合方式结合外，还存在着少量冶金化学反应结合，添加Ｎｉ／Ａｌ和ＳｉＯ２有助于提高涂层的结合强度     

等离子喷涂TiC—Ni—Mo金属陶瓷涂层结构与性能的研究

在４５钢基材上用等离子喷涂方法制备了ＴｉＣ－Ｎｉ－Ｍｏ金属陶瓷涂层,对涂层进行了性能试验,ＳＥＭ分析及ＸＲＤ分析,结果表明,等离子喷涂ＴｉＣ－Ｎｉ－Ｍｏ金属陶瓷涂层组织是均匀的,涂层硬度达到９０ＨＲＡ。涂层经频率为１６次／ｍｉｎ,６０ｍｉｎ落球冲击试验后,显微镜下未见到任何剥离痕迹或裂纹,经比较试验,该涂层的结合强度和韧性优于同样基材上等离子喷涂的ＺｒＯ２陶瓷梯度涂层。     

涂层结构对Cr2O3涂层组织和性能的影响

采用等离子喷涂技术制备了3种结构的Cr2O3陶瓷涂层，即双层涂层，3层涂层和5层梯度涂层。探讨了涂层结构对涂层组织、抗拉结合强度、抗热震性和耐磨损性能的影响。结果表明，在涂层总厚度相同的条件下，采用多层复合涂层可提高Cr2O3涂层的结合强度、耐磨性和抗热冲击性，其中，5层结构涂层的综合性能最佳。涂层微观组织观察和显微硬度测试结果发现，5层结构涂层从基体到陶瓷层，涂层成分逐渐变化，具有梯度材料的特征。试验表明采用等离子喷涂技术可以制备梯度涂层。     

等离子喷涂镍基Al2O3梯度涂层的组织与结合性能

采用大气等离子喷涂在不锈钢表面制备镍基Al2O3梯度陶瓷涂层和双层陶瓷涂层,研究涂层的显微组织和结合性能.结果表明:梯度涂层结构紧凑,层状结构明显,孔隙率低,稀土氧化物对梯度涂层微观结构和结合强度改善起到一定作用.梯度涂层比双层结合强度高,双层涂层在打底层与基体间断开,而梯度涂层断层在第4层,梯度涂层拉断层层面凹凸不平,由原来等离子喷涂粒子相互交叉堆叠部分、陶瓷相脆性断裂和少数金属相塑性变形组成.     

铝基厚梯度热障涂层制备工艺及性能研究

采用单一等离子喷涂法和超音速火焰喷涂与等离子喷涂复合喷涂法在铝质LY12基体上制蔷了总厚度分别为0.6mm、10mm和2．0mm的梯度热障涂层，并对基体界面处的涂层显微结构特征进行了金相组织和扫描电镜(SEM)观察，试验结果表明，采用复合喷涂法制备的2mm厚梯度热障涂层其抗拉强度得到显著提高．达到36MPa．其主要原因是采甩JP5000喷涂粘结底层很好的改善了铝基体与游层之间的界面结合强度。基体界面结合强度高低与两者的紧密接触程度有关。     

等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层研究现状及展望

简述了等离子喷涂制备常规氧化铝、Al2O3-TiO2、纳米氧化铝复合涂层及梯度涂层组织和性能的相关研究成果;简述了激光重熔技术和等离子喷涂技术复合制备涂层的研究现状;在粉末成分中加入低熔点缓冲相、稀土、碳纳米管等改善涂层微观组织,增强涂层功能,探讨基于氧化铝的特殊功能涂层,并对今后发展方向作了展望.     

复合氧化物喷涂金属型铸造纯钛的界面反应研究

应用等离子喷涂的方法，在板状碳素钢基底上喷涂了分别添加ＳｉＯ２和ＴｉＯ２的ＺｒＯ２、不同含量Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２复合耐火氧化物涂层，组成金属型后，进行了铸造工业纯钛的试验研究，借以考察复合耐火氧化物涂层对纯钛试样的表面污染情况。分析结果表明，复合涂层中，ＳｉＯ２的添加，加剧了界面反应；ＴｉＯ２的添加，使界面反应性有所减弱。     

等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层微观结构研究

采用等离子喷涂方法２１Ｃｒ－６Ｎｉ－９Ｍｎ奥氏体不锈钢表面喷涂不同成分的氧化铝陶瓷涂层,并对其微观结构进行了分析。结果表明,等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层与基体为机械结合,涂层中存在大量气孔且元素分布不均匀,其主要相为γ－Ａｌ２Ｏ３。     

可控气氛下梯度涂层组织与结合性能分析

陶瓷梯度涂层的性能优良,在大气氛围下等离子喷涂制备的涂层会受到空气的氧化.针对这一情况,在可控气氛(氩)中采用等离子喷涂方法制取了Ni-Cr-B-Si/Al<,2>O<,3>的梯度涂层,与在空气中制取的Ni-Cr-B-Si/Al<,2>O<,3>梯度涂层进行了对比.分析了氩气氛围对梯度涂层显微组织和结合强度的影响.结果...     

等离子喷涂生物材料涂层的研究进展及应用

等离子喷涂是一种较为成熟的热喷涂技术,其制备的生物材料涂层具备优良的生物活性、良好的生物稳定性、与基体结合强度较高等突出的优点.根据国内外针对该领域的研究热点,综合介绍了多种采用等离子喷涂技术制备的生物陶瓷涂层和高聚合物涂层,分析了涂层的物理及化学特性,以及涂层的主要应用研究现状,并从涂层的生物相容性、稳定性、界面结合强度等研究方向出发分别对所制得涂层的厚度、梯度、均匀度等重要参数进行了研究.最后,对等离子喷涂制备生物材料涂层领域的后续研究进行了展望.     

激光处理的等离子喷涂Cr2O3涂层的摩擦学特性

通过对等离子喷涂涂层在Ｎｄ－ＹＡＧ处理有产处理后的摩损量对比，研究了激光处理对等离子喷涂Ｃｒ２Ｏ３陶瓷薄涂层的影响。为此，用陶瓷／ＳＡＥ４６２０铜以线接触配对进行了不形试样磨损试验。还讨论了磨损机理和因激光处理引起的涂层中有关孔隙率、显微结构和涂层结合情况的变化。     

等离子喷涂氧化铝复合涂层的研究进展

等离子喷涂Al_2O_3复合涂层由于优异的耐磨、耐热、耐腐蚀等特性得到了广泛应用。从Al_2O_3复合涂层等离子喷涂制备方法、Al_2O_3复合粉末材料、Al_2O_3梯度涂层、等离子喷涂Al_2O_3复合涂层的工艺等几个方面探讨了等离子喷涂Al_2O_3复合涂层的研究现状,并对该涂层的研究进行了展望。     

SiO2添加剂对等离子喷涂Al2O3涂层抗热震性的影响

通过在Ａｌ２Ｏ３陶瓷粉末中添加不同数量的ＳｉＯ２，探讨其对等离子喷涂涂层抗热震性的影响。结果表明，在等离子喷涂Ａｌ２Ｏ３涂层中添加３％ＳｉＯ２后，热震起裂次数及热震失效次数均得到明显提高。其原因是适量ＳｉＯ２，能明显增加Ａｌ２Ｏ３涂层中的气孔和微裂纹。气孔尺寸均匀，直径在１～２μｍ以内，微裂纹以细网状分布于涂层薄片内。在热震过程中，气孔与微裂纹缓解涂层内应力，延缓了裂纹的扩展，故能显著提高涂层的抗震性能。但添加过量ＳｉＯ２后，由于Ａｌ２Ｏ３与ＳｉＯ２热膨胀系数差异过大，易造成应力集中，产生粗大裂纹，另外，气孔率过大，降低了抗热震性能。     

焊接专利

一种制备具有生物活性的纳米氧化钛涂层的方法，一种高耐蚀耐磨等离子喷涂铁基非晶纳米晶涂层及制备方法，一种提高真空等离子喷涂碳化硼涂层结合强度的方法，一种固体氧化物燃料电池连接体的制备方法     

等离子喷涂Al2O3与Cr2O3涂层性能的研究

对等离子喷涂Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３涂层耐蚀性和耐磨性的试验研究表明,在３．５％ＮａＣｌ介质中,Ａｌ２Ｏ３涂层耐蚀性优于Ｃｒ２Ｏ３涂层;在滑动磨损条件下,Ｃｒ２Ｏ３涂层的耐磨性优于Ａｌ２Ｏ３涂层。     

《材料保护》2010年第3期

Ni-P功能梯度镍-化学镀层的磨损性能,光聚合陶瓷先驱体陶瓷涂层的裂解制备及其抗氧化性能,等离子喷涂铝硅聚苯酯封严涂层的组织及抗冲蚀性能     

复合氧化物喷涂金属型铸锆纯钛的界面反应研究

应用等离子喷涂的方法,在板状碳素钢基底上喷涂了分别添加ＳｉＯ２和ＴｉＯ２的ＺｒＯ２、不同含量Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２复合耐火氧化物涂层,组成金属型后,进行了铸造工业纯钛的试验试验研究,借以考察复合耐火氧化物涂层对纯钛试样的表面污染情况。分析结果表明,复合涂层中,ＳｉＯ２的添加,加剧了界面２;ＴｉＯ２的添加,使界面反应性有所减弱。     

铸铁坩锅抗铝融蚀等离子喷涂技术

针对提高化铝用铸铁坩埚抗融蚀寿命的实际问题,选用价格较低、耐高温、抗融蚀性好的Ａｌ２Ｏ３陶瓷材料作为坩埚内壁的工作层,采用等离子喷涂技术来提高其抗融蚀性。但由于Ａｌ２Ｏ３陶瓷涂层的致密性差、结合强度及抗热震寿命低等缺点,不适宜化铝坩埚在７２０℃长时间加温,且液铝呈搅拌行为的工作条件下使用。本文在Ａｌ２Ｏ３喷涂粉末中加入１３％ＴｉＯ２,促使涂层的组织结构发生变化,提高了涂层的结合强度,改善了涂层的致     

用等离子涂法提高泥浆泵的耐磨耐蚀性能

泥浆泵因为磨损磨蚀严重是影响氧化铝生产效率低下的一个主要原因。通过调查对比选择了合理的试验方法和试验部件，采用较先进的等离子喷涂技术，对泵的主要磨损部件盖板喷涂了ＷＣ和Ｃｒ２Ｏ３涂层，现场对比试验结果表明，喷涂的盖板的使用寿命较原先增加了一倍以上，其中Ｃｒ２Ｏ３涂层耐磨损、耐腐蚀性能更适合泥浆泵的工况。     

激光等离子复合热源喷涂工艺沉积机理研究

目的提高涂层的结合强度和改善微观组织结构。方法选取WC-10Co4Cr喷涂材料,分别通过激光等离子复合热源喷涂工艺以及等离子喷涂工艺制备涂层,对涂层组织与基本性能进行检测,对两种不同喷涂工艺的沉积机理作对比分析研究。研究复合热源喷涂涂层微观组织结构以及涂层与基体间结合方式较等离子喷涂涂层的变化。利用高速摄像仪对激光等离子复合热源喷涂以及等离子喷涂的工艺过程进行跟踪监测和分析,研究复合热源沉积过程中,基体表面微熔池的形成及粉末粒子在不同沉积工艺过程中熔融状态的对比,分析等离子喷涂涂层和复合热源喷涂涂层的沉积机理。结果等离子喷涂WC-10Co4Cr涂层以机械结合方式为主,涂层结合强度为39.5 MPa,孔隙率为1.7%,而激光等离子复合热源喷涂WC-10Co4Cr涂层实现了冶金结合,其结合强度提升到91 MPa,孔隙率降低到0.86%。结论激光等离子复合热源喷涂工艺可以有效提升涂层的结合力,改善涂层组织致密性,更有利于涂层的耐磨耐腐蚀性能。